Mostový jeřáb QZ Grab

Přehled

Drapací jeřáb QZ se skládá z advojitý-trámový most, vozík s drapákem, koncové vozíkyaelektrický řídicí systém. Je navržen pro nakládání, vykládání, přemísťování a podávání sypkých materiálů, jako jsou:

Písek, štěrk, uhlí, minerální ruda

Obilí, biomasa, hnojivo

Kovový šrot a odpad

Hromadné chemikálie

Tento jeřáb pracuje s vysokou přesností a spolehlivostí, takže je nezbytným vybavením pro přístavy, elektrárny, ocelárny a skladiště materiálu.

 

Technické vlastnosti

Vysoká pracovní povinnost: A6–A8 podle standardů FEM/ISO

Nepřetržité a rychlé časy cyklůpro nakládání a vykládání

Duální-nezávislé ovládání motoruzvedání a zavírání

Automatické ovládání drapákupro efektivní manipulaci s materiálem

Hladké cestovánís měničem frekvence (volitelně)

Vysoký-výkon proti kývánípři manipulaci s těžkými drapáky

 

Rozpětí: 10,5–31,5 m nebo přizpůsobené

Nosnost zdvihu: 5t–25t (včetně hmotnosti drapáku)

Výška zdvihu: Až 30 m

Pracovní povinnost: A6–A8

Typ uchopení: Véčko, pomerančová-kůra, hydraulické, čtyři-lano

Řízení: Kabina, bezdrátové dálkové ovládání, VFD ovládání

Napájení: 380V/400V/415V 50/60 Hz nebo přizpůsobené

TheTyp QZmostový jeřáb je vybaven drapákovou lžící pro manipulaci se sypkým materiálem. Jeho struktura a systémy jsou navrženy pro těžký-nepřetržitý provoz. Níže jsou uvedeny kompletní komponenty:

1. Most (dvounosníková konstrukce)

Dvojité nosníky svařovaného skříňového-typu

Vysokopevnostní konstrukční ocel-

Chodníky, plošiny, zábradlí

Koncové membrány nosníku pro rozložení zatížení

Instalace na kolejnice pro pojezd vozíku

2. Koncové vozíky (jeřábový pojezdový mechanismus)

Struktura bočního nosníku

Poháněná kola a volnoběžná kola

Ložiska kol a hřídele

Pojezdové motory (ovládání jednou-rychlostí nebo VFD)

Převodové redukce

Koncové nárazníky, zametače kolejnic, zábrany proti vykolejení

3. Uchopte rám vozíku

Ocelová konstrukce vozíku (svařovaná krabice nebo deska)

Montážní základna pro motory, bubny a ovládací panely

Kolejnice pro uchopovací mechanismus

Platforma údržby

4. Zvedací mechanismus (zdvihací systém)

Obsahuje součásti zodpovědné za zvedání drapáku:

Zvedací motor

Reduktor/převodovka

Hřídel bubnu a lanového bubnu

Drátěná lana (zvedací lana)

Zvedací kladky/řemenice

Brzdový systém (elektromagnetický nebo hydraulický)

Koncový spínač zdvihu

Snímač zatížení / omezovač přetížení

 

5. Uchopovací mechanismus pro otevírání a zavírání

Nezávislý mechanismus pro ovládání drapáku:

Samostatný motor pro otevírání/zavírání

Reduktor převodovky

Otevírací/uzavírací buben

Drátěná lana (uzavírací lana)

Synchronizační kladky

Uchopte řídicí jednotku

Mechanická nebo hydraulická spojka (volitelné)

6. Uchopovací kbelík (nástroj pro manipulaci s materiálem)

Různé typy v závislosti na materiálu:

Véčkový úchop(písek, obilí, hnojivo)

Chytit pomerančovou-kůru(kovový šrot, odpad)

Hydraulický drapák(lepivé materiály)

Čtyřlanový mechanický drapák(standardní typ)

Vysoce{0}}pevnostní desky-odolné proti opotřebení

Zuby nebo řezné hrany v závislosti na materiálu

Kapacita drapáku: 0,5–20 m³

 

7. Pojezdový systém jeřábu

Jeřábové pojezdové motory

Převodové redukce

Kola s tvrzeným běhounem

Ovládání VFD pro plynulou akceleraci

Polohovací senzory (volitelné)

8. Elektrický řídicí systém

Hlavní ovládací panel

Spojovací krabice na vozíky a jeřáby

Napájení pomocí systému věnce nebo vodičových tyčí

Elektrické kabely a koncové spínače

Frekvenční měniče (volitelné)

Režimy ovládání: kabina / dálkové-ovládání / duální{1}}ovládání

PLC pro synchronizované ovládání drapáku (volitelné)

9. Kabina operátora (volitelné)

Uzavřená nebo otevřená kabina

Klimatizace-/topení (volitelné)

Ovládací konzola joysticku

Bezpečnostní sklo s širokým průhledem

Ergonomická židle a nouzové zastavení

10. Bezpečnostní zařízení

Omezovač přetížení

Horní/spodní limity zdvihu

Koncové spínače pojezdu vozíku a jeřábu

Systém proti kývání- (volitelný)

Systém nouzového zastavení

Zametač kolejnic

Protikolizní senzory (provoz pomocí dvou jeřábů)

Ochrana proti přehřátí a výpadku fáze

11. Systém napájení

Systém vodičových lišt / přípojnic

Kabelový závěsný systém

Izolátor a uzemňovací systém

Rozvodná skříň

Skica

Hlavní technické

 

 

Výhody dvounosníkového mostového jeřábu QZ Grab

1. Vysoká účinnost při manipulaci se sypkým materiálem

Speciálně navržený pro uchopení, zvedání, přepravu a vykládání sypkých materiálů.

Krátká doba provozního cyklu zvyšuje produktivitu.

Ideální pro vykládání a plnění výrobních linek.

2. Heavy-Duty & High Work Class (A6–A8)

Robustní dvojitá-konstrukce nosníku poskytuje vysokou nosnost.

Vhodné pro nepřetržitý provoz a drsná prostředí, jako jsou elektrárny a přístavy.

3. Nezávislé zvedací a uchopovací mechanismy

Samostatné motory a bubny pro zvedání a otevírání/zavírání.

Zajišťuje plynulé a přesné ovládání operací drapáku.

Zvyšuje spolehlivost a snižuje prostoje.

4. Stabilní a spolehlivý výkon

Čtyř-provedení lana zajišťuje stabilitu při zvedání.

Vysoce kvalitní -motory, redukce a brzdy zajišťují dlouhou životnost.

Méně ovlivněné větrem nebo houpáním nákladu ve srovnání s jinými zvedacími nástroji.

5. Všestranné možnosti uchopení

K dispozici jsou drapáky s drapákem, drapákem z pomeranče, -pomerančovou kůrou, čtyřlanovým-mechanickým nebo hydraulickým drapákem.

Umožňuje snadné přizpůsobení různým materiálům a průmyslovým odvětvím.

6. Flexibilní provozní režimy

Ovládání kabiny, bezdrátové dálkové ovládání nebo duální ovládání.

Pro přesné ovládání jsou k dispozici řídicí systémy PLC a VFD.

7. Vynikající bezpečnostní funkce

Omezovač přetížení

Nárazník a zametač kolejnic

Pojezdové koncové spínače

Systém nouzového zastavení

Anti-systémy proti kývání a{1}}kolizní systémy (volitelné)

Zajišťuje bezpečný provoz i na rušných skladech materiálu.

8. Nízká údržba a snadný přístup

Modulární konstrukce pro snadnější výměnu lanových bubnů, motorů a kladek.

Chodníky a plošiny pro údržbu umožňují bezpečný přístup ke kontrole.

 

Aplikace mostového jeřábu QZ Grab s dvojitým nosníkem

Jeřáb QZ je široce používán promanipulace se sypkým materiálemv různých odvětvích. Mezi typické materiály patří: uhlí, písek, ruda, obilí, hnojiva, biomasa, kovový šrot a odpad.

1. Elektrárny

Systémy podávání uhlí

Manipulace s popelem

Nakládání a vykládání biomasy

2. Ocelárny a slévárny

Krmení na vrakovišti

Manipulace s nabíjením

Nakládání surovin

3. Porty a terminály

Manipulace s hromadným nákladem (uhlí, obilí, ruda, písek, hnojivo)

Správa vykládky lodí a skladiště

4. Závody na cement a stavební materiály

Manipulace s vápencem, slínkem, sádrovcem a kamenivem

Přísun surovin do výrobních linek

5. Těžba a zpracování nerostů

Nakládání/vykládání rudy

Přenos minerálního koncentrátu

Provoz na skladě

6. Odpadové a recyklační závody

Jeřáby pro sběr odpadu (odpad-do{1}}energetických závodů)

Třídění a nakládání kovového šrotu

7. Chemický průmysl a průmysl hnojiv

Manipulace s granulovanými nebo práškovými sypkými materiály

Krmné výrobní zásobníky a sila

Proces výroby mostového jeřábu QZ Grab s dvojitým nosníkem

Výroba aMostový jeřáb s dvojitým nosníkem QZ Grabdodržuje přísný, standardizovaný výrobní proces, který zajišťuje pevnost, spolehlivost a dlouhou životnost. Níže je uveden kompletní proces od surovin až po konečnou instalaci.

 

1. Příprava surovin

Vyberte si vysoce kvalitní-kvalitní plechy z konstrukční oceli Q235B/Q345B

Ultrazvukové testování vnitřních defektů

Nářezové listy materiálu zpracované inženýrským oddělením

Ocelové plechy vyčištěné (otryskání) k odstranění rzi a vodního kamene

 

2. Výroba nosníků (dvojité skříňové nosníky)

2.1 Řezání a tvarování

CNC plazmové řezání pásových desek a přírub

V případě potřeby ohýbání/tvarování bočních desek

2.2 Montáž a svařování

Montáž vnitřních membránových desek

Automatické svařování-v ochranné atmosféře plynu CO₂

Podélné švy svařované portálovým svařovacím strojem

2.3 Uvolnění a vyrovnání napětí

Nosník umístěný v peci-odstraňující napětí nebo ošetřený odlehčením vibrací

Narovnání nosníku pro korekci deformace a prohnutí

2.4 Ne-destruktivní testování

Ultrazvukové testování (UT) a testování magnetických částic (MT)

Kontrola svarů podle norem DIN/ISO

 

3. End Carriage Manufacturing

CNC obrábění otvorů pro kola a montážních ploch motoru

Nainstalované sestavy kol (kovaná nebo litá{0}ocelová kola).

Motory, redukce, brzdy smontované

Konečná kontrola vyrovnání

 

4. Výroba vozíků a uchopovacích mechanismů

4.1 Svařování rámu vozíku

Rám krabicového-typu vyrobený s přesnými přípravky

Robotické nebo poloautomatické{0}}svařování zajišťuje pevnost

4.2 Montáž zvedacího mechanismu

Zvedací motor

Reduktor/převodovka

Hřídel bubnu a lanového bubnu

Brzdový systém

Drátěná lana a kladkostroj

4.3 Mechanismus otevírání a zavírání

Samostatná sestava motoru a reduktoru

Instalace kbelíku s drapákem nebo drapákem-z pomerančové kůry

Vyrovnání otevíracích/zavíracích lan

4.4 Výroba drapáku

Řezané a tvarované ocelové desky-odolné proti opotřebení

Plechy vědra svařené

Nainstalované čepy, závěsy a zuby

Zátěžová zkouška před lakováním

 

5. Výroba elektroinstalace

Sestava rozvaděče s komponenty Siemens/Schneider

Elektroinstalace silových, signálních a řídicích obvodů

Programování PLC (volitelné) pro synchronizovaný provoz drapáku

Ochrana proti zatížení a testování blokování

 

6. Povrchová úprava (lakování)

6.1 Tryskání

Celý nosník otryskán na standard Sa2,5

Zajišťuje přilnavost barvy a odolnost proti korozi

6.2 Základní a vrchní nátěr

Typický systém:

1vrstvý základní epoxidový-zinek

1 vrstva epoxidového mezinátěru

1vrstvý polyuretanový vrchní lak
Barva přizpůsobená na přání

 

7. Montáž a před-sestavení

Jeřáb sestavený na dílenském zkušebním stanovišti

Koncové vozíky spojené s nosníky

Vozík umístěný na mostě jeřábu

Nainstalovaný systém kabelových věnce nebo přípojnicový systém

Koncové spínače, senzory, bezpečnostní zařízení připojena

Online test elektrického ovládání

 

8. Tovární testování (FAT – Factory Acceptance Test)

Testovací položky zahrnují:

Žádný-test zátěže

Zátěžový test (statický test na 125 % a dynamický test na 110 %)

Test rychlosti jízdy

Test otevření/zavření uchopením

Test brzdného výkonu

Test funkčnosti bezpečnostního zařízení

Testování zajišťuje shodu sISO, FEM, GB/T a CEstandardy.

 

9. Balení a dodání

Motory, elektrické komponenty balené v dřevěných pouzdrech

Uchopovací kbelík chráněný ocelovým rámem

Nosníky zabalené-do obalů odolných proti vlhkosti

Kontejnerová nebo hromadná zásilka v závislosti na velikosti

 

10. Instalace a uvedení do provozu na místě-

Jeřábový most a koncové vozíky instalované na nosnících dráhy

Vozík a drapák smontované a zapojené

Seřízení kolejnice a kalibrace kol

Ladění systému kontroly na-stránce

Školení obsluhy a bezpečnostní instrukce

 

11. Konečné přijetí

Závěrečná zátěžová zkouška provedena na místě

Inspekční zpráva poskytnuta

Vydané záruční doklady

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sad) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. 32 svařovacích linek byly uvedeny do provozu, 50 je plánováno na instalaci a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.