Eot Crane HIST

EoT (elektrické režijní cestování) jeřábový zvedák je nezbytným zvedacím zařízením určeným pro průmyslové aplikace. Používá se ke zvedání, snižování a přesunu těžkých zatížení bezpečně a efektivně v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba, stavebnictví, logistika a stavba lodí. Namontovaný na režijním jeřábovém systému hraje zvedák klíčovou roli při manipulaci s materiálem, optimalizaci pracovního postupu a zvyšování produktivity.

Eot Crane HISTS jsou známé svou vysokou trvanlivost, hladký provoz a pokročilé bezpečnostní prvky. S různými dostupnými modely, včetně zvedáků s drátěnými lanovými, řetězovými zvedáky, zvedáků odolných proti výbuchu a nízkých zvedáků na výšku, se starají o širokou škálu požadavků na zvedání.
Zařízení má vlastnosti vysoké účinnosti, bezpečnosti a trvanlivosti a může splňovat požadavky různých pracovních prostředí a zatížení. Jeho pokročilý kontrolní systém, silná kapacita ložiska zatížení a režim inteligentního provozu z něj činí nepostradatelné zařízení pro manipulaci s materiálem v moderní průmyslové výrobě.

Jádro komponenty motoru, motor, ozubené kolo

Místo původu Henan, Čína

Záruka 2 roky

Hmotnost (kg) 1550 kg

Zvedací kapacita 16 tun

Zvednutí mechanismu Evropa typu HIST

Rychlost zvedání 0. 8\/5m\/min

Průmyslové napětí 380V50Hz3p nebo požadavky zákazníků

Přívěsek řízení metody řízení+vzdálený (přizpůsobené)

Pracovní služba A5

Pracovní teplota -25 ~ +40 stupeň

Aplikační továrna\/sklad logistiky\/nákladní dvorek

Barevné požadavky zákazníků

1. Main paprsek

1) Hlavním paprskem EOT (elektrické nadzemní cestování) jeřábového zvedáku je klíčovou strukturální složkou, která podporuje zvedák a umožňuje bezpečné a efektivní manipulaci s materiálem. Vytváří páteř jeřábového systému a zajišťuje stabilitu, kapacitu nesoucí zátěž a hladký pohyb zvedáku podél rozpětí.

2) Hlavní paprsek, který je navržen pro vysokou pevnost, trvanlivost a přesnost, hraje zásadní roli v aplikacích průmyslových zvedání, včetně výroby, ocelářských mlýnů, loděnic, skladů a staveniště. Typ použitého hlavního paprsku závisí na konfiguraci jeřábu, včetně vzorů typu s jedním nositelem, dvojitým hráčem a krabicí.

3) Hlavním paprskem zvedáku jeřábů EOT je základní složka, která zajišťuje strukturální integritu, provozní účinnost a bezpečnost zvedání. Díky přizpůsobitelným možnostem, vysoce pevným materiálům a přesným inženýrstvím jsou naše hlavní paprsky navrženy tak, aby vyhovovaly náročným potřebám různých průmyslových odvětví.

2. Systém rozlišení

1) Zvedací systém EOT (elektrické režijní cestování) jeřábový zvedák je základní mechanismus zodpovědný za zvedání, snižování a držení zatížení během operací manipulace s materiálem. Je zkonstruován pro vysokou účinnost, přesnost a bezpečnost a zajišťuje hladký pohyb těžkých předmětů v průmyslových aplikacích, jako je výroba, stavba lodí, sklady, stavebnictví a ocelové elektrárny.

2) Zvedací systém se skládá z několika klíčových komponent, včetně elektrického motoru, drátěného lana nebo řetězce, bubnu, převodovky, brzdy a zdvihacího háku, vše spolupracuje na poskytnutí spolehlivé a kontrolované zvedací operace.
3) zvedací systém zvedáku jeřábů EOT je kritickou složkou, která určuje účinnost, bezpečnost a spolehlivost průmyslových zvedacích operací. Díky pokročilé motorické technologii, vysoce pevnými materiály a inteligentními bezpečnostními prvky poskytují naše zvedací systémy výjimečný výkon v náročném pracovním prostředí.

3.endkočár

1) Koncový přepravu EOT (elektrické nadzemní cestování) jeřábového zvedáku je klíčovou strukturální a mechanickou složkou, která podporuje hlavní paprsek a umožňuje jeřábu pohybovat se podél kolejnic dráhy. Hraje klíčovou roli při zajišťování hladkého, stabilního a efektivního cestování jeřábu po celé pracovní oblasti.

2) Koncový vozík, který je navržen pro trvanlivost, přesnost a kapacitu nesoucí zatížení, sestává z vysoce pevných ocelových konstrukcí, pohonných motorů, kol a pufrů. Je k dispozici v různých konfiguracích, včetně jednoho hráče, dvojitého hráče a přizpůsobených návrhů, aby splňoval různé průmyslové aplikace.
3) Koncový vozík je kritickou součástí zvedáku EOT jeřábů, poskytující hladký pohyb, stabilitu zatížení a spolehlivý výkon. Díky vysoce pevným materiálům, přesným inženýrstvím a pokročilým bezpečnostním prvkům jsou naše konečné vozy postaveny pro těžkopádné průmyslové aplikace.

4. Crane cestovní mechanismus

1) Mechanismus cestování jeřábu je klíčovým systémem v EOT (elektrické režijní cestování) jeřábového zvedáku, zodpovědný za horizontální pohyb jeřábu podél paprsků dráhy. Tento mechanismus umožňuje jeřábu efektivně a bezpečně přepravovat těžká zátěž napříč určeným pracovním prostorem, jako jsou továrny, sklady, ocelové rostliny, loděnice a staveniště.

2) Mechanismus, který je navržen pro hladký provoz, přesnost a vysokou trvanlivost, sestává z pohonných motorů, reduktorů ozubených kol, kol a bezpečnostních zařízení a zajišťuje stabilní a kontrolovaný pohyb podél kolejnic.
3) Mechanismus cestování jeřábovým jeřábem v zvedáku jeřábů EOT je kritický systém, který zajišťuje přesný, bezpečný a efektivní pohyb těžkých zatížení. Díky pokročilé motorické technologii, vysoce pevnými materiály a inteligentními bezpečnostními prvky jsou naše cestovní mechanismy postaveny pro vysoce výkonné průmyslové aplikace.

5. Travelley cestující mechanismus

1) Za vodorovný pohyb zdvihu podél hlavního můstku je zodpovědný mechanismus cestování vozíku (elektrické nadzemní cestování) je zodpovědný za horizontální pohyb zvedáku. Tento systém zajišťuje hladké, přesné a efektivní manipulaci s zatížením, což umožňuje zvedáku přesně umístit těžké materiály v pracovní oblasti jeřábu.

2) Navrženo s vysoce kvalitními komponenty, jako jsou hnací motory, redukce ozubených kol, kola, brzdy a bezpečnostní zařízení, mechanismus cestování vozíku zvyšuje výkon, bezpečnost a dlouhověkost systému jeřábu. Je široce používán ve výrobě, skladech, ocelových rostlinách, loděnicích a staveništích.
3) Mechanismus cestování vozíku je kritickou součástí zvedáku EOT Crane, který poskytuje hladký, přesný a spolehlivý pohyb pro efektivní manipulaci s materiálem. S vysoce pevnými materiály, pokročilými motorovými technologiemi a inteligentními bezpečnostními prvky jsou naše cestovní mechanismy vozíku navrženy pro vysoce výkonné průmyslové aplikace.

6. Crane Wheel

Klíčové komponenty sestavy kola jeřábu
1) tělo kola
Vyrobeno z tvrzené, tepelně ošetřené oceli pro vysokou pevnost a trvanlivost.
Navrženo s přesným obráběním pro hladké válcování a minimální tření.
2) Ložiska a náprava
Používá samozvaní nebo uzavřená ložiska ke snížení údržby.
Zajišťuje hladkou rotaci a distribuci zatížení.
3) Housejte kola \/ náprava
Připojí kolo s koncovým vozíkem nebo rámem vozíku.
Navrženo pro snadnou instalaci a údržbu.
4) Tepelné zpracování a povrchový povlak
Indukce ztuhla pro větší odolnost a odolnost proti opotřebení.
Volitelné povlaky rezistentní na korozi pro vlhké nebo chemicky náročné prostředí.

7. Crane Hook

Aplikace háčků jeřábu
1) Výroba a montáž - zvedá stroje, suroviny a komponenty v průmyslové výrobě.
2) Ocelové a kovové zpracování - Používá se pro zvedání ocelových cívek, desek, sochorů a dalších předmětů na těžkých kovových kovových.
3) Budování lodí a přístavní operace - zpracovává složky těžkých lodí a velký náklad.
4) skladování a logistika - nezbytné pro přesun zásob, balíčků a vybavení.
5) Stavba a infrastruktura-zvedá stavební materiály a těžké stroje na místě.

8.motor

Rysy motorů EOT Crane Hoist Motors
1) Vysoký výkon - navržený tak, aby generoval značný výkon pro zvládnutí těžkých zatížení a vysokých požadavků na točivý moment.
2) Trvanlivost - postavená tak, aby snášela nepřetržitý provoz v náročných prostředích s extrémními podmínkami, jako jsou vibrace, vysoké teploty a vystavení prachu.
3) Efektivní spotřeba energie-funkce, jako jsou disky s variabilní frekvencí (VFD) a vysoce účinné vinutí, snižují náklady na energii.
4) Hladký provoz - poskytuje hladké zrychlení a zpomalení, snižuje mechanické opotřebení a roztržení na jeřábovém systému.
5) Spolehlivost a bezpečnost - vybaveno ochranou proti přetížení, tepelnou ochranou a brzdovým systémům, aby se zvýšila bezpečnost a zabránila selhání.

.

9.Sound a světlý poplach a spínač limitu

1) Systém zvuku a světla
Účel
Systém zvuku a světla je navržen tak, aby poskytoval jasná a okamžitá varování před různými jeřábovými aktivitami, neobvyklými podmínkami nebo potenciálními riziky. Tyto alarmy jsou obvykle aktivovány specifickými akcí jeřábu nebo stavovými podmínkami, například:
Přetížení nebo přetížení
Konec cestovního dosahu pro jeřáb nebo zvedák
Aktivace nouzového zastavení
Upozornění údržby nebo poruchy
Tento systém pomáhá upozornit operátora a blízkého personálu na současný stav jeřábu, předcházet nehodám a zajistit provozní bezpečnost.
2) Omezení spínače
Účel
Limitní spínač je bezpečnostní zařízení nainstalované na jeřábu nebo zvedáku, aby omezilo pohyb jeřábu v určitých bezpečných limitch. Zabraňuje nadměrnému cestování, což by mohlo vést k mechanickému poškození nebo nehodám.
Spínače limitu se používají ke sledování polohy cestovních mechanismů jeřábu (zvedák, vozík a most) a jsou aktivovány, když jeřáb dosáhne konce svého cestovního rozsahu nebo překročí určitý bod. Po spuštění bude limitní spínač rozřezán napájení motoru a zastaví další pohyb.

10. Pokojová zařízení

1) Zařízení na ochranu proti přetížení
Účel: Chrání zvedák jeřábu před zvedáním zatížení nad jeho jmenovitou kapacitou a zabrání poškození motoru, struktury a dalších komponent.
2) Tlačítko pro nouzové zastavení
Účel: Umožňuje operátorovi okamžitě zastavit všechny pohyby jeřábu v případě nouze.
3) Ometové spínače
Účel: Zabraňuje jeřábu v cestování nad bezpečnými provozními limity.
4) Omezení momentu zatížení jeřábu
Účel: Monitoruje moment zatížení jeřábu a zajišťuje, že nepřesahuje bezpečné limity.
5) Systém zdvihacího brzdového systému
Účel: Poskytuje kontrolované zastavení a drží zatížení bezpečně na místě, když je jeřáb nečinný.
6) Západka pro bezpečnostní západky jeřábu
Účel: Zajišťuje, že háček zůstává bezpečně připojen k zátěži během zvedání operací.

11.Control režim

1) Kontrola přívěsku (kabelové ovládání)
Popis: Systém kontroly přívěska je nejtradičnější a nejsilněji používanou metodou pro ovládání jeřábu EOT. Skládá se z kabelového ručního dálkového ovladače, který operátorovi umožňuje ovládat pohyby jeřábu.
2) Rádiové dálkové ovládání (bezdrátové ovládání)
Popis: Systém dálkového ovládání rádia umožňuje operátorům ovládat jeřáb z dálky pomocí bezdrátového vysílače a nabízí větší svobodu pohybu a flexibility.
3) Ovládání kabiny (kabina operátora)
Popis: V režimu ovládání kabiny používá operátor jeřábu ruční ovládací prvky umístěné v kabině jeřábu, která je obvykle namontována na mostu Crane. Tento systém se nejčastěji používá ve větších jeřádech nebo aplikacích EOT, které vyžadují vysokou přesnost.
4) dálkové ovládání s kamerou (vizuální ovládání)
Popis: Tento systém kombinuje rádiové dálkové ovládání s technologií fotoaparátu, který umožňuje operátorům ovládat jeřáb z bezpečné vzdálenosti při pozorování zatížení a okolí prostřednictvím videozáznam.
5) Automatické ovládání (programovatelný logický řadič - PLC)
Popis: V některých případech mohou jeřáby EOT obsahovat automatické řídicí systémy, které umožňují předprogramované nebo automatizované pohyby jeřábu založené na konkrétních parametrech nebo požadavcích. Tento režim je ideální pro opakující se úkoly nebo tam, kde je potřeba minimální lidský zásah.

12.Sketch

Hlavní technické

1. Vysoce zvedací kapacita
Zvýšená účinnost: Umožňuje pohyb velkých zatížení, které by jinak vyžadovalo více ručního úsilí nebo menších jeřábů.
Všestrannost: Dokáže zvládnout různé typy materiálů, včetně zařízení, strojů, surovin a hotových výrobků.
2. Účinnost prostoru
Využívá vertikální prostor: Ideální pro sklady nebo výrobní závody s omezeným příkladem.
Optimalizuje pracovní prostor: uvolňuje prostor na zemi pro jiné operace, zlepšení pracovní kapacity a úložiště.
3. Ovládání kontroly
Snížené riziko poškození: Nabízí hladší kontrolu a snižuje riziko poškození citlivých materiálů.
Vylepšená bezpečnost: Přesnost v polohování zátěže snižuje šanci na nehody nebo chyby v procesu zvedání.
4. Zvýšená produktivita
Rychlé operace: Jeřáby EOT provádějí úkoly mnohem rychleji než manuální práce nebo jiné typy zvedacích zařízení, což zvyšuje celkovou produktivitu.
Automatizační potenciál: S integrací automatizovaných řídicích systémů mohou jeřáby běžet s minimálním vstupem operátora, snížit prostoje a maximalizovat výstup.
5. Flexibilita v provozu
Přizpůsobitelný design: Jeřáb lze přizpůsobit tak, aby vyhovoval specifickým provozním potřebám, jako jsou variabilní výšky zvedání, rychlosti a metody řízení (ovládání přívěsku, rádiové dálkové nebo automatizované systémy).
Přizpůsobitelné různým aplikacím: Vhodné pro širokou škálu úkolů, od zvedání malých předmětů po přesun velkého průmyslového vybavení.

1.Manufakturing průmysl
Montážní linky: Používá se pro přenos těžkých dílů během montáže velkých strojů nebo zařízení.
Údržba strojů: Jeřáby EOT se používají k zvedání a přesunu strojů pro údržbu nebo opravy.
Manipulace s materiálem: Usnadňuje pohyb surovin, jako jsou ocelové cívky, kovové desky a vyrobené díly ve výrobních závodech.
2. Konstrukční průmysl
Strukturální zvedání: Přesun velkých ocelových nosníků, betonových desek a strukturálních součástí pro stavbu budovy.
Úložiště materiálu: Zvednutí stavebních materiálů do vyvýšených podlah budov ve výstavbě.
Pohyb těžkého vybavení: Používá se ke zvedání těžkých stavebních strojů, vybavení a nástrojů kolem staveniště.
3.Porlion
Instalace a údržba turbíny: Jeřáby EOT se používají k instalaci, výměně a údržbě turbín a generátorů.
Manipulace s uhlím a palivem: Používá se k zvedání a přepravě paliva nebo uhlí do kotlů nebo skladovacích sil.
Preventivní údržba: Zvednutí se používají pro zvedání a přemístění zařízení pro údržbu nebo dílů v elektrárnách.
4.Steel a Metal Industries
Odlévání a kování: Jeřáby se používají ke zvednutí roztavených kovových nádob, ingotů nebo sochorů v procesu kování.
Manipulace s oceli: Pohyb velkých ocelových cívek, desek nebo paprsků během výrobních a dokončovacích fází.
Výroba kovů: zvedání a umístění kovových komponent do výrobních nebo svařovacích operací.
5.Waresa a distribuční centra
Načítání a vykládání: Jeřáby se používají k nakládání a vykládce zboží z nákladních vozidel, kontejnerů nebo skladovacích stojanů.
Úložné systémy: Přesunutí velkých palet nebo krabic do vysokých polic ve víceúrovňových skladech.
Správa zásob: Usnadňuje manipulaci s hromadným inventářem, včetně nadměrných nebo těžkých předmětů.
6.shiphyards and Ports
Manipulace s nákladem: Načítání a vykládání těžkého nákladu z lodí na přístavních terminálech.
Údržba lodi: Zvednutí dílů nebo zařízení pro stavbu a opravy lodí.
Pohyb kontejnerů: Pohybující se přepravní kontejnery a objemové materiály v dokech.

1. Návrh a inženýrství: První fází výroby jeřábů je návrhový a inženýrský proces. Specifikace pro zvedák EOT Crane jsou stanoveny na základě požadavků klienta, jako je zvedací kapacita, rozpětí, výška výtahu, provozní prostředí a bezpečnostní prvky.
2. Materiálové zakázky: Jakmile je návrh dokončen, jsou získány potřebné suroviny a komponenty. Použité materiály jsou obvykle ocelovou, slitinovou ocel a další robustní materiály pro strukturu jeřábu, spolu se specializovanými komponenty, jako jsou motory, elektrické části, zvedáky a řídicí systémy.
3. Cutting a obrábění: Suroviny, jako jsou ocelové desky a tyčinky, jsou řezány a obrobeny na požadované rozměry pro jeřábu, paprsky a další komponenty.
4. Sestavení struktury hlavního jeřábu: Jakmile jsou části připraveny, dalším krokem je sestavení hlavní struktury jeřábu, včetně nosníku (hlavního paprsku), koncových vozů a dalších složek.
5. Výroba mechanismu na mechanismu: Zvyšovací systém je kritickou součástí jeřábu EOT a jeho výroba zahrnuje sestavení motoru, převodovky, bubnu, háčku a drátu.
6. Sestava trolley a koncového vozu: vozíky vozíku a koncových kočárů jsou nedílnou součástí schopnosti jeřábu pohybovat zvedákem podél paprsku jeřábu.
7. Elektrický a kontrolní integrace systému: Elektrické a řídicí systémy jeřábu jsou nezbytné pro jeho provoz. Tento krok zahrnuje instalaci ovládacích panelů, zapojení a bezpečnostních zařízení.
8. Testování a zajištění kvality: Jakmile je jeřáb sestaven, provádí se přísné testování, aby se zajistilo, že všechny komponenty fungují správně a jeřáb splňuje bezpečnostní a provozní standardy.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.