OHC režijní jeřáb

Typy režijních jeřábů (OHC)

Jediný nojník nad hlavou jeřáb

Použitíjeden hlavní paprsek(I-paprsek nebo nosník).

Nižší náklady, vhodné pro lehké až střední zatížení (1–20 tun).

Ideální pro workshopy a skladby.

Dvojitý nosník jeřáb

PoužitíDva paralelní nosníkypro vyšší kapacitu (20 - 500+ tun).

Vyšší výška zvedání, lepší pro těžký průmysl.

Portální jeřáb

Podobně jako OHC, ale běží dálkolejnice namontované na zemi(není nutná žádná podpora budovy).

Používá se v loděnicích, venkovním úložišti a konstrukci.

Monorail Jeřáb

Pohybuje se podél aJedna pevná stopa(pouze lineární pohyb).

Běžné v montážních linkách a produkčních jednotkách.

JIB CRANE

Máotočná pažepro lokalizované zvedání.

Používá se v workshopech pro přesné zpracování materiálu.

 

Srovnání: Kde používat OHC vs. další jeřáby?

Scénář	Režie Crane (OHC)	Portální jeřáb	JIB CRANE
Nejlepší pro	Vnitřní těžké zvedání	Venkovní\/mobilní zvedání	Lokalizované, malé zvedání
Nakládací kapacita	1 - 500+ tun	5 - 1000+ tun	0. 5–20 tun
Mobilita	Pevná dráha	Pohybuje se na zemních kolejích	Pevné nebo otáčení
Potřebný prostor	Vyžaduje paprsky dráhy	Potřebuje pozemní prostor	Minimální prostor
Náklady	Mírné až vysoké	Vysoký	Nízký

 

Core komponenty: ložisko, převodovka, motor, čerpadlo

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 2000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o testování strojů: poskytnuto

Design: Double Beam

Účinnost: Vysoká účinnost

Provozní rychlost: vysokorychlostní provoz

Stabilita: Funkce anti-swingu

Barva: Volitelné

Zdroj napájení: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, přizpůsobené

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

AnRežie Crane (OHC)Skládá se z mechanických, elektrických a strukturálních komponent pracujících pro bezpečné a efektivní zvedání. Níže je podrobný rozpis všech hlavních částí:

 

1. Strukturální komponenty

A. Bridge Girder (Hlavní struktura lovného zatížení)

Single nosník-Jeden hlavní paprsek (i-paprsek nebo box) pro lehčí zatížení (1–20 tun).

Double Girder-Dva paralelní paprsky pro těžkopádné zvedání (20-500+ tun).

B. End Trucks (End Churriages)

Kolované rámy na každém konci nosníku.

ZahrnoutKola, ložiska, motory (pro jeřáby poháněné) a brzdy.

Nechte jeřábu pohybovat se podélkolejnice dráhy.

C. systém dráhy

Paprsky dráhy-Ocelové nosníky (nejvyšší běh nebo podlounice) podporující jeřáb.

Kolejnice dráhy- Ocelové stopy, kde se jeřáb pohybuje (obvykleASCE, DIN nebo I-BEAM GEALS).

Závorky a podpěry- Opravte kolejnice do struktury budovy nebo volně stojící sloupy.

2. komponenty zvedání a pohybu

A. zvedák (zvedací mechanismus)

Vyzvednutí elektrického řetězce- Pro lehké až střední zatížení (1–10 tun).

Zvednutí drátěného lana-pro těžkopádné zvedání (5-100+ tun).

Zahrnuje:

Motor(pro zvedání\/snižování).

Převodovka(snížení rychlosti).

Buben nebo řetězové kolo(pro vinutí lana\/řetězce).

Brzda(Bezpečnostní zámek).

B. Trolejbus (nosič zdvihu)

Posouvá zvedákhorizontálněpodél nosníku.

Může být:

Manuální tah(pro zatížení světla).

Motorizovaný vozík(Elektrická pohon pro přesnost).

C. Mechanismus pohonu (pro pohyb jeřábu)

Mostní jednotky- Motory a převodovky pro pohyb celého jeřábu podél dráhy.

Jednotky vozíku- Motory pro pohyb vozíku podél nosníku.

Kola a nápravy- Ocelová kola (často s přírubami) pro hladké cestování.

3. Elektrické a ovládací komponenty

A. Systém napájení

Festoon System-Správa kabelů pro napájení a signály (založené na posuvném nebo vozíku).

Vodičové tyče- Alternativa k Festoonu pro čistší přenos energie.

B. Řídicí systém

Kontrola přívěska-Stanice zavěšení tlačítka (kabelové).

Rádiové dálkové ovládání- Bezdrátový provoz (do rozmezí až 100 metrů).

Ovládání kabiny- kabina operátora pro velké jeřáby.

C. Bezpečnostní zařízení

Limitní spínače-Zabraňte nadměrnému cestování (most, vozík, zvedák).

Ochránci přetížení- blokuje zvedání nad bezpečnou kapacitou.

Nouzová zastávka (e-stop)- Okamžitě snižuje sílu.

Senzory proti kolizi-Pro nastavení multi-kliky.

.

4. Volitelné komponenty a příslušenství

Jeřábová kabina-Přiložená operátorská stanice pro jeřáby s těžkými jeřáby.

Vážící systém- Zatítení buňky pro měření hmotnosti.

Variabilní frekvenční pohon (VFD)- Hladké zrychlení\/zpomalení.

Magnetické nebo vakuové zvedáky- Pro manipulaci s oceli, sklem atd.

Komponenty odolné proti výbuchu- pro nebezpečné prostředí.

5. Kontrolní seznam údržby a kontroly

✔ Denní kontroly- drátěná lana, háčky, brzdy, limitní spínače.
✔ Týdenní\/měsíční- Mazání, zarovnání kol, elektrická připojení.
✔ Roční inspekce- Strukturální integrita, testování zatížení.

 

SKICA

Hlavní technické

 

 

Režistní jeřáby nabízejí četné výhody pro manipulaci s průmyslovými materiály, což z nich činí preferovanou volbu v mnoha odvětvích:

1. Vysoká zatížení a efektivita

Může zvednoutod 1 tuny do 500+ tun(Modely dvojitého nosníku).

Rychlejší a efektivnější než vysokozdvižné vozíky pro těžká zatížení.

2. optimalizace prostoru

Fungujenad úrovní podlahy, uvolnění pracovního prostoru.

Žádné pozemní překážky (na rozdíl od jeřábů portálu nebo jeřáby).

3. přesné a hladké manipulace

Variabilní frekvenční jednotky (VFD)Povolit kontrolované zrychlení\/zpomalení.

Ideální promontážní linky, přesná výroba a těsné prostory.

4. životnost a dlouhá životnost

Postaveno svysoce kvalitní ocelPro těžkopádné operace.

Vyžadujeméně údržbyve srovnání s mobilními jeřáby.

5. Bezpečnost a snížená rizika práce

MinimalizujeManuální zranění zvedání.

VybavenoOchrana přetížení, přepínače limitu a nouzové zastávky.

6. Přizpůsobitelné pro různé potřeby

Lze vybavitmagnety, chytání nebo vakuové zvedáky.

K dispozici vodolná proti výbuchu, vysoká teplota a korozivarianty.

7. nákladově efektivní z dlouhodobého hlediska

Nižší provozní nákladynež vysokozdvižné vozíky pro těžká zatížení.

Energetický efektivníK dispozici jsou elektrické modely.

 

Součástí jeřábů se používají napříč odvětvími pro zvedání, pohyb a umístění těžkých materiálů. Mezi klíčové odvětví patří:

1. Výroba a automobilový průmysl

PohybBloky motoru, stisknutí a komponenty montážní linky.

Používá se vautomobilové rostliny, výroba oceli a výroba strojů.

2. skladování a logistika

Načítání\/vykládáníkontejnery, palety a hromadné zboží.

Běžné vDistribuční centra, přístavy a nákladní terminály.

3. stavebnictví a těžké inženýrství

ZacházeníOcelové nosníky, betonové panely a předběžné struktury.

Používá se vKonstrukce mostů a rozsáhlé projekty infrastruktury.

4. Sektor elektráren a energetiky

Zdviháníturbíny, generátory a transformátoryběhem údržby.

Kritický vjaderné, vodní a tepelné elektrárny.

5. Těžba a zpracování kovů

Přepravasyrové rudy, roztavený kov a těžké stroje.

Používá se vslévárny, tavírky a těžební operace.

6. Budování lodí a letectví

Pohyblodní trupy, křídla letadel a velké strukturální části.

Nezbytné vsuché doky a výroba letectví.

7. Papír, cementový a chemický průmysl

ZacházeníTěžké role papíru, cementových sáčků a chemických nádob.

Často přizpůsobené sPovlaky odolné proti korozi.

 

 

1. Potvrzení a design objednávky
Zkontrolujte požadavky zákazníka (kapacita, rozpětí, výška zvedání, prostředí).

Inženýrský tým vyvíjí podrobné výkresy designu a 3D modely založené na standardech FEM\/DIN.

Potvrďte technické specifikace, materiály a harmonogram doručení u klienta.

Získejte schválení klienta při konečném návrhu.

2.. Materiální zakázky
Zdroj vysoce kvalitní ocelové destičky, profily, motory, elektrické komponenty a příslušenství.

Ověřte certifikace materiálu (např. Stupeň oceli, specifikace motoru).

Prohlédněte si a ukládejte suroviny správně, abyste zabránili poškození.

3. Ocelová výroba
Vyřezávání, tvar a strojové ocelové desky a profily pro hlavní nosníky, koncové vozíky a vozíkové rámy pomocí strojů CNC.

Komponenty svaru podle přísných svařovacích postupů (např. MIG\/Mag svařování) s certifikovanými svářeči.

Proveďte nedestruktivní testování (NDT), jako je ultrazvuková nebo magnetická inspekce částic na svarech, aby byla zajištěna kvalita.

4. Sestava hlavního paprsku
Sestavte dvojité nosníky s křížovými paprsky a vyztužemi.

Přesně zarovnejte a svařovací řezy hlavního paprsku.

Proveďte rozměrové kontroly, abyste splnili tolerance designu.

Naneste povrchové ošetření (povlak a povlak primeru).

5. Sestava komponenty
Sestavte koncové kočárky, rám vozíku, mechanismus zvedání (blok háčku, buben, drátěné lano), motory, brzdy a převodovky.

Přizpůsobí mechanické komponenty a testovací pohyblivé části pro hladký provoz.

6. Ošetření a malba povrchu
Vyčistěte všechny ocelové povrchy (čištění výbuchu).

Aplikujte vysoce kvalitní průmyslové povlaky nebo barvy, obvykle proti korozní primer plus povrchovou barvu (obvykle RAL barvy).

Povolte správné sušení a vytvrzování, abyste zajistili trvanlivost.

7. Instalace systému elektrického zapojení a řídicího systému
Nainstalujte motory, ovládací panely a elektrické zapojení podle elektrické schémata.

Namontujte ovládací zařízení, jako jsou ovládací prvky přívěsku, limitní spínače, alarmy a senzory.

Podle potřeby integrujte jednotky PLC nebo VFD.

Proveďte testy odolnosti proti izolaci a kontinuitu.

8. Počáteční testování a kontrola kvality
Proveďte testovací běhy bez zatížení pro zvedání, cestování vozíku a mostové cestování.

Ověřte všechna bezpečnostní zařízení (přepínače limitu, ochrana přetížení, nouzové zastavení).

Zkontrolujte svary, zarovnání a povrchovou úpravu.

Výsledky a opravy testu dokumentu.

9. Testování zatížení
Proveďte test zatížení podle standardů FEM\/ISO s testovacím zatížením (obvykle 125% jmenovité kapacity).

Sledujte chování jeřábu při zatížení: zvedání, snižování, pohyby cestování, brzdy.

Zaznamenejte výsledky a osvědčují dokončení testu zatížení.

10. Závěrečná inspekce a balení
Provést konečnou komplexní inspekci.

Balíček jeřábových komponent bezpečně pro přepravu (zejména pokud je odesláno v částech).

Připravte si veškerou dokumentaci: Manuály, certifikace, testovací zprávy.

11. Doručení a instalace
Přepravovat jeřáb na web zákazníka.

Pomáhat nebo dohlížet na instalaci a uvedení do provozu.

Poskytovat vedení školení a údržby operátora.

12. Podpora po prodeji
Nabízejte údržbu, dodávky náhradních dílů a technickou podporu.

Sledujte spokojenost zákazníků a výkon jeřábu.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.