30t nad hlavou jeřáb dva paprsky

Hlavní rysy:
Hodnocená zvedací kapacita: 30 tun

Typ jeřábu: Dvojitý nosník (dva-paprsky) nad hlavou\/jeřábovým jeřábem

Rozpětí: obvykle mezi 10,5 m a 35 m (přizpůsobitelné)

Výška zvedání: 6 m až 30 m nebo přizpůsobená

Pracovní třída: A5 - A7 (střední až těžká povinnost) na FEM\/ISO

Režim řízení: Ovládání kabiny, ovládání přívěska nebo dálkové ovládání rádia

 

Core komponenty: ložisko, převodovka, motor, čerpadlo

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 2000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o testování strojů: poskytnuto

Design: Double Beam

Účinnost: Vysoká účinnost

Provozní rychlost: vysokorychlostní provoz

Stabilita: Funkce anti-swingu

Barva: Volitelné

Zdroj napájení: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, přizpůsobené

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

1. Main paprsek

Struktura a design
Typ: Struktura svařované krabice nebo Hlavní struktura (Girder je nejběžnější pro 30t a vyšší).

Množství: 2 hlavní paprsky (paralelní), tvořící horní část mostu.

Ocelový materiál:

Konstrukční ocel Q235B \/ Q345B

Volitelná vysoce pevná ocel, pokud je rozpětí nebo výška zvedání

Standard návrhu:

FEM, ISO nebo GB v závislosti na vašem regionu\/požadavku

Analýza konečných prvků (FEA) používané pro rozložení stresu a bezpečnosti zatížení

 

2. Systém rozlišení

Pracovní princip
Když je aktivován zvedací motor, otáčí se buben přes převodovku, navíjející nebo odvíjení drátěného lana.

Háčkový blok zvedne nebo snižuje v závislosti na rotaci bubnu.

Brzdový systém zajišťuje, že zatížení zůstane zavěšeno, když není v pohybu.

Přepínače limitu přestanou automaticky zvedat při maximální výšce nebo dole.

3.endkočár

Materiál: Uhlíkovou ocel Q235B\/Q345B (struktura obdélníkového boxového paprsku)
Svařování: Vysoce přesná svařovaná struktura, stresové, aby se zabránilo deformaci
Připojení k hlavnímu paprsku: přírubová deska přišroubovaná nebo svařovaná k hlavním nosníkům s obrobenými povrchy
Přesné obrábění: Základny a připojení kol jsou zaměřeny na CNC pro dokonalé zarovnání

 

 

4. Crane cestovní mechanismus

Konec kočárů: Nachází se na obou koncích mostu Crane; Podporujte kola a jednotky
Cestovní kola: Ocelová kola namontovaná na konečných vozích, které se valí podél kolejnic dráhy
Hnací motory: Power Pohyb jeřábu podél kolejnic
Reduktory ozubeného kola: Porovnejte rychlost motoru k požadavkům točivého momentu
Brzdy: Elektromagnetické nebo hydraulické, automaticky se zapojte při zastavení motoru
Řídicí systém: Provozován přívěskem, vzdáleným nebo kabinou
Frekvenční střídač (VFD): Umožňuje hladké zrychlení a zpomalení, chrání mechanismus

5. Travelley cestující mechanismus

Mechanismus pohonu
Typ motoru:

Standard: veverka klec nebo motor rány

Euro-styl: Kompaktní motor tři v jednom (motor + brzda + reduktor)

Režim pohonu:

Jeden motor s křížovým hřídelem (pro vozíky s lehkou službou)

Dvoumotorový pohon (stabilnější pro 30t a vyšší)

Rychlost cestování: obvykle 2–30 m\/min, nastavitelné s VFD (střídač) pro hladké zrychlení a zpomalení

Výkon motoru: Obvykle mezi 3–7,5 kW, v závislosti na zátěži a požadované rychlosti

6. Crane Wheel

Most Travel Wheels: Namontované na konci kočárů, jezdit na kolejích
Kola Trolley Travel Wheels: Namontované pod zvedací vozík, běh na kolejnice na vrcholu hlavních nosníků

7. Crane Hook

Kovaný háček: Hlavní zvedací prvek, obvykle jeden nebo dvojitý háček
Blok háčku: Sestava oceli, ve které je umístěn háček, kladky, ložiska a rám
Pulley Sheaves: Vede drátěné lano; Snižte úsilí o zvedání prostřednictvím mechanické výhody
Otočný mechanismus: umožňuje rotaci háčku (manuální nebo motorizovaný) vyrovnat se s zatížením
Bezpečnostní západka: Západka zatížená pružina zabraňuje sklouznutí nebo zatížení z háku
Ložiska: Zajistěte hladkou rotaci háčku a pohyb zatížení

8.motor

Zvednutí motoru

Řídí zvedací buben ke zvýšení a nižšímu zatížení.

Vyžaduje vysoký točivý moment při nízkých rychlostech, často s brzdou.

Trolejbusová motor

Posune zdvihací vozík přes hlavní nosníky.

Střední motor napájení, navržený pro hladké zrychlení a zpomalení.

Jeřáb cestování motoru

Posune celý most Crane podél dráhy.

Vysoký výkonný motor se stabilním, kontrolovaným pohybem.

.

9.Sound a světlý poplach a spínač limitu

1) Systém zvuku a světla
Účel:
Varovat personál v pracovní oblasti, kdykoli je jeřáb v provozu nebo se chystá pohybovat.

Zvyšuje bezpečnost na pracovišti upozorněním pracovníků na pohyby jeřábů a snižování rizik nehod.
2) Omezení spínačů
Účel:
Aby se zabránilo tomu, aby se jeřáb nebo vozík pohyboval nad rámec určených bezpečných zón.

Chrání strukturu jeřábu a okolní prostředí před kolizí a poškozením.

Působí jako bezpečnostní blokování automaticky zastavením pohybu.

10. Pokojová zařízení

1) Zařízení na ochranu proti přetížení
Zabraňuje zvedání zátěží nad hodnocenou kapacitou jeřábu (30 tun).

Používá senzory zátěže nebo deformace měřidel na mechanismu zvedávání.

Pokud je detekováno přetížení, automaticky zastaví zvedání, chrání jeřáb a zatížení.

2) Tlačítko nouzové zastavení (E-Stop)
Velké, snadno dostupné přepínače červených tlačítko nainstalované na ovládacích panelech jeřábu, ovládacích prvcích přívěsku nebo kabiny operátora.

Při stisknutí okamžitě sníží sílu na jeřáb.

Umožňuje rychlé vypnutí v případě jakéhokoli nebezpečného stavu.

3) Anti-Colision Device
Zabraňuje kolizi s jinými jeřáby nebo překážkami v pracovním území.

Může použít radarové, ultrazvukové senzory nebo infračervené senzory.

Automaticky zpomaluje nebo zastaví jeřáb, když jsou objekty detekovány v rámci předvolebního rozsahu.

4) Přepínače limitu cestování a zvedání
Mechanické nebo blízké přepínače, které zastavují cestování nebo zvedání, když pohyb přesahuje bezpečné hranice.

Chrání jeřáb před úderem z kolejnic nebo zvednutí příliš vysoko\/nízký.

5) Detektor lana
Během zvedání detekuje uvolnění nebo uvolnění drátěného lana.

Zabraňuje poškození způsobenému zatahováním lana nebo upuštění zatížení.

11.Control režim

1) Řízení přívěska (kabelové dálkové ovládání)
Ruční ovládací pole připojené k jeřábu kabelem.

Operátor ovládá pohyby jeřábů stisknutím tlačítek nebo přepínačů.

Bezpečné pro provoz blízkého dosahu, zejména v kontrolovaném prostředí.

Obvykle zahrnuje nouzové zastavení a více funkčních tlačítek (zvedák nahoru\/dolů, cestování vozíku, cestování mostem).

2) Rádiové dálkové ovládání (bezdrátové ovládání)
Bezdrátový ovladač umožňuje operátorovi ovládat jeřáb z dálky (až 100+ metry).

Poskytuje větší mobilitu a lepší viditelnost zatížení a okolí.

Zahrnuje nouzové zastavení a bezpečnostní prvky, aby se zabránilo ztrátě signálu.

Populární ve venkovním nebo velkém prostředí skladu.

3) Ovládání kabiny
Operátor sedí uvnitř kabiny namontované na mostu Crane.

Poskytuje přímou viditelnost a ergonomickou kontrolu.

Obvykle vybavené joystickem nebo ovládacími pákami, zobrazovacími panely a bezpečnostními systémy.

Vhodné pro těžkopádné a přesné operace, zejména ve velkých nebo složitých zařízeních.

4) Ovládání PLC a dotykové obrazovky
Moderní jeřáby mohou používat programovatelný logický řadič (PLC) s dotykovým rozhraním člověka-stroje (HMI).

Umožňuje programovatelné funkce, automatizaci a diagnostiku.

Může integrovat více typů vstupů (přívěsek, rádio, kabina).

Podporuje bezpečnostní blokování a pokročilé provozní režimy.

5) Automatické nebo poloautomatické ovládání (pokročilé)
Některé jeřáby mají automatizační funkce pro opakující se úkoly.

Používá senzory, kamery nebo systémy RFID pro umístění a pohyb zatížení.

Snižuje pracovní zátěž operátora a zvyšuje přesnost.

 

12.Sketch

Hlavní technické

 

 

1. Vysoká zatížení a stabilita
Navrženo speciálně pro zvládnutí těžkých zatížení až 30 tun bezpečně a efektivně.

Struktura dvojitého nosníku poskytuje vynikající sílu a tuhost, snižuje vychýlení a vibrace při zatížení.

2. Široké rozpětí a velký pracovní prostor
Vhodné pro široké workshopy a velké zátoky díky delším hlavním nosníkům a vyšší výšce zvedání.

Poskytuje větší pracovní obálku ve srovnání s jedním nosníkem jeřáby.

3. Vylepšená výška zvedání
Konstrukce dvojitého nosníku umožňuje vozíku běžet na horní části nosníků a maximalizuje výšku zvedání (háček).

Užitečné při práci v zařízeních s výškovými omezeními.

4. Zvýšená bezpečnost
Vybaveno více bezpečnostními zařízeními: ochrana přetížení, limitní spínače, nouzové zastavení, zvukové a světlé alarmy.

Silnější strukturální složky snižují riziko mechanického selhání.

5. Trvanlivost a dlouhověkost
Obrácený design s robustními materiály a komponenty pro prodlouženou životnost.

Vydrží drsné průmyslové prostředí, včetně ocelářských mlýnů, továren a loděnic.

6. Hladký a přesný provoz
Používá pokročilé motory a řídicí systémy (VFDS, PLCS) pro hladké starty\/zastávky a přesné umístění.

Snižuje opotřebení mechanických částí a zlepšuje kontrolu obsluhy.

7. všestrannost
Vhodné pro různá průmyslová odvětví, jako je výroba, kovoobrábění, stavebnictví, doprava a logistika.

Lze přizpůsobit různé režimy ovládání, bezpečnostními prvky a zvedací přílohy.

 

1) Silné výrobní závody
Používá se k zvedání a přepravě těžkých částí, plísní a vybavení těžkých strojů.

Běžné v automobilovém průmyslu, leteckém a těžkém výrobě strojů.

2) Zpracování ocelářských mlýnů a kovů
Hlaví těžké ocelové cívky, listy a konstrukční ocelové komponenty.

Usnadňuje nakládání\/vykládání, montáž a pohyb materiálu v kolejových mlýnech a výrobních obchodech.

3) Stavební průmysl
Zvedne velké stavební materiály, jako jsou ocelové nosníky, betonové bloky a prefabrikované prvky.

Používá se v prefabrikovaných betonových rostlinách a na sestavovacích yardech na místě.

4) Stavba a opravy lodních lodí
Během výstavby a opravy pohybuje těžká lodní komponenty, motory a velké sestavy.

Poskytuje přesné zpracování zatížení v těsných loděnicích.

5) Logistika a skladování
Zvyšuje velké kontejnery, palety a objemové zboží v těžkých skladovacích a distribučních centrech.

Zjednodušeně končí procesy načítání\/vykládky pro nákladní automobily a vlaky.

6) Sektor elektráren a energetiky
Během instalace a údržby zvedá těžké turbíny, generátory, transformátory a další zařízení.

Používá se v tepelných, hydroelektrických a jaderných elektrárnách.

7) Železniční a automobilové dílny
Vytáhne motory, podvozek a těžké díly pro opravu, montáž a údržbu.

Usnadňuje efektivní pohyb velkých složek v zátokách dílny.

 

 

1) Návrh a inženýrství
Posoudit požadavky zákazníka: nakládací kapacita, rozpětí, výška zvedání, pracovní prostředí.

Vytvořte podrobné výkresy designu a 3D modely pomocí softwaru CAD.

Proveďte strukturální analýzu a výpočty stresu, abyste zajistili bezpečnost a dodržování standardů (ISO, FEM atd.).

2) Materiární zakázky
Zdroj vysoce kvalitní ocelové desky, paprsky, motory, elektrické komponenty a bezpečnostní zařízení od certifikovaných dodavatelů.

Ověřte, aby materiály splňovaly požadované specifikace.

3) Řezání a příprava
Ocelové desky a řezy se zkrátí na velikost pomocí řezacích strojů CNC nebo plazmatických řezaček.

Připravte díly na svařování a montáž, včetně vrtání, zkosení a povrchového ošetření.

4) Svařování a montáž hlavních komponent
Hlavní nosníky svařování (dvojité paprsky) pomocí robotického nebo manuálního svařování, což zajišťuje přesnost a sílu.

Sestavte koncové vozíky, vozíkové rámy a další strukturální části.

Provádět rozměrové inspekce k udržení tolerance.

5) Ošetření povrchu
Provádějte písky nebo výstřel pro čištění ocelových povrchů.

Naneste nátěr a vrstvy malování na antikorozní malování, abyste chránili před rez a opotřebením.

6) Výroba zdvihacího mechanismu
Sestavte zvednuté motor, převodovku, buben, drátěné lano a blok háčku.

Zkouška zvednutí systému pro hladký provoz a zatížení.

7) Shromáždění komponent jeřábu
Nainstalujte systém cestování vozíku (motory, kola, brzdy).

Mount Crane Travel System na konečných vozích.

Fit elektrické zapojení, ovládací panely, limitní spínače, alarmy a bezpečnostní zařízení.

8) Elektrická instalace a testování
Připojte motory, řídicí systémy a komponenty napájení.

Proveďte elektrické testy včetně izolační odolnosti, kontinuity a funkčních testů.

Program PLC nebo řídicí jednotky, pokud je to možné.

9) Testování a uvedení do provozu zatížení
Proveďte testy statického a dynamického zatížení, abyste ověřili zvedací kapacitu a stabilitu.

Vyzkoušejte všechna bezpečnostní zařízení, alarmy a limitní spínače.

Upravte a kalibrujte ovládací prvky pro hladký provoz.

10) Závěrečná kontrola a zajištění kvality
Proveďte důkladnou kontrolu podle standardů a specifikací zákazníků.

Zprávy o vydání a certifikační dokumenty.

11) Balení a doručení
Pokud je to nutné pro přepravu, rozebírat díly.

Komponenty balení bezpečně, aby se zabránilo poškození během odeslání.

Uspořádejte pokyny k doručení a instalaci.

12) Podpora instalace a poprodeje
V případě potřeby dohlížíte na instalaci a uvedení do provozu na místě.

Poskytněte školení operátora, manuály a vedení údržby.

Nabízejí technickou podporu a dodávky náhradních dílů.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.