Qd dvojitý nosník nad hlavou jeřáb

Zvyšení výběru

Nakládací kapacita a rozpětí- Připojte se k nejtěžším zatížením a rozměrům pracovního prostoru.

Pracovní cyklus- Vyberte si meziA3 (střední povinnost), A4 (těžká povinnost) nebo A5 (těžká povinnost).

Prostředí- Zvažte teplotu, prach nebo korozivní podmínky.

Napájení-Obvykle 3- fázový AC, ale možnosti zahrnují výbuchovou odolnost proti výbuchu nebo napájení baterie.

Srovnání: QD Double Girder vs. Single Girder

Core komponenty: ložisko, převodovka, motor, čerpadlo

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 2000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o testování strojů: poskytnuto

Design: Double Beam

Účinnost: Vysoká účinnost

Provozní rychlost: vysokorychlostní provoz

Stabilita: Funkce anti-swingu

Barva: Volitelné

Zdroj napájení: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, přizpůsobené

Span: 7. 5-31. 5m

Zde je podrobné rozdělení klíčových komponent v QD (Quality Duty) dvojité nosné jeřáb, spolu s jejich funkcemi a technickými úvahami:

1. Struktura mostu (hlavní rám zatížení)
Dvojité nosníky

Dva nosníky s těžkými ocelovými boxy nebo příhradové nosníky běžící paralelně.

Navrženo tak, aby zvládlo vysoké kapacity (obvykle 5 - 550+ tun).

Koncové nákladní automobily (kočárky)

Kolované sestavy na každém konci nosníků pro podélný pohyb.

Zahrňte pohonné motory, kola a vyrovnávací paměti (tlumiče nárazů).

2. sestava zvedáků a vozíku
Elektrický zvedák (nebo hydraulický)

Motor poháněný ozubeným ozubením s drátěným lapovým bubnem nebo mechanismem řetězce.

Běžné typy: LH (Evropské) nebo GH (americké) zvedák.

Rám vozíku

Pohybuje se vodorovně podél nosníků přes motorizovaná kola.

Vybaven vodicími válci, aby se zabránilo zkreslení.

3. systém dráhy
Paprsky dráhy

Ocelové paprsky I nebo krabicové sekce namontované na stavebních sloupech nebo na volně stojící podpěry.

Železniční stopy

Obvykle kolejnice Qu80\/Qu100 (pro silné náklady) nebo čtvercové kolejnice pro lehčí povinnost.

Jeřábové vyrovnávací paměti

Gumové nebo hydraulické nárazníky na koncích přistávací dráhy absorbují dopad.

4. Systém pohonu a pohybu
Most Řízení

Dual-Motor System (jeden na koncový vůz) pro synchronizovaný pohyb.

Může zahrnovat kontrolu frekvence pro hladké zrychlení\/zpomalení.

Trolejové řízení

Motorizovaná kola pro příčný pohyb přes nosníky.

5. Elektrický a řídicí systém
Napájení

Festoon System (kabelové cívky) nebo vodičové tyče (přípojnice) pro dodávku elektřiny.

Možnosti kontroly

Kontrola přívěska (stanice zavěšení tlačítka).

Rádiové dálkové ovládání (až 100 metrů).

Kabina operátora (pro velké jeřáby).

Variabilní frekvenční pohon (VFD)

Zajišťuje přesnou kontrolu rychlosti a snižuje mechanické napětí.

.

6. Bezpečnostní komponenty
Omezovač přetížení

Elektronický senzor, aby se zabránilo překročení jmenovité kapacity.

Limitní spínače

Automatické mezní hodnoty pro zvedání (nahoru\/dolů) a cestování vozíku\/mostu.

Systém proti kolizi

Senzory laserových nebo RFID pro prostředí s více kliky.

Nouzová zastávka (e-stop)

Okamžitě snižuje energii v nebezpečných situacích.

7. Volitelné doplňky
Crane Scales - integrované systémy vážení.

Profinování výbuchu-pro nebezpečné oblasti (např. Chemické rostliny).

Magnetické nebo vakuové zvedáky - pro manipulaci s ocelovými deskami nebo křehkou zatížení.

Automatizace-automatizace založená na PLC pro integraci s inteligentními továrnami.

SKICA

Hlavní technické

Klíčové výhody QD dvojitého nosníku jeřábů

① Vysoká kapacita a stabilita

Zvedací kapacita: Obvykle5 - 550+ tun, což je činí ideální pro těžký průmysl.

Design dvojitého věku: Poskytuje vynikajícíStrukturální sílaaDistribuce zatíženíve srovnání s jeřáby pro jednoho

② Delší rozpětí a větší výška háku

Širší pokrytí: Rozpětíaž 35 m+, vhodné pro velké workshopy a sklady.

Vyšší výtah: Umožňuje více vertikálního prostoru pro stohování nebo manipulaci s vysokým zatížením.

③ Přesnost a ovládání

Hladký provoz: VybavenoVariabilní frekvenční jednotky (VFD)pro kontrolované zrychlení\/zpomalení.

Více možností ovládání:

Kontrola přívěska(Manuální provoz)

Rádiové dálkové ovládání(bezdrátový, až 100 metrů)

Kabina operátora(pro velké jeřáby)

④ Trvanlivost a nízká údržba

Těžká výstavba: Vyrobeno zvysoce kvalitní ocels povlaky rezistentními na korozi.

Dlouhá životnost: 20 - 30+ rokyse správnou údržbou.

⑤ Bezpečnostní prvky

Ochrana přetížení- Zabraňuje zvedání nad kapacitou.

Limitní spínače- Automatické mezní hodnoty pro pohyb zvedáku a vozíku.

Anti-Colision Systems-Zabraňuje nehodám v prostředích s více kriminalitami.

⑥ Možnosti přizpůsobení

Explozi-odolnost- pro nebezpečné prostředí (např. Olej a plyn, chemické rostliny).

Vysokoteplotní odpor- pro slévárny a ocelárny.

Integrace automatizace- Kompatibilní sPLC a průmysl 4. 0systémy.

Běžné aplikace QD dvojitého nosníku jeřábů

① Ocelový a kovový průmysl

Manipulace s ocelovými cívkami, destičkami a odlitky.

Naběrací jeřáby pro přenos roztaveného kovu.

② Elektrárny a těžké stroje

Zvedání turbín, generátorů a transformátorů.

Údržba velkého průmyslového vybavení.

③ Budování lodí a portů

Pohybující se sekce lodí, kontejnery a těžký náklad.

Manipulace s materiálem v loděnici.

④ Automotive & Aerospace

Zvedání montážní linky podvozku a dílů letadel.

Přesné umístění těžkých komponent.

⑤ skladování a logistika

Manipulace s těžkými paletami a úložnými kontejnery.

Stohování velkých zatížení ve skladbách s vysokým obsahem.

⑥ Stavební a infrastruktura

Zvedání předběžných betonových segmentů.

Podpora konstrukce mostu a tunelu.

1. design a inženýrství
Analýza požadavků zákazníků
Nakládací kapacita, rozpětí, výška výtahu, dělnická třída, prostředí atd.
Mechanický a elektrický design
3D modelování se softwarem CAD\/CAE
Strukturální analýza, výpočet FEM a optimalizace rozvržení
Výběr komponent
Motory, převodovka, zvedací jednotky, brzdy, elektrické části od důvěryhodných značek
2. Zakázky na suroviny
Vysoce kvalitní materiály, jako je ocel Q235B \/ Q345B pro výrobu hlavních nosníků
Certifikované a sledovatelné materiály pro bezpečnostní kritické komponenty
Inspekce a testování příchozích materiálů (chemické a mechanické vlastnosti)
3. výroba ocelové struktury
Řezání: CNC Flame\/Plasma Cutting Stroje pro vysokou přesnost
Zkosení a vrtání: Příprava na okraji a vrtání kloubů
Svařování: Svařování CO₂\/MIG\/Mag pro hlavní paprsky, kočárky, vozíky
Svary jsou testovány ultrazvukovou nebo magnetickou kontrolou částic
Srovnání: Hydraulický lis pro odstranění deformace
Shromáždění: Sestava nosníku s přísnou kontrolou geometrické dimenze
4. úpravy povrchu
Výstřel na standard SA2.5 pro odstranění rzi
Epoxidové nebo polyuretanové malby
Primer + Intermediate + Finish Coats (obvykle celková tloušťka 80–120 μm)
Volitelné: povlaky odolné proti zinku nebo odolné vůči zinku pro mořské nebo venkovní použití
5. obrábění a montáž
Obrábění kol, hřídelí, bicí a skupin řemenice pro těsné tolerance
Shromáždění:
Jeřábová kola, kočárky a spojovací systémy
Rám vozíku s zvedacím mechanismem
Motor, převodovka, buben, háček a lano
6. Instalace elektrického systému
Sestava elektrické skříně se součástmi SIEEMENS\/SCHNEIDER\/ABB
Instalace:
Ometové spínače, chrániče přetížení, anti-kolizní senzory
Kabely, festoonové systémy a bezdrátové vzdálené systémy
Motory s VFD pro kontrolu hladké rychlosti (volitelné)
7. Inspekce a testování
Rozměrová kontrola: zajištění přesnosti sestavy
Testování bez zatížení: cestování vozíku, jeřábové cestování, funkce zvedání
Testování zatížení (obvykle 1,1–1,25 × jmenovitá kapacita):
Statické a dynamické testy na národní nebo CE standardy
Elektrické testování: Izolační odolnost, kontrolní logika, nouzové zastávky
Test bezpečnostního zařízení: Omezení spínačů, alarmů, brzdy a blokování
8. Balení a doručení
Demontáž hlavních komponent pro přepravu (podle potřeby)
Vodotěsné obaly, ochrana proti korozi a balení o ocelových rámech
Zakázkové balení pro zámořskou zásilku (kontejner nebo hromadný náklad)
9. Dokumentace a předání
Zahrnuje:
Uživatelská příručka
Osvědčení o kvalitě
Zpráva o testování zatížení
Schéma elektrického zapojení
Plán údržby
Volitelné: Dohled nad instalací na místě, do provozu a školení provozovatele

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.