5t Dvojitý Girder Bridge Crane

Jeřáb 5t dvojitého nosného mostu je jeřáb navržený pro zvedání a přesun těžkých zatížení až do 5 metrických tun v průmyslovém prostředí. Skládá se ze dvou paralelních nosníků (paprsků) podporovaných koncovými vozy, které běží podél kolejnic při dráze, což umožňuje pohyb podél délky budovy (pohyb mostu). Vozík a zvedák cestují přes nosníky pro příčný pohyb.

Klíčové funkce:
Zvedací kapacita: 5 metrických tun (lze přizpůsobit pro vyšší kapacity).

Konstrukce dvojitého nosníku: Poskytuje větší stabilitu, vyšší výšku háčku a lepší distribuci zatížení než jeřáby s jedním nositelem.

Rozpětí: Nastavitelné na základě požadavků na dílnu (obvykle 10m - 35 m).

Výška zvedání: přizpůsobitelné (obvykle 6m - 30 m).

Možnosti kontroly:

Závěsná kontrola (kabelové kapesní počítače)

Rádiové dálkové ovládání

Kabina ovládána (pro časté použití v těžkých službách)

Typ zdvihu: Elektrický drátěný lano nebo zvedák řetězu (v závislosti na aplikaci).

Třída cla: sahá od světla (A3) po těžkopádné (A6\/A7) na základě frekvence využití.

Srovnání: Standard vs. jeřáby odolné proti výbuchu

Srovnání: Standard vs. jeřáb odolný proti výbuchu

5t Dvojitý Girder Bridge Crane je robustní zvedací systém používaný v průmyslových prostředích pro těžké aplikace. Zde jsou jeho klíčové komponenty:

1. Bridge Girder (Hlavní struktura lovného zatížení)
Dvojité nosníky: Dva paralelní paprsky, které pokrývají dráhu jeřábu a poskytují vysokou zatížení a stabilitu.

Koncové nákladní vozy (koncové vozíky): Kolované struktury na každém konci nosníků, které umožňují jeřábu pohybovat se podél kolejnic dráhy.

2. HIST & TROLELEY
Elektrický zvedák (5- tun kapacita): zvedací mechanismus s motorem, převodovkou, drátěným lanem\/řetězcem a háčkem.

Trolley: Pohybuje se vodorovně podél nosníků mostu a nesou zdvihování.

3. systém dráhy
Lékací kolejnice: Nainstalované na sloupcích stavebních sloupců nebo volně stojící podpěry.

Crane Wheels: Veďte jeřáb podél dráhy.

4. Elektrický systém
Ovládací panel jeřábu: Spravuje zvedání, procházení a pohyby s dlouhým cestováním.

Napájení: Systém Festoon (kabelové cívky nebo vodičové tyče).

Limitní spínače: Zabraňte nadměrnému cestování zvedáku a vozíku.

5. Bezpečnostní komponenty
Omezovač přetížení: Zabraňuje zvedání nad kapacitou 5t.

Tlačítko pro nouzové zastavení: Pro okamžité vypnutí.

Nárazníky a vyrovnávací paměti: Absorbujte dopad na koncích dráhy.

6. Ovládání kabiny nebo přívěsku
Kabina operátora (pro jeřáby ovládané kabinou) nebo ovládání přívěska (ruční dálkové ovládání).

7. Další funkce (volitelné)
Variabilní frekvenční jednotky (VFD) pro hladké zrychlení\/zpomalení.

Anti-Sway systém pro přesné umístění zatížení.

Rádiové dálkové ovládání pro bezdrátový provoz.

A 5- TON Dvojitý Girder Bridge Crane je těžký zvedací zařízení používané v průmyslovém nastavení. Její bezpečnostní komponenty jsou rozhodující pro zajištění bezpečného provozu a prevenci nehod. Níže jsou uvedeny klíčové bezpečnostní komponenty a jejich funkce:

1. Omezovač přetížení (omezovač zatížení)
Zabraňuje zvedání jeřábu přesahujícího jeho jmenovitou kapacitu (5 tun).

Pokud je detekováno přetížení, automaticky odřízne výkon.

2. limitní spínače
Přepínač limitu zdvihu: Když háček dosáhne horní nebo dolní limity, zastaví mechanismus zdvihu.

Přepínač limitu cestovního limitu: Zabraňuje nadměrnému cestování jeřábu nebo vozíku za koncem dráhy.

3. Tlačítko pro nouzové zastavení (e-stop)
Umožňuje okamžité uzavření operací jeřábů v případě nouze.

4. Systém proti kolizi
Používá se, když několik jeřábů pracuje na stejné dráze, aby se zabránilo srážkám (běžné v nastavení dvojitého nosníku).

5. Brzdový systém
Hlavní brzda: Zabraňuje nekontrolovanému snížení zátěže.

Troley a brzdy Bridge: Zajišťuje hladké zastavení pohybů vozíku a mostu.

6. Bezpečnostní háček a západka
Během operace zabraňuje sklouznutí praků nebo řetězců.

7. Výstražná zařízení (alarm\/bzučák)
Zvukové a vizuální alarmy varují pracovníky před pohybem jeřábu.

8. Izolované napájení (pro nebezpečné oblasti)
Zabraňuje elektrickým jiskrám ve výbušném nebo hořlavém prostředí.

9. Železniční svorky\/kotvy
Zajišťuje jeřáb na kolejnice dráhy, aby se zabránilo nezamýšlenému pohybu.

10. Ochrana napětí a fázové sekvence relé
Chrání před kolísáním výkonu a nesprávným fázovým připojením.

11. Větrné zařízení (pro venkovní jeřáby)
Zabraňuje pohybu jeřábu v důsledku silných větrů (pokud je instalován venku).

12. Ovládací prvky přívěskové bezpečnosti
Nouzová zastávka, zámek klíče a hydroizolace (pro venkovní použití).

13. Indikátor vážení zatížení
Zobrazuje hmotnost zatížení v reálném čase, aby se zabránilo přetížení.

14. Redundantní bezpečnostní mechanismy (volitelné)
Záložní brzdy, přepínače s dvojím limitem nebo redundantní motorové jednotky pro kritické aplikace.

.

Srovnání: Standardní vs. komponenty odolné proti výbuchu

​

SKICA

Hlavní technické

A 5- TON Double Girder Bridge Crane je robustní a všestranné zvedací řešení široce používané v průmyslovém prostředí. Zde jsou jeho klíčové výhody:

1. Vyšší zvedací kapacita a stabilita
Dvojité nosníky distribuují hmotnost rovnoměrněji než jeřáby s jedním hráčem, což umožňuje vyšší kapacity zatížení (až 5 tun nebo více) s lepší stabilitou a sníženou výchylkou.

Ideální pro těžké aplikace, jako jsou ocelové rostliny, sklady a výroba.

2. Delší rozpětí a trvanlivost
Navrženo pro širší rozpětí Bay (až 35 m nebo více), díky čemuž jsou vhodné pro velké dílny nebo venkovní použití.

Robustní konstrukce s vysokou pevnou ocelí zajišťuje dlouhověkost i v drsném prostředí.

3. přesnost a hladký provoz
Vybaven duálními zvedáky pro vyvážené zvedání, snižování ovlivnění a zlepšení umístění zátěže.

Zobrazuje proměnlivé řízení rychlosti pro přesné manipulaci s jemným nebo těžkým zatížením.

4. Vylepšené bezpečnostní prvky
Zahrnuje redundantní brzdové systémy, ochranu přetížení, přepínače limitu a funkce nouzového zastavení.

Přiložený návrh vozíku a koncového vozu minimalizuje rizika mechanických poruch.

5. Přizpůsobitelné a všestranné
Lze přizpůsobit výbuchu odolný proti explozi, tepelně rezistentními nebo automatizovanými ovládacími prvky (pro inteligentní továrny).

Podporuje více zvedacích příloh (háčky, magnety, drapáky) pro rozmanité aplikace.

6. nižší dlouhodobé náklady
Snížená údržba v důsledku robustní sestavení a vysoce kvalitních komponent.

Energeticky efektivní možnosti (např. Regenerativní jednotky) dostupné pro úspory nákladů.

7. Optimalizace prostoru
Kompaktní přístup s háčkem (blíže k nosnosti dráhy) maximalizuje vertikální zvedací prostor ve srovnání s jeřáby pro jednoho díru.

Jeřáb 5T dvojitého nosného mostu je robustní režijní zvedací roztok navržený pro střední průmyslové aplikace. Skládá se ze dvou paralelních nosníků podporovaných koncovými vozidly, nabízející vyšší zvedací kapacitu, lepší stabilitu a možnosti delšího rozpětí ve srovnání s jeřáby pro jednoho díla. Níže jsou uvedeny jeho klíčové aplikace, funkce a výhody:

Aplikace
Výrobní závody - používané v automobilovém průmyslu, oceli a výrobě strojů pro manipulaci s těžkými materiály.

Sklady a logistika - efektivně přesouvá palety, kontejnery a těžké zboží.

Staveniště - zvedá ocelové nosníky, prefabrikované beton a stavební materiály.

Elektrárny - zpracovává turbíny, generátory a těžké údržby.

Shipbuilding & Ports - Loads\/Vykládá komponenty a nákladní náklady.

Těžba a metalurgie - přepravuje suroviny, jako jsou rudy, formy a odlitky.

Produkční postup pro jeřáb 5T dvojitého nosného mostu zahrnuje několik klíčových fází, od návrhu po konečné testování. Níže je uveden krok za krokem typického výrobního procesu:

1. design a inženýrství
Analýza požadavků: Určete zatížení (5T), rozpětí, výška zvedání, třída cla (např. FEM\/ISO standard) a operační prostředí (vnitřní\/venkovní).

Modelování CAD: Vytvořte podrobné výkresy pro nosníky můstků, kočárky, zvedák, vozík a elektrické systémy.

Strukturální výpočty: Ověřte sílu nosníku, limity výchylky a únavovou odolnost pomocí FEM\/ANSYS nebo manuálních výpočtů.

2.. Materiální zakázky
Hlavní paprsky: Ocelové desky (obvykle Q235B nebo Q345B pro čínské standardy; ASTM A36\/A572 pro mezinárodní).

Konečné vozíky: Krabifikační řez nebo vyrobená ocel.

Elektrické komponenty: motory, převodovky, drátěné lana, brzdy a ovládací panely (značky jako Siemens, ABB nebo místní ekvivalenty).

3. výroba hlavních komponent
A. Výroba dvojitého nosníku
Řezání: Ocelové destičky jsou řezány CNC plazmou\/oxy-palivovým řezem na požadované rozměry.

Svařování:

Subsesembies (web\/přírubové desky) jsou přivařeny do sekcí I-paprsků nebo boxů.

Automatizované ponořené svařování oblouku (SAW) zajišťuje vysoce kvalitní, bez zkreslení.

Žíhání: Tepelné zpracování reflexní stresu, aby se zabránilo deformaci.

Obrábění: Vrtání otvorů pro připojení a povrchy svléknuté obráběcí kolejnice.

B. Konec vozů (koncové nákladní vozy)
Vyrábějte bloky kol, vyrovnávací paměti a spojovací rámy.

Nainstalujte kola (kovaná nebo litis ocel) a anti-deraillement zařízení.

C. Hoist & Trolley
Sestavte 5t elektrický zvedák (drátěný lano\/řetězec) s motorem, převodovkou, bubnem a háčky.

Postavte rám vozíku pro procházející nosníky.

4. úpravy a malování povrchu
Výstřel: Čisté povrchy na standard SA2.5 (ISO 8501).

Priming\/malba: Aplikujte anti-rustový primer (např. Epoxidové zinkové bohaté) a horní vrchní (polyuretan) pro ochranu proti korozi.

5. Sestava
Integrace vozíku na kola: Bolt nebo svařovací nosníky na ukončení vozů; Zajistěte squareness a zarovnání.

Instalace kolejnice: Mount Crane Rails (např. Qu70\/AISC) na nosnících pro pohyb vozíku.

HOIST & TROLELEY MONTING: Namontujte zvedák na vozík a umístěte jej na nosníky.

Elektrické zapojení: Připojte napájení, limitní spínače, senzory a ovládací prvky přívěska\/rádia.

6. Testování a inspekce
Test bez zatížení: Spusťte vozík\/zvedák v plné rozpětí; Zkontrolujte hladký pohyb a zarovnání.

Zkouška zatížení:

Statický test: 125% hodnocené zatížení (6,25T) drženo po dobu 10 minut; Zkontrolujte vychylování (

Dynamický test: 110% zatížení (5,5T) zvednuto\/přesunuto, aby se ověřilo brzdění a stabilitu.

Kontroly elektrické bezpečnosti: Izolační odolnost, nouzové zastávky, ochrana přetížení.

7. Dokumentace a doručení
Připravte příručky (provoz, údržba), testovací zprávy a certifikace (CE, ISO, GOST atd.).

Demontujte (pokud je to modulární) pro přepravu nebo doručování jako celek pro instalaci na místě.

8. Instalace na místě (volitelné)
Vztyčené nosníky\/kolejnice (pokud nejsou předinstalovány).

Znovu sestavují komponenty jeřábu; zarovnat a kalibrovat.

Proveďte test konečného zatížení v zařízení zákazníka.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.