Mostové jeřáby s dvojitým nosníkem

Klíčové vlastnosti:

Vysoká nosnost– Obvykle se pohybuje od5 tun až 550+ tun, vhodné pro těžké průmyslové aplikace.

Pokrytí dlouhého rozpětí– Může trvataž 35 metrů nebo více, ideální pro velké dílny, sklady a výrobní závody.

Konstrukce dvojitého-nosníku– Poskytujevětší pevnost, stabilitu a přesnostve srovnání s jednonosníkovými-jeřáby.

Přizpůsobitelné možnosti– K dispozici s různými kladkostroji (lanem nebo řetězem), ovládacími prvky (závěsným, rádiovým dálkovým nebo kabinovým-ovládáním) a automatizačními funkcemi.

Trvanlivost– Vyrobeno z-kvalitní oceli s povlakem odolným proti korozi-pro dlouhou životnost.

 

výhody:

✔ Vyšší nosnostnež jednonosníkové{0}}jeřáby.
✔ Snížený průhybpro lepší přesnost.
✔ Delší životnosts robustní konstrukcí.
✔ Přizpůsobitelnépro speciální potřeby (-nevýbušné, vysoká-rychlost atd.).

 

Úvahy o výběru:

Nosnost a rozpětí– Ujistěte se, že jeřáb splňuje vaše požadavky na hmotnost a vzdálenost.

Výška zdvihu– Určuje délku ocelového lana/řetězu kladkostroje.

Pracovní cyklus– Vyberte si mezi lehkým, středním nebo těžkým{0}}zátěžem (klasifikace FEM nebo CMAA).

Napájení– Obvykle3-fázový střídavý proud, ale možnosti se liší.

Podmínky prostředí– Vezměte v úvahu teplo, prach nebo výbušnou atmosféru.

 

Základní komponenty: Ložisko, převodovka, motor, čerpadlo

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (KG): 2000 kg

Kontrola odchozího videa-: Poskytnuto

Zpráva o zkoušce strojů: Poskytováno

Provedení: Dvojitý nosník

Účinnost: vysoká účinnost

Provozní rychlost: Vysokorychlostní provoz

Stabilita: Funkce proti houpání-

Barva: Volitelná

Napájení: 110V/220V/230V/380V/440V, přizpůsobené

Rozpětí: 7,5-31,5m

A dvounosníkový mostový jeřábse skládá z několika kritických součástí, které spolupracují, aby zajistily bezpečnou a efektivní manipulaci s materiálem. Níže je podrobný rozpis každé části:

 

1. Mostní nosníky (hlavní nosníky)

Theprimární nosná-konstrukce, skládající se zdva rovnoběžné ocelové nosníkykteré přesahují šířku pracovního prostoru.

Navrženo tak, aby odolávalo ohybovým a torzním silám.

Typicky vyrobené zkrabicová-sekce nebo I-nosná ocelpro vysokou pevnost.

Může býtsvařované nebo šroubovanév závislosti na požadavcích na design.

2. Koncové vozíky (koncové vozíky)

Nachází se na každém konci mostních nosníků.

Vybaveno skolakteré běží podéldráhové kolejnice.

Zahrnouthnací motory(pro poháněný pohyb) abrzdové systémy.

Může býts jedním nebo dvojitým nosníkem{0}}v závislosti na typu jeřábu.

3. Sestava kladkostroje a vozíku

a) Kladkostroj

Thezvedací mechanismus(elektrický nebo manuální).

Typy:

Lanový kladkostroj(pro velké zatížení, vysoké rychlosti).

Řetězový kladkostroj(pro lehčí náklady, kompaktní prostory).

Zahrnuje ahák, buben, motor, převodovka a brzda.

b) Vozík

Thepohyblivá jednotkakterý nese kladkostroj podél mostních nosníků.

Může býtmotorizovaný (poháněný)neboruční push-typ.

Vybaveno skola, hnací motor a koncové spínačepro bezpečné cestování.

4. Systém dráhy

Thestruktura tratina kterém se jeřáb pohybuje.

Zahrnuje:

Dráhové kolejnice(obvyklenosníkové lišty ASCE, DIN nebo I-).

Dráhové nosníky(nosná konstrukce, často ocelové sloupy nebo kostra budovy).

Jeřábové nárazníky a zarážky(abyste zabránili nadměrnému{0}}cestování).

5. Elektrický systém a ovládací prvky

Napájení: Obvykle3-fázový AC (380V, 415V, 480V atd.).

Kontrolní metody:

Ovládání přívěskem(ruční kabelový ovladač).

Rádiové dálkové ovládání(bezdrátový provoz).

Ovládání kabiny(kabina operátora pro těžké-jeřáby).

Bezpečnostní zařízení:

Koncové spínače(pro pojezd zvedáku a vozíku).

Ochrana proti přetížení(zabraňuje zvednutí nad kapacitu).

Tlačítka nouzového zastavení.

.

6. Další volitelné součásti

Systém věnců / kabelových navijáků– Spravuje napájecí a ovládací kabely.

Anti-systém proti kývání– Snižuje výkyvy nákladu pro přesné zvedání.

Jeřábové váhy– Váží břemena za provozu.

Funkce ochrany proti výbuchu-– Pro nebezpečná prostředí.

Automatizace a chytré ovládání– Pro integraci s továrními systémy.

Klíčové úvahy při výběru komponent:

✔ Kapacita zatížení– Musí odpovídat provozním požadavkům.
✔ Rozpětí a výška zdvihu– Určuje velikost nosníku a délku lana kladkostroje.
✔ Pracovní cyklus– Ovlivňuje výběr motoru a převodovky.
✔ Prostředí– Nátěry odolné proti korozi-pro drsné podmínky.

SKICA

Hlavní technické

 

 

Dvounosníkové mostové jeřáby jsou široce používány v těžkém průmyslu kvůli jejichpevnost, odolnost a přesnost. Mezi hlavní výhody patří:

1. Vyšší nosnost

Dá se zvládnout5 až 550+ tun, takže jsou ideální pro-náročné aplikace.

Stabilnější než jednonosníkové{0}}jeřáby, snižuje průhyb při velkém zatížení.

2. Pokrytí delšího rozpětí

Vhodné proširoké dílny (až 35m+ rozpětí)bez mezilehlých podpěr.

Ideální pro velké továrny, sklady a loděnice.

3. Větší výška háku a rozsah zdvihu

Thevozík běží na horní části nosníků, což umožňujevyšší výšky zdvihuve srovnání s jednonosníkovými-jeřáby.

Užitečné v zařízeních s vysokými stropy nebo hlubokými jámami.

4. Zvýšená odolnost a stabilita

Dvojitá-konstrukceposkytuje lepší odolnost proti ohýbání a kroucení.

Těžká-výroba ocelizajišťuje dlouhou životnost i v náročných podmínkách.

5. Přizpůsobitelné a všestranné

Lze vybavitrůzné kladkostroje(lanka, řetěz nebo magnetický).

Možnosti proproti výbuchu,-vysokorychlostní{1}}nebo automatizovaný provoz.

6. Vylepšené bezpečnostní funkce

Ochrana proti přetížení, koncové spínače a nouzové brzdyzabránit nehodám.

Snížené houpánípro přesné umístění nákladu.

7. Snižte dlouhodobé-náklady na údržbu

Robustní konstrukce snižuje opotřebení, snižuje prostoje a náklady na opravy.

 

Tyto jeřáby jsou nezbytné v průmyslových odvětvích, která to vyžadujízvedání těžkých břemen, přesnou manipulaci a-dlouhé pokrytí. Mezi běžné aplikace patří:

1. Ocelářský a kovový průmysl

Zacházeníocelové svitky, plechy a odlitky.

Nakládání/vykládáníslévárny a válcovny.

2. Elektrárny a těžké stroje

Stěhováníturbíny, generátory a transformátory.

Údržbakotle a velké mechanické díly.

3. Stavba lodí a přístavy

Sestavenílodní trupy, motory a velké součásti.

Nakládání/vykládání těžkého nákladu dovnitřsuché doky.

4. Automobilový průmysl a letectví

Přepravapodvozky vozidel, motory a části letadel.

Používá se vmontážní linky a výrobní závody.

5. Těžba a cementářský průmysl

Zacházenísuroviny, drtiče a části pecí.

Zdvihánítěžké důlní zařízení.

6. Skladování a logistika

Stohovánítěžké kontejnery a velké palety.

Používá se vvelká distribuční centra.

7. Papírenský a chemický průmysl

Stěhovánítěžké role papíru, reaktory a skladovací nádrže.

Často přizpůsobené snátěry odolné proti korozi-.

 

 

1. Design a inženýrství
Potvrďte technické specifikace (nosnost, rozpětí, výška zdvihu).

Konstrukční návrh hlavních nosníků, koncových vozíků, vozíku a zvedacího systému pomocí softwaru CAD a FEA.

Návrh uspořádání elektro a řídicího systému.

Kontroly shody s příslušnými normami (ISO, FEM, OSHA).

2. Nákup materiálu
Získejte vysoce kvalitní-ocelové pláty, konstrukční ocelové profily, motory, elektrické komponenty, koncové spínače a bezpečnostní zařízení.

Ověřte certifikace materiálů a standardy kvality.

3. Výroba hlavních komponent
Řezání a tvarování: Pro ocelové plechy použijte CNC plazmové řezání nebo laserové řezání.

Svařování: Sestavte hlavní nosníky, koncové vozíky, rámy vozíků pomocí přesných svařovacích technik.

Tepelné zpracování: V případě potřeby deformace při svařování tepelným zpracováním.

Obrábění: Stroje sedla kol, sedla ložisek, otvory pro hřídele a montážní body motoru.

Povrchová úprava: Pískování a nanesení základního nátěru, poté nátěr anti{0}}korozním nátěrem.

4. Montáž mechanických dílů
Sestavte hlavní nosníky s koncovými vozíky.

Namontujte dvojkolí a sestavy náprav.

Namontujte rám vozíku a zvedací mechanismus (buben, ocelové lano, hákový blok).

Namontujte brzdy a převodovku na motory.

5. Instalace elektrického systému
Namontujte motory (zvedák, vozík, pojezd mostu).

Montáž elektrických panelů, ovládacích skříní.

Zapojte všechny senzory, koncové spínače, alarmy a ovládací zařízení.

Připojte napájecí kabely a ovládací kabely.

6. Kontrola kvality a testování
Ne{0}}destruktivní testování (NDT): Kontroly svarů pomocí ultrazvukových nebo magnetických částicových metod.

Kontrola rozměrů: Zkontrolujte kritické rozměry a tolerance.

Elektrické zkoušky: Zkoušky izolačního odporu, průchodnosti a kontrolních obvodů.

Zátěžové zkoušky: Provádějte statické a dynamické zátěžové zkoušky při jmenovité zátěži 100 % a 125 %.

Funkční testování: Otestujte všechny pohyby jeřábu, alarmy, bezpečnostní zařízení a řídicí systémy.

7. Malování a dokončovací práce
Konečný nátěr pro odolnost proti korozi a estetiku.

Použijte bezpečnostní značení a štítky.

8. Balení a dodání
V případě potřeby demontujte součásti pro přepravu.

Zajistěte obal, aby nedošlo k poškození během přepravy.

Připravte manuály, certifikáty a protokoly o zkouškách.

9. Instalace a uvedení do provozu (na-místě)
Montáž komponentů jeřábu-na místě.

Vyrovnejte kolejnice a upevněte koncové dorazy.

Připojte napájení a řídicí systém.

Proveďte-testování webu a školení operátorů.

Konečné převzetí a předání.

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (setů) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. 32 svařovacích linek bylo uvedeno do provozu, plánuje se instalace 50 a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.