Dvojitý nosník portálového jeřábu s elektrickým zvedákem

 

 

Dvojitý nosník portálového jeřábu s elektrickým zvedákem je všestranný těžký roztok zvedání cla určeného pro operace manipulace s venkovním a vnitřním materiálem. Na rozdíl od pevných portálových jeřábů je tento typ jeřábu vybavenMobilní mechanismy, jako jsou kola nebo kolejnice, umožňující mu flexibilně pohybovat v pracovní oblasti. Thedvojitý paprsek (dvojitý nosník)Struktura zvyšuje nakládací kapacitu a stabilitu, takže je vhodná pro zvedání a přepravuvelká nebo těžká náklad, jako jsou betonové segmenty, ocelové konstrukce a komponenty strojů.

Klíčové funkce:

Mobilní design: Může být vybaveno gumovými pneumatikami (RTG) nebo Rail - namontovanými systémy (RMG) pro flexibilní mobilitu.

Struktura dvojitého paprsku: Poskytuje vysokou sílu a tuhost pro manipulaci s těžkým - clo.

Integrovaný vozík: Běží podél dvojitých nosníků, aby zvedli a pohybovali zatížení laterálně.

Elektrická nebo nafta: Nabízí různé možnosti pohonu v závislosti na pracovních podmínkách a prostředích.

Přizpůsobitelné rozpětí a výška: Přizpůsobené konkrétním potřebám projektu, včetně výšky zvedání, rozpětí jeřábu a zvedací kapacity.

Společné kapacity:

Rozsah zatížení: 5 tun do 300+ tun

Délka rozpětí: 10 metrů na 50+ metry

Výška zvedání: 6 metrů na 30+ metry

Max. Výška zvedání: 40 m, přizpůsobené

Rozpětí: 35 m nebo požadavků klientů

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 20000 kg

Core Components: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, tlaková nádoba, ozubená kola, čerpadlo

Způsob ovládání: CAB, bezdrátové dálkové ovládání nebo přizpůsobené

 

 

 

1. DOUBLE Hlavní paprsky (dvojité nosníky)

Konstrukce ložiska jádra -.

Vyrobeno z vysoké - Sílové oceli.

Podporuje vozík a zatížení.

Zajišťuje stabilitu a dokonce i rozdělení zátěže.

 

Nohy (podpůrné rámce)

Připojte hlavní paprsky k podpůrnému pozemku (kola nebo kolejnice).

Může býtA - rámneboBox - tvarovaný.

Poskytněte strukturální integritu a výšku.

 

.

 

Hlavní vozík

Pohybuje se podél dvojitých paprsků.

Zahrnuje mechanismus zdvihu (elektrický nebo hydraulický).

Odpovědný za vertikální zvedání a pohyb horizontálního zatížení.

 

 

3.end kočárů

Nachází se na obou koncích hlavních paprsků.

Ubytovat kola a podporovat pohyb pro cestování.

Vybaven pohonnými motory pro pohyb jeřábu.

4. Travel mechanismus

Umožňuje pohyb jeřábu přes zem.

Může být:

Rubber - tyred(RTG) pro flexibilní pohyb na různých površích.

Rail - namontováno(RMG) pro přesné vedení.

Zahrnuje motory, převodovky a brzdy.

 

5. Travelley cestující mechanismus

1. Mechanismus cestování vozíku průmyslového portálového jeřábu je zodpovědný za přesun zvedáku nebo zvedacího mechanismu vodorovně podél hlavního paprsku nebo portu jeřábu. To umožňuje jeřábu umístit zátěž přesně do příčného směru.

2. Mechanismus cestování vozíku se skládá z několika klíčových komponent:

Komponenty cestovního mechanismu vozíku

Hnací jednotka: Hnací jednotka obvykle poskytuje napájení pohybu vozíku. Velikost a kapacita motoru závisí na zvedací kapacitě jeřábu a požadované rychlosti vozíku.

Převodovka: Převodovka snižuje vysokou rychlost výstupu motoru na nižší rychlost vhodnou pro cestování vozíku. Zvyšuje také točivý moment, který je nezbytný k přesunu mechanismu zdvihu a jakéhokoli připojeného zatížení.

Kola nebo válečky: vozík jezdí na kolech nebo válcích, které jsou namontovány na nápravách. Tato kola nebo válečky se pohybují podél příruby nebo stop na hlavním paprsku, což umožňuje pohybu se pohybovat sem a tam.

Brzdový systém: Brzdový systém je integrován do vozíku, který ovládá jeho pohyb a v případě potřeby jej drží na svém místě. Může to být mechanická brzda, elektromechanická brzda nebo dynamický brzdový systém.

3. Cestovní mechanismus trolejbusu je zásadní pro přesné umístění zátěže v příčném směru. Umožňuje jeřábu umístit zatížení přesně v různých bodech podél délky portálu. Správná údržba a pravidelné inspekce jsou nezbytné pro zajištění toho, aby mechanismus vozíku fungoval hladce a bezpečně. Jakékoli problémy s tímto mechanismem mohou významně ovlivnit provozní účinnost a bezpečnost jeřábu, což je zásadní pro okamžitě řešit jakékoli problémy.

 

6. Crane Wheel

1. Jeřábné kolo průmyslového jeřábu je kritickou součástí, která umožňuje jeřábu pohybovat se podél jeho drážních paprsků nebo kolejnic. Tato kola jsou navržena tak, aby podporovala hmotnost jeřábu, jeho zatížení a jakékoli další dynamické síly generované během provozu.

2. Zde jsou klíčové rysy a funkce kol jeřábů:

Funkce jeřábových kol

Materiál: Jeřábová kola jsou obvykle vyrobena z vysokých materiálů -, jako je ocel nebo litina, aby se zajistilo, že dokážou odolávat těžkých zatížení a napětí spojených s zvedacími operacemi.

Velikost a konfigurace: Velikost kol se liší v závislosti na kapacitě a návrhu jeřábu. Mohou být větší pro těžší jeřáby, aby distribuovali zátěž rovnoměrněji. Počet kol na nápravu a počet náprav na jeřáb se může také lišit v závislosti na požadavcích na návrh.

3. Crane kola hrají zásadní roli v mobilitě a stabilitě průmyslových portálových jeřábů. Jsou zodpovědní za přenos hmotnosti jeřábu a jeho zatížení na paprsky nebo kolejnice při dráze a umožňují hladkému cestování. Trvanlivost a účinnost pohybu jeřábu do značné míry závisí na kvalitě a stavu těchto kol.

4. Properovaná údržba kol jeřábů, včetně pravidelných inspekcí a včasného výměny opotřebovaných komponent, je zásadní pro bezpečný a spolehlivý provoz jeřábu. Zanedbávání udržování kol může vést ke zvýšení prostojů, snížené účinnosti a potenciálních bezpečnostních rizik.

 

7. Crane Hook

1. Crane Háček průmyslového jeřábu je kritickou součástí, která umožňuje jeřábu zvedat a pohybovat různými zatíženími. Háček je bodem kontaktu mezi zdvihacím mechanismem jeřábu a zatížením, což z něj činí klíčové rozhraní pro bezpečné a efektivní operace.

2. Zde jsou klíčové rysy a funkce háčků jeřábů:

Rysy háčků jeřábu

Materiál: Háčky jeřábů jsou obvykle vyrobeny z vysoké oceli nebo oceli z slitiny, aby se zajistilo, že dokážou odolávat těžkým zatížením zapojeným do zvedání operací. Materiál je vybrán pro jeho trvanlivost a odpor k opotřebení

Konstrukce: Konstrukce háku zahrnuje otvor nahoře, kde se připojuje k zvedacímu lanu, řetězci nebo jinému zvedacímu zařízení. Spodní část háčku má zakřivený tvar, který mu umožňuje bezpečně se zapojit do zdvihacích bodů na zatížení.

Bezpečnostní západka: Mnoho háčků je vybaveno bezpečnostní západkou nebo uzamykací mechanismem, aby se zabránilo náhodnému sklouznutí zatížení. Tato západka musí být otevřena ručně pro uvolnění zatížení na požadovaném místě.

Hodnocení zátěže: Každý háček je hodnocen pro konkrétní maximální zatížení a je nezbytné používat háčky, které jsou hodnoceny pro zamýšlené zatížení, aby se zajistila bezpečnost a dodržování předpisů.

 

Motor

Motor průmyslového jeřábu je kritickou součástí, která poskytuje energii nezbytnou pro zvedání a pohyblivé zatížení. Motory v portálových jeřábech jsou obvykle elektrické a lze je rozdělit do dvou hlavních typů na základě jejich funkce: zvedací motor a pohybující se (nebo procházející) motor.

Zvyšovací motor je zodpovědný za zvedání a snížení háčku nebo chytání, které se zabývá zátěží. Primární funkcí tohoto motoru je řídit vertikální pohyb mechanismu nakládání jeřábu.

Motory jeřábů jsou powerhouse průmyslových portálových jeřábů a poskytují energii potřebnou pro zvedání i pohyblivé operace. Výkon, spolehlivost a bezpečnost jeřábu jsou silně závislé na účinnosti a trvanlivosti motorů. Správný výběr, údržba a pravidelné kontroly těchto motorů jsou zásadní pro zajištění hladkého a bezpečného fungování jeřábu. Jakékoli problémy s motory mohou vést k provozní neefektivnosti, prodloužení prostojů a potenciálních bezpečnostních rizik, což vede k okamžité pozornosti na zásadní motorické problémy.

.

Zvukový a světlý poplachový systém a spínač limitu

1. Industriální jeřáby jsou vybaveny zvukovým a světlým poplachovým systémem a limitními spínači, aby se zvýšila bezpečnost a provozní účinnost. Tyto komponenty hrají klíčovou roli při prevenci nehod a zajištění toho, aby jeřáb působil v rámci jeho určených parametrů.

2. Systém Alarmundů a světelného alarmu

Systém zvuku a světla je navržen tak, aby upozornil personál v blízkosti jeřábu o jeho provozním stavu. Tento systém je zvláště důležitý v prostředích, kde jeřáb pracuje v těsné blízkosti pracovníků nebo kde je viditelnost omezená.

3.Mimity přepínače

Přepínače limitu jsou elektronická zařízení, která slouží jako kritická bezpečnostní prvky na průmyslových jeřábech. Detekují polohu jeřábu nebo jeho komponent a odříznou energii, když jeřáb dosáhne svých provozních limitů, čímž zabrání potenciálním nehodám a poškozením.

4. Systém zvukového a světla a limitních spínačů jsou nedílnou součástí bezpečného provozu průmyslových portálových jeřábů. Alarmový systém zajišťuje, aby si personál byl vědom pohybů a provozního stavu jeřábu a snižuje riziko srážek nebo jiných rizik. Na druhé straně přepínače limitu automatizují bezpečnost fyzickým zabráněním jeřábu v provozu nad rámec jeho návrhových limitů. Tyto systémy společně přispívají na bezpečnější pracoviště a chrání jak jeřáb, tak i personál, který kolem něj pracuje. Správná údržba a pravidelné testování těchto systémů je nezbytné pro zajištění spolehlivosti a efektivně.

10. Pokojová zařízení

Zařízení ochrany přetížení

Zařízení na ochranu přetížení jsou navržena tak, aby zabránila jeřábu v provozu nad rámec jeho bezpečných limitů pracovního zatížení. Tato zařízení monitorují zvednuté zatížení a buď odešle varování, nebo vypne jeřáb, pokud zatížení překročí zadaný limit. To je zásadní pro prevenci strukturálního poškození jeřábu a zabránění nehod, ke kterým může dojít v důsledku přetížení.

Limitní spínače

Jak již bylo zmíněno dříve, limitní přepínače automaticky zastavují jeřáb, když se blíží ke konci svého cestovního rozsahu nebo když některá z jeho komponent dosáhne svých provozních limitů. Tyto přepínače jsou nezbytné pro zabránění překročení jeho fyzických hranic, což by mohlo vést k poškození struktury nebo kolize s překážkami.

Anti - Collison Devices

Anti - Collison Devices jsou zvláště důležitá v prostředích, kde více jeřábů pracuje v těsné blízkosti nebo kde existuje významný pozemní provoz. Tato zařízení používají senzory, kamery nebo jiné technologie k detekci přítomnosti jiných objektů v cestě jeřábu a buď varují operátora, nebo automaticky zastavují pohyb jeřábu, aby se zabránilo kolizi.

Tlačítka nouzového zastavení

Tlačítka nouzového zastavení jsou ručně ovládané ovládací prvky, které umožňují operátorovi jeřábu nebo jakémukoli oprávněnému personálu okamžitě zastavit všechny operace jeřábu v případě nouze. Tato tlačítka jsou strategicky umístěna v dosahu operátora a jsou často červená a vysoce viditelná.

Brzdové systémy

Brzdové systémy na průmyslových portálových jeřábech jsou navrženy tak, aby udržovaly zátěž bezpečně na místě, když nebyly v pohybu a zajistily kontrolované zastavení během provozu. Tyto brzdy mohou být mechanické, elektrické nebo kombinace obou a jsou rozhodující pro prevenci neočekávaných pohybů zátěže, které by mohly vést k nehodám.

Indikátory úrovně

Ukazatele úrovně se používají k zajištění toho, aby jeřáb byl během provozu na úrovni, zejména při zvedání přesných nebo jemných zatížení. Nerovnoměrné zvedání může způsobit posun zatížení, což potenciálně vede ke ztrátě kontroly a nehod. Tyto ukazatele pomáhají operátorům udržovat rovnováhu a stabilitu jeřábu.

Ukazatele bezpečného pracovního zatížení

Ukazatele bezpečného pracovního zatížení jasně označte maximální bezpečné zatížení pro jeřáb. Tyto informace jsou pro operátory zásadní, aby zajistily, že jeřáb není přetížen a pracuje v rámci svých návrhových specifikací.

 

11.Control režim

1. Míraná kontrola

Přímý zásah: Operátor jeřábu přímo řídí zvedání a cestovní pohyby jeřábu pomocí ručních kol, pák nebo tlačítka. Tento režim vyžaduje kvalifikované operátory, kteří mohou ručně synchronizovat pohyby, aby se dosáhlo požadovaného umístění zátěže.

Jednoduché mechanismy: Manuální kontrolní systémy jsou obecně jednodušší v designu a mohou být méně náchylné ke složitým selháním.

Omezená přesnost: Přesnost pohybů jeřábu je omezena na dovednosti a zkušenosti operátora.

2.semi - Automatické ovládání

Assised Operation: Operátor jeřábu používá řídicí zařízení, jako jsou joysticks nebo pádlové přepínače, aby velení jeřábu, ale systém obsahuje automatizované funkce, které pomáhají při kontrole rychlosti a synchronizace.

Vylepšená bezpečnost: Semi - Automatické systémy často zahrnují bezpečnostní prvky, jako jsou automatické zastávky na limity zatížení nebo cestovní limity.

Vylepšená účinnost: Tyto systémy mohou zlepšit provozní účinnost snížením potřeby vysoce kvalifikovaných operátorů.

3.bly automatické ovládání

Programovatelný logický řadič (PLC): Operace jeřábu se řídí PLC, který lze naprogramovat tak, aby automaticky prováděl specifické sekvence operací.

Přesná kontrola: Plně automatické systémy nabízejí přesnou kontrolu nad pohyby jeřábu, což umožňuje důsledně provádět složité manévry.

Snížená lidská chyba: Automatizované systémy snižují potenciál pro lidskou chybu, zvyšují bezpečnost a spolehlivost.

Vzdálený provoz: V některých případech lze plně automatické jeřáby ovládat vzdáleně a odstranit operátora z potenciálně nebezpečného prostředí.

4. Ovládání Radio

Bezdrátový provoz: Operátor jeřábu používá rádiové vysílače k ​​ovládání jeřábu z dálky, což může být zvláště užitečné v prostředích, kde je vizuální kontakt s jeřábem omezený.

Zvýšená flexibilita: Řízení rádia umožňuje operátorům volně se pohybovat po pracovní oblasti a přitom zachovat kontrolu nad jeřábem.

Bezpečnostní úvahy: musí být zavedena správná frekvence a bezpečnostní opatření, aby se zabránilo rušení nebo neoprávněnému provozu jeřábu.

5.Computer Control

Pokročilé systémy: Některé portálové jeřáby mohou používat počítačové systémy, které integrují pokročilé funkce, jako je strojová vidění, umělá inteligence a analýza dat, aby se optimalizovaly operace.

Sběr dat: Computer - Řízené jeřáby mohou shromažďovat operační data, která lze použít pro plánování údržby a operační optimalizaci.

Možnosti rozhraní: Operátoři mohou interagovat s jeřábem prostřednictvím dotykových obrazovek nebo jiných pokročilých rozhraní a poskytovat podrobné možnosti zpětné vazby a řízení.

 

12.Sketch

 

 

 

 

Dvojitý dárek Mobile Travel Genter Crane Advantages

A Double Girder Mobile Travel Guntry CraneNabízí četné výhody pro těžké operace pro manipulaci s materiálem, zejména ve výstavbě, výrobě, přepravních yardech a prefabrikovacích yardech. Jeho kombinacemobilita, síla a flexibilitaDělá z něj nejlepší volbu pro mnoho průmyslových odvětví.

---

🔧 1. Vysoká zvedací kapacita

TheDvojitý design nosníkůPoskytuje vynikající zatížení - Síla ložiska.

Vhodné pro manipulaciStřední až extrémně těžká zatížení(od 5 tun do 300+ tun).

---

🚚 2. vynikající mobilita

Rubber - Tyred (RTG)aRail - namontovaná (RMG)Možnosti umožňují jeřábu pohybovat se na pracovištích nebo napříč.

Snižuje potřebu více pevných jeřábů nebo vysokozdvižných vozíků.

---

⚙️ 3. Flexibilní instalace

Nevyžaduje trvalou strukturu dráhy, jako jsou jeřáby v horních jeřáby.

Ideální proDočasné pracovní zóny, Otevřené yardy, neboProject - založené na základě potřeby zvedání.

---

🏗️ 4. Možnosti velkého rozpětí a výšky

Ubytuješiroké pracovní prostoryavysoké zatížení.

Přizpůsobitelné rozpětí, výšku a rozvor, aby vyhovovaly konkrétním provozním požadavkům.

---

🧰 5. všestranné aplikace

Lze použít proZvedání, načítání/vykládání a pohybVelké díly, jako jsou nádoby, ocelové nosníky, prefabrikované segmenty, stroje a díly větrné turbíny.

Vhodné provnitřní a venkovní prostředí.

---

🔒 6. Vylepšené bezpečnostní prvky

Integrováno sLimitní přepínače, anti - Technologie, systémy nouzového zastavení, aochrana přetížení.

Zlepšuje bezpečnost operátora a zatížení během komplexních úkolů.

---

💰 7. náklady - Efektivní pro velké yardy

Snižuje potřebu rozsáhlé pevné infrastruktury.

Nižší dlouhý - Termín investiceVe srovnání s konstrukcí jeřábových přistávacích drah nebo instalací více jeřábů.

---

🛠️ 8. Možnosti přizpůsobení

Přizpůsobitelné jedinečným potřebám projektu s volbou v:

Power Systems (Electric, Diesel)

Typy ovládacích prvků (kabina, přívěsek, vzdálený)

Typy kol (guma nebo kolejnice)

Konfigurace zvedání a vozíku

 

 

A Dvojitý nosník portálového jeřábu s elektrickým zvedákemje vysoce univerzální a široce se používá v průmyslových odvětvích, která vyžadujíefektivní zvedání, přepravu a umístěnítěžkých a nadměrných zatížení. Jehomobilita a vysoká zatíženíUdělejte to ideální pro dočasné i trvalé operace manipulace s materiálem.

---

🏗️ 1.. Projekty stavebnictví a infrastruktury

Zvedání a pohybPrefabrikované betonové paprsky, můstkové nosníky a velké strukturální komponenty.

Běžně se používá vKonstrukce mostu, Zpracování segmentu tunelu, aModulární sestava budovy.

---

🧱 2. prefabrikované betonové yardy

Zpracování prefabrikovaných desek, sloupů, nástěnných panelů a propustků krabic.

Hladký přenos přes dvorek bez potřeby trvalých kolejnic.

---

⚙️ 3. výrobní a těžká zařízení rostliny

PohybVelké stroje, nástroje, zemřeli nebo vyrobené kovové struktury.

Podporymontážní linkyaúdržbářské operacev těžkých průmyslových odvětvích.

---

🚢 4.. Stavba lodí a námořní yardy

Zacházení ssekce trupu, lodní motory, vrtule a ocelové desky.

Usnadňuje přenos zátěže mezi výrobními oblastmi, skladováním a loděmi.

---

🚧 5. Železniční a dálniční projekty

Používá se pro zvedání a umístěníželezniční pražceOcelové nosníky a dálniční bariéry.

Vysoce mobilní napříč lineárními projektovými weby jakoželezniční stopyneboSekce silnic.

---

🏞️ 6. Úložné yardy a skladování

Stohování a načítání těžkého nebo objemného zboží.

Nabízí pokrytí velké oblasti, aniž by bylo nutné budova.

---

🔋 7. Projekty větrné energie a energie

Přeprava a montážKomponenty větrné turbíny, včetně věží, nacelů a čepelí.

Používá se také proHydroelektrické zařízeníatransformátory.

---

🛠️ 8. Těžba a ocelárny

Pohybocelové cívky, odlitky, atěžební zařízení.

Odolává drsnému prostředí a drsnému terénu.

 

 

1. design a inženýrství

Podrobné inženýrství: Vytvořte podrobné inženýrské výkresy a specifikace, včetně hlavního paprsku, zvedáku, vozíku, kočárů a dalších komponent.

Simulace a modelování: Použijte počítač - Aided Design (CAD) a simulační nástroje k modelování výkonu jeřábu a optimalizaci jeho návrhu.

2. výběr materiálu

Specifikace materiálu: Vyberte vysokou - kvalitní materiály, které splňují požadavky na sílu, trvanlivost a odolnost proti teplu. Mezi běžné materiály patří vysoká - Sílová ocel, slitiny a specializované povlaky.

Pokusy: Zdrojové materiály od schválených dodavatelů, které zajišťují, že splňují nezbytné standardy kvality a certifikace.

3. výroba komponenty

Řezání a tvarování: Nakrájejte a tvarujte suroviny do požadovaných součástí, jako jsou paprsky, sloupy a držáky. To může zahrnovat procesy, jako je řezání plazmy, řezání laseru a obrábění. Welding a montáž: Svařovací komponenty dohromady za vzniku strukturálních prvků jeřábu. To zahrnuje svařování hlavního paprsku, koncových vozů a dalšího zatížení - ložiskových dílů.

4. Shromáždění

SUB - Sestava: Sestavte jednotlivé komponenty, jako je zdvihací systém, vozík a konec kočárů, do sestav sub -. To zahrnuje spojování částí dohromady a zajištění správného zarovnání. Main Sestava: Kombinujte sub - sestavy pro vytvoření úplné struktury jeřábu. To zahrnuje montáž zvedáku a vozíku na hlavním paprsku, připojení koncových vozíků a instalaci řídicích systémů.

5. Integrace systémů

Elektrické systémy: Nainstalujte elektrické komponenty, včetně motorů, ovládacích panelů, zapojení a senzorů. Zajistěte, aby elektrické systémy jeřábu byly správně integrovány a testovány.

Řídicí systémy: Implementace a konfigurace řídicích systémů, jako jsou programovatelné logické řadiče (PLC), dálkové ovladače a bezpečnostní zařízení. Ověřte, zda řídicí systémy fungují správně a jsou kalibrovány.

6. Testování a zajištění kvality

PRE - Operační testování: Proveďte pre -- operační testy za účelem kontroly funkčnosti jeřábu, včetně testování zatížení, operačního testování mechanismů zvedání a cestování a kontrolních kontrol.

Testování bezpečnosti: Ověřte, že bezpečnostní prvky, jako jsou limitní spínače, alarmy a nouzové zastávky, pracují správně a splňují bezpečnostní standardy.

Inspekce: Proveďte podrobnou kontrolu struktury a komponent jeřábu, abyste zajistili soulad se specifikacemi konstrukce a standardy kvality.

7. Konečné úpravy a kalibrace

Fine - Tuning: Proveďte jakékoli nezbytné úpravy pro optimalizaci výkonu jeřábu a zajištění hladkého provozu. To může zahrnovat kalibrační senzory, nastavení ovládacích prvků a pokutu - ladění systému zvedání.

Dokumentace: Připravte a přezkoumáte dokumentaci, včetně provozních příruček, průvodců údržby a bezpečnostních pokynů.

8. Doručení a instalace

Transport: Uspořádejte přepravu jeřábu do instalačního místa a zajistěte, aby se s ním zacházelo a bezpečně bylo zabráněno poškození.

Instalace: Dohlížejte na instalaci jeřábu v zařízení zákazníka, včetně montáže, vyrovnání a připojení k zdrojům energie a řídicích systémů.

Školení: Poskytněte školení provozovatelům a personálu údržby, abyste zajistili, že jsou obeznámeni s provozními a bezpečnostními postupy jeřábu.

9. Uvedení a předání

Uvedení uvedení do provozu: Proveďte testy konečné uvedení do provozu, abyste ověřili, že jeřáb správně pracuje za reálných světových podmínek - a splňuje specifikace výkonu.

Předání: Oficiálně předejte jeřábu zákazníkovi, poskytuje veškerou nezbytnou dokumentaci, včetně osvědčení o dodržování předpisů, informací o záruce a plánů údržby.

 

 

 

Inspekce materiálu

Inspekce kvality: Na zakoupené suroviny se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na návrh a národní standardy.

Ukládání materiálu: Klasifikované materiály jsou uloženy podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.

Řezání a formování

Řezání oceli: Použijte řezání plazmy, řezání laseru nebo řezání plamene a další technologie pro řezání oceli podle velikosti návrhového výkresu.

Zpracování formování: Vytvořte ocelovou desku přes ohýbání, válcování, svařování a další procesy pro výrobu hlavního paprsku, koncového paprsku a dalších strukturálních částí.

Svařování

Svařování komponent: Řezané a vytvořené ocelové části jsou přivařeny do hlavních struktur, jako je hlavní paprsek, koncový paprsek a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby se zajistila kvalita strukturální síly a svařování.

Inspekce svaru: Použijte non - destruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování), abyste zkontrolovali svary, abyste zajistili, že nedojde k prasklinám ani jiným vadám.

Obrábění

Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentách jeřábu, jako jsou sady kol, sedadla nesoucí, kladky atd., Aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.

Sestavení celého stroje

Valné shromáždění: Na základě sestavy před - se provádí celková montáž jeřábu, včetně konečné instalace hlavního paprsku, koncového paprsku, zdvihacího mechanismu, mechanismu chůze atd.

Uvedení a testování

Za dynamických podmínek se testuje provozní výkon jeřábu, včetně testování zvedání, chůze, řízení a dalších funkcí. Celková velikost sestaveného mostu je zkontrolována, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují požadavky na návrh.

Postříkání a anti - Korozní ošetření

Odstraňování rzi povrchu: Odstranění rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískovcové, moření atd. Postříkání primerů: Spray anti - korozní primer na ošetřeném povrchu, aby se zabránilo oxidaci kovů a korozi. Sparbareární postřik s vrchním vrchem: Spray Topcoat podle požadavků zákazníka nebo průmyslových standardů, aby jeřáb poskytl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po postřiku označte identifikační informace Crane v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.

Továrna a instalace

Balení a přeprava

Ochrana balení: Prochněsky zabalte klíčové komponenty jeřábu, abyste zabránili poškození během přepravy. Přepravní uspořádání: Podle velikosti zařízení a podmínek přepravy vyberte vhodnou metodu přepravy pro přepravu jeřábu na web zákazníka.

Přijetí a doručení

Přijetí zákazníka

On - Přijetí webu: Zákazník provádí na - přijetí jeřábu podle požadavků na smlouvu a technické specifikace ke kontrole výkonu a kvality zařízení.

Problémová opatření: Pokud jsou nalezeny nějaké problémy, musí je výrobce včas napravit, aby se zajistilo, že zařízení plně splňuje požadavky zákazníka. Doručování a používání Operation Training: Výrobce obvykle školí provozovatele zákazníka, aby zajistil, že jeřáb může správně a bezpečně provozovat jeřáb.

Populární Tagy: Dvojitý nosník portálového jeřábu s elektrickým zvedákem, Čína dvojitý nosník portálového jeřábu s výrobci elektrických zvedáků, dodavateli, továrnou