Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení, nainstalovala 310 manipulačních a svařovacích robotů (setů), plán dosáhne po dokončení více než 500 sad (setů), rychlost sítě zařízení dosáhla 95 procent . Bylo uvedeno do provozu 32 svařovacích linek a 50 je plánováno na instalaci. Míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 procent.
Pracoviště slouží především k realizaci automatického svařování vnitřních spojů dvoupaprskového hlavního nosníku. Po základním ručním vyrovnání horizontálního a vertikálního zatížení lze obrobek otočit o ±90 stupňů pomocí hydraulického otáčení L-ramena a robot může automaticky hledat polohu pro svařování. Výrazně zlepšit kvalitu svarových švů, zlepšit účinnost svařování konstrukčních dílů jeřábu, zejména při svařování vnitřních svarů ukázalo velké výhody. Henan důlní pečovatelé a zlepšit kvalitu a efektivitu dalšího opatření.
Společnost spolupracovala s Pekingským institutem pro návrh a výzkum zdvihacích a přepravních strojů, najala německé odborníky na jeřáby, dokončila „flexibilní výrobní linku pro jeřáby s jedním nosníkem“, takže výrobní linka na hlavní nosník jeřábu realizovala zavedení hotových výrobků za hodinu, výrobní čas snížení o 40 procent, cyklus dodávek zákazníkům se zkrátil o 50 procent. Od roku 2016 je postupně zaváděna montážní linka robotického svařování, která dokáže dokončit všechny druhy svarů standardních jednopaprskových produktů společnosti.