Casting Crane

Odlévací jeřáb (také známý jako jeřáb slévárna nebo jeřáb) je speciálně navržený jeřábovým jeřábem používaným v metalurgických a slévárenských aplikacích pro manipulaci s roztaveným kovem. Tyto jeřáby zajišťují bezpečné a efektivní přepravu naběradel, kelímků a dalších vysokoteplotních materiálů v ocelářských mlýnech, slévárech a lití workshopů.

 

Klíčové funkce
Vysokoteplotní odpor

Tepelně odolné materiály a ochranné štíty, které vydrží roztavené kovové rozstříknutí.

Zvláštní izolace pro zvedáky a elektrické komponenty.

Bezpečnostní mechanismy

Duální brzdové systémy pro nouzové zastávky.

Ochrana proti přetížení a technologie proti směru.

Možnosti odolné proti výbuchu dostupné pro nebezpečné prostředí.

Přesnost a stabilita

Hladké zvedání a procházení, aby se zabránilo roztaveným únikům kovu.

Proměnná rychlost pro přesné umístění.

Odolná konstrukce

Zesílená ocelová konstrukce pro těžkopádné operace.

Povlaky odolné proti korozi pro dlouhověkost.

Přizpůsobitelné konfigurace

K dispozici v návrzích pro jednoho hráče nebo dvojitého hráče.

Různé zvedací kapacity (obvykle 5t až 500t+).

Možnosti pro dálkové ovládání nebo provoz kabiny.

 

 

• Kapacita: 5-800\/50ton
• Délka rozpětí: 4-35 m
• Výška zvedání: 3-50 m
• Pracovní povinnost: A4, A5, A6, A7
• Zběsilé napětí: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Teplota pracovního prostředí: -25 stupeň -+50 stupeň, relativní vlhkost menší nebo rovná 85%
• Režim řízení jeřábu: Ovládání podlahy \/ dálkové ovládání \/ místnost

 

 

1. jeřáb celé sady

Odlévací jeřáb je specializovaný horní jeřáb navržený pro manipulaci s roztaveným kovem ve slévárech, ocelových rostlinách nebo odlévacích workshopech. Tyto jeřáby musí odolat vysokých teplotách, těžkým zatížením a drsným prostředím.

Celá sada Crane (kompletní jeřábový systém)
Celý soubor jeřáb se obvykle odkazuje na kompletní balíček jeřábů, včetně:

Crane Bridge & Hoist (jeden nebo dvojitý nosník).

Ukončete kočárky a nosné paprsky.

Elektrické ovládací systém (přívěsek, vzdálený nebo ovládaný kabinou).

Bezpečnostní zařízení (limitní přepínače, ochrana přetížení, nouzová zastavení).

Služby instalace a uvedení do provozu.

 

 

2. hlavní nosník

Hlavní nosník odlévacího jeřábu je kritická strukturální složka, která podporuje zátěž a zajišťuje stabilitu během zvedacích operací. Odlévání jeřábů (také nazývané slévárenské jeřáby nebo jeřáby naběračky) jsou speciálně navrženy pro manipulaci s roztaveným kovem v ocelových rostlinách, slévárnách a metalurgickém průmyslu.

Hlavní nosník casting jeřáb: klíčové funkce
Robustní konstrukce

Vyrobeno z vysoce pevné oceli (např. Q235b, q345b), aby se odolalo silným zatížením a vysokým teplotám.

Navrženo tak, aby odolávalo tepelnému zkreslení z roztaveného kovového tepla.

Double-Girder vs. Single-Girder

Konstrukce dvojitých nositelů jsou běžné u jeřábů s těžkými obsazeními (např. Jeřáby naběračky) pro lepší stabilitu.

Jednohoséra může být použita pro aplikace s lehčími službami.

Modifikace odolné proti teplu

Tepejte štíty nebo refrakterní povlaky, které chrání před zářivým teplem před roztaveným kovem.

Speciální izolace pro elektrické komponenty (např. Hlakovací motory, kontroly).

Vyztužená nakládací kapacita

Vyšší bezpečnostní faktor (obvykle větší nebo rovný 1,5násobku jmenovitého zatížení) v důsledku nebezpečných podmínek zvedání.

Často vybaveno duálními hoistickými systémy pro redundanci.

Návrh anti-deflekce

Předběžné kambering (před ohýbáním nahoru), aby se působilo proti vychylování při plném zatížení.

Ztužené webové desky a vyztužené koncové vozíky.

Funkce manipulace s naběračkou (pro naběrací jeřáby)

Bezpečnostní háčky nebo systémy kauce pro zajištění naběračky.

Naklápěcí mechanismus pro kontrolované nalévání.

 

3. zvedací systém

Systém zvedacího jeřábu je specializovaný typ horního jeřábu používaného v slévárech, ocelářských mlýnech a odvětvích kovů pro zpracování roztaveného kovu, těžkých odlitků a dalších vysokoteplotních materiálů. Tyto jeřáby jsou navrženy pro extrémní podmínky, včetně vysokého tepla, prachu a těžkých zatížení.
Klíčové vlastnosti systému zvedání jeřábu:
Vysoká tepelná odolnost

Tepelně rezistentní ocelová konstrukce

Specializovaná izolace pro zvedání a elektrické komponenty

Ochranné štíty pro kabely a motory

Robustní zvedací mechanismus

Hlavní zvedák: zpracovává primární zatížení (např. Naběradla s roztaveným kovem).

Pomocný zdvih: Pro sekundární zdvihací úkoly (např. Formy, struskové květináče).

Brzdový systém bezpečný selhání: Zabraňuje náhodným kapkám.

Bezpečnostní systémy

Ochrana přetížení

Funkce nouzového zastavení (e-stop)

Redundantní mechanismy nesoucí zátěž

Specializované koncové efektory

Naběrací háčky nebo kleště pro roztavený kov

Grappery pro ingoty, formy nebo odlitky

Řídicí systém

Kontrola přívěsků (manuál) nebo rádio dálkové ovládání

Variabilní rychlostní jednotky pro přesné umístění

4. Konec vozů

Odlévání jeřábových kočárů jsou rozhodujícími součástmi horních jeřábů, podporují nosníky mostu a usnadňují hladký pohyb podél kolejnic dráhy. Usilují o kola, ložiska, mechanismy pohonu (pokud jsou motorizované) a někdy brzdové systémy.

Klíčové komponenty kočárů odlitkového jeřábu:
Kola a nápravy - obvykle vyrobené z kované oceli nebo tažného železa, navrženého tak, aby zvládla těžká zatížení s minimálním opotřebením.

Ložiska-těžká válečka nebo sférická ložiska zajišťují hladké otáčení kol.

Mechanismus pohonu (pokud je napájen) - zahrnuje motory, převodovky a spojky pro řízené kočárky.

Vyrovnávací paměti\/nárazníky - Absorbujte šoky, když jeřáb dosáhne limitů cestování.

BRAING SYSTEM - Používá se v motorizovaných jeřábech pro kontrolované zastavení.

Struktura rámu-odlité nebo vyrobené z vysoce kvalitní oceli pro odolnost.

Typy koncových vozů:
Poháněný (motorizovaný) koncový kočár - vybavený pohonovým motorem pro pohyb.

Idler (ne řízený) koncový kočár-pasivní, podporuje zátěž bez pohonu.

Materiály a výroba:
Litis Steel-nabízí vysokou pevnost a odolnost proti nárazu, ideální pro těžké aplikace.

Trskové železo - poskytuje dobrý odpor opotřebení a nákladovou efektivitu pro mírné zatížení.

Vyměněná ocel - svařovaná konstrukce pro vlastní vzory.

 

5. Mechanismus cestování jeřábové

Cestovní mechanismus odlévání jeřábu (také známý jako jeřáb nebo jeřáb nebo jeřáb) je kritickou složkou, která umožňuje jeřábu pohybovat se podél kolejnic dráhy v dílně nebo slévárně. Tento mechanismus je zodpovědný za přepravu roztaveného kovu (v naběračky) nebo těžké odlitky bezpečně a přesně v pracovní oblasti.

Komponenty mechanismu cestování jeřábu:
Cestovní motory

Elektrické motory (obvykle AC nebo DC) poskytují sílu pro pohyb.

Často vybaveno variabilními frekvenčními jednotkami (VFD) pro hladké zrychlení a zpomalení.

Brzdový systém

Diskové brzdy nebo elektromagnetické brzdy zajišťují kontrolované zastavení.

Nezbytné pro bezpečnost, zejména při přepravě roztaveného kovu.

Kola a nápravy

Herce-Duty kovaná ocelová kola s vysokou zatížení.

Některé jeřáby používají kola dvojitě planged, aby se zabránilo vykolejení.

Převodovka a spojky

Snižuje rychlost motoru pro dosažení požadované rychlosti cestování.

Flexibilní nebo rigidní spojky spojují motor k převodovce.

Kolejnice dráhy

Ocelové kolejnice na instalaci na nosníky jeřábové dráhy.

Musí být přesně zarovnáno, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení nebo vykolejení.

Vyrovnávací paměti a zastávky

Gumové nebo hydraulické pufry na koncích dráhy, aby absorbovaly dopad.

Přepínače limitu zabraňují nadměrnému cestování.

Systém Festoon nebo kabelový naviják

Když se jeřáb pohybuje, spravuje napájení a ovládací kabely.

 

6. Mechanismus procházení vozíku

Mechanismus procházení vozíku v odlévacím jeřábu je kritickou složkou, která umožňuje horizontální pohyb vozíku podél mostu jeřábů. Tento mechanismus je nezbytný pro přesné umístění zátěže, zejména v aplikacích, jako jsou slévárny, ocelářské mlýny a lití operací, kde jsou zásadní přesnost a hladký provoz.

Klíčové komponenty mechanismu procházejícího vozíku:
Pohon motoru

Poskytuje sílu pro pohyb vozíku.

Obvykle střídavý nebo DC motor, často s variabilním frekvenčním pohonem (VFD) pro kontrolu hladké rychlosti.

Brzdový systém

Zajišťuje kontrolované zastavení, aby se zabránilo zatížení.

Může zahrnovat mechanické, hydraulické nebo elektromagnetické brzdy.

Převodovka a převodovka

Snižuje rychlost motoru pro dosažení požadované rychlosti cestování vozíku.

Může používat spirálové, zkosené nebo planetární systémy.

Kola a kolejnice

Vozík se pohybuje na kolech podél kolejnic namontovaných na mostu Crane.

Kola jsou často vyrobena z kované oceli s vysokou kapacitou zatížení.

Průvodce vodicích válců \/ přírub

Zabraňte vykolejení a zajistěte hladké sledování.

Omezit spínače a senzory polohy

Zabraňte nadměrnému cestování a zajistěte bezpečný provoz v rámci určených limitů.

Vyrovnávací paměti \/ absorbéry šoků

Snižte dopad na konci cestování.

 

7. Crane Wheel

Kola jeřábů jsou rozhodujícími součástmi v režijních jeřábech, portálových jeřábech a dalších zařízeních pro manipulaci s materiálem. Obvykle jsou namontovány na koncových nákladních vozech nebo podvozcích jeřábu a běží podél kolejnic, aby usnadnily pohyb.

Typy litých jeřábových kol:
Kovaná ocelová kola-vysoká pevnost, používaná pro těžké aplikace.

Odlévá ocelová kola - dobrá odolnost a odolnost proti opotřebení, běžné v průmyslových jeřábkách.

Trsková železná kola-nákladově efektivní se slušnou silou, používané ve střednědobé jeřáby.

Litinová kola-ekonomické, ale méně odolné, vhodné pro lehké aplikace.

Klíčové úvahy pro kola jeřábů:
Materiálový stupeň (např. ASTM A148, ASTM A536 pro tažné železo).

Odolnost tvrdosti a opotřebení (často tepelně léčená po delší životnost).

Konstrukce příruby (aby se zabránilo vykolejení).

Nakládací kapacita (musí odpovídat specifikacím jeřábu).

Přesné obrábění (pro hladké provoz a snížené opotřebení kolejnice).

Výrobní proces:

 

8. Crane Hook

Obsazení háku jeřábu - klíčové kroky:
Výběr materiálu

Typicky vyrobené z uhlíkové oceli (např. ASTM A148, EN 13889 stupňů) nebo z oceli slitiny pro vysokou pevnost a houževnatost.

V závislosti na požadavcích na zatížení lze také použít tažné železo nebo kované oceli.

Výroba vzorů

Vzorec (obvykle vyrobený z dřeva, plastu nebo kovu) se vytváří ve tvaru háčku jeřábu, včetně příspěvků na smrštění a obrábění.

Příprava plísní

Obvykle se používá pískový lití (zelený písek nebo pryskyřičný písek).

Forma je vytvořena balením písku kolem vzoru a poté jej odstraní, aby zanechal dutinu.

Tání a nalévání

Vybraný kov je roztaven v peci (elektrický oblouk, indukce nebo kupole).

Roztavený kov se pečlivě nalije do dutiny formy, aby se zabránilo defektům.

Chlazení a tuhnutí

Odlévání je ponecháno pomalu vychladnout, aby se zabránilo trhlinám nebo vnitřním napětím.

Shakeout a čištění

Po chlazení je písková forma odlomena (otřes).

Přebytečný materiál (brány, stoupačky) se odstraní a povrch se čistí (výstřel, broušení).

Tepelné zpracování

Normalizace nebo zhášení a temperování zlepšuje mechanické vlastnosti (síla, houževnatost).

Může být také provedeno zmírnění stresu.

Obrábění a dokončení

Kritické povrchy (ložiskové oblasti) jsou obrobeny na přesné rozměry.

Pro odolnost proti korozi lze použít povrchové ošetření (galvanizace, malba).

Testování a inspekce

Nedestruktivní testování (NDT), jako je ultrazvukové testování (UT), inspekce magnetických částic (MPI) nebo testování penetratu barviva (PT), kontroluje defekty.

Testování zatížení zajišťuje, že háček splňuje bezpečnostní standardy (např. ISO 4309, ASME B30.10).

 

9. Motor

Odlévání jeřábů jsou specializované jeřáby v horních jeřádech běžně používaných v ocelářských mlýnech a slévácích pro zpracování roztaveného kovu, například při přenosu naběračky, lití nebo kontinuálních odlévacích procesů.

Požadavky motoru pro odlévání jeřábů:
Vysoká spolehlivost a trvanlivost - musí vydržet vysoké teploty, prach a drsné průmyslové prostředí.

Návrh odolný proti výbuchu nebo tepelně rezistentní-protože pracují poblíž roztaveného kovu, motory by měly být flameproof nebo mít vysokou tepelnou odolnost.

Proměnné řízení rychlosti-přesné manipulace s roztaveným kovem vyžaduje hladké zrychlení\/zpomalení (často pomocí motorů řízených frekvenčním střídačům).

Vysoký točivý moment a napájení-obvykle indukční motory AC (veverková klece nebo skluz) nebo DC motory (ve starších systémech).

Izolační třída (H nebo F)-izolace s vysokou teplotou, aby se zabránilo selhání v důsledku zářivého tepla.

IP hodnocení (IP55 nebo vyšší) - ochrana před prachem a vlhkostí.

Použité běžné typy motorů:
AC motory (s kontrolou střídače)-Většina moderních jeřábů používá třífázové střídavé motory s variabilními frekvenčními jednotkami (VFD) pro hladký provoz.

DC Motors (starší systémy) - Některé starší jeřáby mohou stále používat DC motory pro přesnou kontrolu rychlosti.

Motory odolné proti výbuchu-vyžadované v nebezpečných zónách, kde mohou být přítomny hořlavé plyny nebo prach.

 

10. Systém zvuku a světelného poplachu a přepínač limitu

Bezpečnostní systém casting Crane obvykle zahrnuje jak zvukové\/světelné alarmové systémy, tak limitní přepínače, aby zajistil bezpečný provoz, zejména ve slévárech nebo ocelářských mlýnech, kde se zpracovávají těžké roztavené materiály.

Zvukový a světlý poplachový systém
Komponenty:
Horns\/Sirens - Audible varovná zařízení (obvykle 100-120 db)

Zápasová světla\/rotující majáky - Vizuální výstražná zařízení (obvykle červená\/žlutá)

Řídicí jednotka - spravuje aktivaci\/deaktivaci

Stiskněte tlačítka\/dálkové ovládání - pro aktivaci operátora

Funkce:
Varování před operací - aktivováno před začátkem pohybu jeřábu

Nouzová upozornění - pro nebezpečné situace nebo poruchy

Varování přiblížení - Když se Crane blíží omezeným oblastem

Indikátory stavu systému - různé barvy\/vzory světla pro různé stavy

Systém limitního spínače
Typy:
Přepínače horního\/dolního limitu zvednutí

Brání nadměrnému nebo nadměrnému snížení

Typicky mechanický nebo blízkost typu

Přepínače limitů vozíku\/cestování

Omezuje pohyb jeřábu v definované oblasti

Často používá přepínače ovládané kamerou

Přepínače monitorování zatížení

Zabraňuje podmínkám přetížení

Může být integrován s zatížení

Funkce:
Návrh bezpečného selhání - výchozí nastavení na bezpečné pozici při selhání

Nastavitelné nastavení - pro různé provozní požadavky

Redundantní systémy - často více přepínačů pro kritické limity

Schopnost sebekontroly - některé modely zahrnují diagnostické vlastnosti

 

11. Bezpečnostní zařízení

Zařízení pro bezpečnosti jeřábů jsou rozhodující pro prevenci nehod, ochrany provozovatelů a zajištění bezpečných zvedacích operací. Níže jsou uvedena některá základní bezpečnostní zařízení běžně používaná při odlévání jeřábů (jeřáby slévárny) a další jeřáby v režii:

1. Omezení přetížení (omezení zatížení)
Zabraňuje tomu, aby jeřáb zvedal zatížení nad jeho jmenovitou kapacitou.

Pokud zatížení překročí bezpečný práh, automaticky odřízne výkon.

2. limitní spínače
Vypínač zvednutí přepínače - zastaví zvedák, když háček dosáhne horní nebo dolní limity.

Přepínač limitů vozíku\/cestování - zabraňuje překročení vozíku nebo můstku nad bezpečnými limity.

3. nouzové zastávky (e-stop)
Umožňuje okamžité uzavření operací jeřábů v případě nouze.

Obvykle prominentně umístěné červené tlačítko.

4. Systém proti kolizi
Používá se, když více jeřábů pracuje ve stejné oblasti, aby se zabránilo kolizím.

Může používat senzory, lasery nebo technologii RFID.

5. Brzdící systémy
Mechanické brzdy - aplikované automaticky, když je napájena napájena.

Regenerativní brzdění - pomáhá kontrolovat rychlost při snižování.

6. indikátor momentu zatížení (LMI)
Monitoruje hmotnost a úhel výložníku, aby se zabránilo vyklápění (relevantnější pro mobilní jeřáby, ale někdy se používá v slévárech).

7. Tepelná ochrana motorů
Zabraňuje přehřátí motoru v důsledku nadměrného používání nebo elektrických poruch.

8. Komponenty odolné proti výbuchu \/ výbuchu
Jeřáby slévárny často fungují v prostředí s vysokou teplotou, takže mohou být vyžadovány elektrické komponenty odolné proti výbuchu nebo explozi.

9. Ochrana napětí a monitorování fáze
Chrání před kolísáním výkonu a fázovým selháním.

10. Varovné alarmy a světla
Zvukové alarmy a blikající světla varují pracovníky před pohybem jeřábu.

11. Bezpečnostní západky pro háčky
Zabraňuje sklouznutí háčků nebo nákladů.

12. Indikátory rychlosti větru (pro venkovní jeřáby)
Upozornění nebo zastavení provozu jeřábu, pokud jsou rychlosti větru nebezpečně vysoké.

13. Redundantní bezpečnostní systémy
Záložní systémy (např. Duální brzdy, redundantní přepínače limitu) zajišťují bezpečnost, pokud primární systémy selže.

 

12. Režim řízení

Režim řízení licího jeřábu se týká metody, kterou je jeřáb provozován během procesu lití, obvykle v ocelářských mlýnech nebo slévárech, kde je zpracován roztavený kov. Režim řízení zajišťuje přesnost, bezpečnost a účinnost při přepravě naběračů nebo kelímků obsahujících roztavený kov.

Společné režimy kontroly pro lití jeřáby:
Režim ručního řízení

Provozováno vyškoleným řidičem jeřábu prostřednictvím kabiny nebo dálkového ovládání.

Používá se pro obecné pohyby a umístění.

Vyžaduje vysokou dovednost, aby se zajistil hladký pohyb bez trhnutí, aby se zabránilo rozlití.

Režim poloautomatického řízení

Kombinuje ruční ovládání s automatizovanými funkcemi (např. Předem nastavené rychlosti zvedání\/snižování).

Může zahrnovat protichůdné systémy pro stabilizaci naběračky.

Plně automatický režim řízení

Naprogramované pohyby pro opakující se úkoly (např. Přenos roztaveného kovu z pece do oblasti odlévání).

Používá pro přesné umístění PLC (Programmable Logic Controller) a senzory.

Může se integrovat s průmyslem 4. 0 Systémy pro monitorování v reálném čase.

Režim dálkového ovládání

Operátor používá bezdrátový přívěsek nebo HMI (rozhraní lidského stroje) k ovládání jeřábu z bezpečné vzdálenosti.

Snižuje expozici extrémnímu teplu a výparům.

Režimy nouzových a nouzových režimů selhání

Režim zpomalení pro jemné polohování poblíž plísní.

Nouzové zastavení (E-STOP) k zastavení operací v případě nebezpečí.

Záložní výkon v případě hlavního selhání napájení.

 

13. Náčrt

 

 

 

 

Odlévací jeřáb je specializovaný typ horního jeřábu používaného ve slévárech a ocelářských mlýnech pro manipulaci s roztaveným kovem. Hraje klíčovou roli v procesech odlévání kovů a zajišťuje bezpečné a efektivní přepravu naběradel obsahujících roztavený kov. Zde je několik klíčových výhod používání jeřábu:

1. Vysoké bezpečnostní standardy
Navrženo s dvojitým brzdovým systémům a nadbytečnými bezpečnostními prvky, aby se zabránilo nehodám.

Vybaveno technologií anti-housení pro stabilizaci naběračky a minimalizaci úniků.

Tepelně odolné materiály a ochranné štíty, které odolávají vysokým teplotám.

2. Manipulace s přesností
Hladké a kontrolované pohyby pro přesné nalévání roztaveného kovu do forem.

Řízení rychlosti proměnné umožňuje operátorům upravit zvedání a rychlosti procházení pro jemné operace.

3. Vysoce těžký výkon
Schopný zvedat extrémně těžké zatížení (až stovky tun) s vysokou spolehlivostí.

Robustní konstrukce se vyztuženými háčky, nosníky a vozíky pro dlouhodobou trvanlivost.

4. Zvýšená účinnost operací sléváren
Snižuje ruční práci a urychluje proces odlévání.

Minimalizuje kovové plýtvání zajištěním přesného nalévání.

5. Přizpůsobitelné funkce
Lze přizpůsobit automatizovaným ovládacím prvkům, vzdáleným provozem nebo poloautomatickými systémy.

Možnosti motorů odolných proti výbuchu v nebezpečném prostředí.

6. Snížené prostoje a údržba
Postaveno s vysoce kvalitními komponenty, které odolávají opotřebení tepla a těžkých zatížení.

Snadný přístup k údržbě pro inspekce a opravy.

7. Zlepšená bezpečnost na pracovišti
Snižuje riziko vystavení pracovníka roztavenému kovu.

Splňuje standardy bezpečnosti průmyslu (ISO, OSHA, FEM nebo DIN).

 

 

1. Aplikace slévárny a ocelárny
Manipulace s naběračkou: Přeprava roztaveného kovu z pecí do licích.

Operace nalití: Přesně nalití roztaveného kovu do forem.

Manipulace s plísní: Pohybující se těžkými písečnými formami nebo formy odcizujícími formy.

Manipulace s hrncem strusky: Odstranění štědrého odpadu z pecí.

2. Klíčové rysy obsazení jeřábů
Tepelně odolná konstrukce: Používá speciální materiály k odolání vysokých teplot.

Bezpečnostní mechanismy: Duální brzdění, možnosti odolné proti výbuchu a výbuchu.

Přesná kontrola: Hladký pohyb, aby se zabránilo roztavenému úniku kovů.

Vysoká nákladní kapacita: obvykle se pohybuje od 5 tun do více než 500 tun.

3. typy obsazení jeřábů
Jeřáby naběračky: speciálně navržené pro manipulaci s roztavenou kov.

Slévárna jeřáby: Používá se pro obecnou plísní a lití.

Soudní (mostní) jeřáby: běžné ve velkých slévárech.

Podstasové jeřáby: Používá se ve venkovních odlévacích dvorech.

4. průmyslová odvětví pomocí castingových jeřábů
Ocelářské mlýny (kontinuální lití, výbuchové pece)

Hliníkové a měděné

Automotive Foundries (bloky motoru, přenosové díly)

Výroba těžkých strojů (velké obsazení komponent)

 

 

1. fáze designu a inženýrství
Analýza požadavků: Určete nakládací kapacitu, rozpětí, výšku zvedání a provozní prostředí

Modelování CAD: Vytvořte podrobné 3D modely všech komponent jeřábu

Strukturální výpočty: Proveďte analýzu stresu a výpočty únavy

Výběr materiálu: Vyberte vhodné lití materiály (obvykle ocelové nebo železné slitiny)

Návrh vzorů: Vypracovat vzory pro lití plísní

2. výroba vzorů
Vytvořte přesné vzory (dřevo, kov nebo plast) pro tvorbu plísní

Zahrňte správné příspěvky na smrštění, obrábění a úhly ponoru

Vzory kontroly kvality pro přesnost rozměru

3. Příprava plísní
Lisování písku: Nejběžnější pro komponenty jeřábu

Připravte formovací písek směs (křemičitý písek, pojivo, přísady)

Kompaktní písek kolem vzorů ve baňkách

Pečlivě odstraňte vzory

Výroba jádra: V případě potřeby pro duté sekce

Alternativní metody: Investiční obsazení pro složité části

4. tání a nalévání
Nabitá pec s vybraným kovem (obvykle uhlíková ocel nebo slitinová ocel)

Roztavte přesnou teplotu (1500-1600 stupeň pro ocel)

V případě potřeby přidejte legované prvky

Degas a odstraňte nečistoty

Nalijte roztavený kov do připravených forem

Kontrolujte rychlost lití, aby se zabránilo defektům

5. Chlazení a tuhnutí
Nechte kontrolované chlazení, aby se zabránilo vnitřnímu napětí

Doba tuhnutí závisí na tloušťce komponent

Monitorujte správné směrové tuhnutí

6. Shakeout a čištění
Po úplném chlazení odtrhněte plísně

Odstraňte brány, běžce a stoupačky

Výstřel k odstranění zbytkového písku

Rozdrtit drsné okraje

7. Tepelné zpracování
Normalizovat nebo žíhat, abyste zmírnili vnitřní napětí

Uhasit a nálada pro požadované mechanické vlastnosti

Pokud je to nutné pro velké komponenty, úleva od stresu

8. obrábění a dokončování
Kritické povrchy stroje na přesné tolerance

Pro montáž cvičení a klepnutí

Ground Ložiskové povrchy

Naneste ochranné povlaky (barva, galvanizace atd.)

9. Kontrola kvality
Rozměrová inspekce: Ověřte všechny kritické rozměry

Testování NDT: Ultrazvuková, radiografická nebo magnetická inspekce částic

Testování zatížení: Důkazní test zatížení Kritické komponenty

Certifikace materiálu: Ověřte chemické složení a mechanické vlastnosti

10. Sestava
Sestavte odlité komponenty s jinými součástmi jeřábů

Nainstalujte elektrické systémy, motory a ovládací prvky

Namažte všechny pohyblivé části

11. Konečné testování a certifikace
Proveďte úplné operační testy

Ověřte bezpečnostní systémy

Vydat certifikační dokumenty

Připravte se na přepravu nebo instalaci

12. Dokumentace a doručení
Připravte příručky pro provoz a údržbu

Poskytněte seznamy náhradních dílů

Kompletní balení pro odeslání

Uspořádejte dopravu na web zákazníka

 

 

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.

Populární Tagy: Casting Crane, Čína obsazení výrobců jeřábů, dodavatelé, továrna