Nové Typy Jeřábů

 

Dvounosníkový portálový jeřáb je pokročilé řešení manipulace s materiálem určené pro náročné průmyslové aplikace. Díky své robustní konstrukci a vysoké nosnosti se tento jeřáb běžně používá na otevřených dvorech, skladech, dílnách a přístavech.

Vybaven dvěma nosníky, které nabízejí zvýšenou pevnost a stabilitu. Vhodné pro manipulaci s těžšími břemeny a širšími rozpětími ve srovnání s modely s jedním nosníkem. Ideální pro zvedání těžkých břemen v rozsahu od 5 tun do více než 500 tun. Konstrukce zajišťuje bezpečné a efektivní zvedací operace.

Přizpůsobeno tak, aby vyhovovalo specifickým provozním požadavkům. Široké rozpětí a výšky zdvihu dostupné pro různá průmyslová odvětví. Lze vybavit elektrickými lanovými kladkostroji, řetězovými kladkostroji nebo navijáky, v závislosti na aplikaci. Protikolizní systémy, omezovače přetížení, tlačítka nouzového zastavení a diagnostika poruch zajišťuje bezpečný provoz.Vyrobeno z vysokopevnostní oceli, odolné proti opotřebení.Vhodné do drsných prostředí, včetně extrémních teplot, prachu a vlhkosti.

4)Ovládá se pomocí kabiny, dálkového ovládání nebo závěsu, nabízí flexibilní a uživatelsky přívětivé ovládání. Plynulé ovládání pohybu zajišťuje přesné polohování. Moderní technologie motoru a inteligentní systémy pro úsporu energie snižují provozní náklady.

Záruka: 1 rok

Hmotnost (KG): 2000 kg

Video odchozí kontrola: Zajištěno

Zpráva o zkoušce strojů: Poskytováno

Název produktu: Mostový jeřáb s dvojitým nosníkem

Barva: Volitelná

Účinnost: vysoká účinnost

Kapacita:{0}}t

Typ: Dvojitý paprsek

Provozní rychlost: Vysokorychlostní provoz

Stabilita: Funkce proti houpání

MOQ:1 sada

Zvedací mechanismus: Elektrický kladkostroj

Pracovní povinnost:A3-A4

 

 

1.Hlavní světlo

Funkce dálkového světla

1) Načíst podporu:

Nese hmotnost zvedaného nákladu i hmotnost vozíku a kladkostroje.

Rozkládá náklad rovnoměrně na nosné nohy nebo koncové vozíky.

2) Pokyny pro pohyb:

Slouží jako dráha pro pojízdný vozík nebo kladkostroj po rozpětí jeřábu.

Poskytuje hladkou a stabilní základnu pro úkoly zvedání a polohování.

3) Napojení na nosné konstrukce:

Spojení s jeřábovými nohami nebo koncovými vozíky tvoří jednotný, stabilní systém.

4) Vylepšení provozní přesnosti:

Udržuje stabilitu při zvedání a pohybu a zajišťuje přesné umístění břemen.

Zvedací systém

Klíčové vlastnosti zvedacího systému

1) Vysoká nosnost

Zvedací systém je navržen tak, aby zvládl širokou škálu břemen, od několika tun až po stovky tun, v závislosti na specifikacích jeřábu.

Je navržen tak, aby rovnoměrně rozložil zatížení, aby se zabránilo strukturálnímu namáhání a udržela stabilita.

2) Hladký a přesný provoz

Zvedací systém je navržen tak, aby zajistil plynulé zvedání a spouštění břemene s jemným ovládáním.

Pohony s proměnnou rychlostí umožňují plynulé zrychlování a zpomalování, snižují opotřebení součástí a zvyšují bezpečnost.

3) Bezpečnostní prvky

Ochrana proti přetížení: Zabraňuje kladkostroji zvedat břemena nad jeho jmenovitou kapacitu.

Koncové spínače: Zabraňte zdvihání nebo spouštění kladkostroje nad bezpečné limity.

Mechanismus nouzového zastavení: Poskytuje bezpečnostní zařízení pro okamžité zastavení jeřábu v případě nouzových situací.

4) Energetická účinnost

Moderní elektrické kladkostroje a motory jsou navrženy pro energetickou účinnost, snižují provozní náklady při zachování vysoké nosnosti.

Mnoho systémů zahrnuje rekuperační brzdění pro rekuperaci energie během zpomalování.

5) Odolnost a životnost

Zvedací komponenty jsou vyrobeny z vysoce pevných materiálů, jako je ocel a hliník, a jsou navrženy tak, aby vydržely nepřetržitý provoz a drsné podmínky (jako jsou vysoké teploty, prach a vlhkost).

 

3.Koneckočár

Funkce koncového vozíku

1) Podpora provozu jeřábu

Primární funkcí koncového vozíku je podpírat systém hlavního nosníku jeřábu, čímž je zajištěna stabilita jeřábu během jeho provozu.

Pomáhá udržovat jeřábový systém ve vodorovné poloze při přenášení těžkých břemen a zajišťuje hladký pohyb jeřábu po jeho rozpětí.

2) Usnadňuje pohyb jeřábu

Koncový vozík umožňuje jízdu jeřábu po přistávací dráze nebo kolejnicovém systému, což umožňuje horizontální pohyb. To umožňuje systému kladkostroje a vozíku umístit náklad s přesností.

3) Rovnoměrné rozložení zátěže

Koncové vozíky hrají zásadní roli při rovnoměrném rozložení hmotnosti jeřábu a zvedáného nákladu. To zajišťuje, že celý systém zůstane během provozu vyvážený a bezpečný.

4) Stabilita a bezpečnost

Koncový vozík zajišťuje stabilitu jeřábu při jeho pohybu a při zvedání břemene. Správně fungující koncové vozíky zabraňují kývání, naklánění nebo náhlým posunům, které by mohly vést k nehodám nebo poškození.

4. Mechanismus pojezdu jeřábu

Typy pojezdových mechanismů jeřábů

1) Motorizovaný pojezdový mechanismus

Většina portálových jeřábů s dvojitým nosníkem používá motorizované koncové vozíky pro pohon vodorovného pohybu jeřábu. Tyto motorizované systémy poskytují větší kontrolu a účinnost, zejména pro jeřáby s většími náklady.

2) Nemotorizovaný pojezdový mechanismus

Menší, lehčí jeřáby mohou mít ruční nebo bezmotorové pojezdové mechanismy, kde se jeřáb pohybuje ručně nebo pomocí navijáku. Tento systém je častější v provozech menšího rozsahu, kde jsou požadavky na zátěž méně náročné.

3) Kombinované systémy s napájením a bez napájení

V některých konstrukcích může pojezdový mechanismus jeřábu obsahovat poháněné koncové vozíky pro horizontální pohyb spolu s ručním nebo poloautomatickým zvedacím a trolejovým systémem. To kombinuje manuální flexibilitu s výkonem motorizovaného pohonu pro pohyb.

5. Mechanismus pojezdu vozíku

1) Operátor dává pojezdovým motorům příkaz k otáčení, čímž zahajuje pohyb kol po kolejnicích. Jak motor otáčí koly, vozík se pohybuje vodorovně podél nosníku.

2)Převodovka zajišťuje, že otáčky motoru a točivý moment jsou efektivně přenášeny na kola, což umožňuje vozíku jet požadovanou rychlostí. Řídicí systém zajišťuje, že pohyb je plynulý a přesný a jakékoli úpravy se provádějí na základě zatížení nebo provozní požadavky. Brzdy drží vozík na místě, když dosáhne požadovaného místa.

3) Mechanismus pojezdu vozíku ve dvounosníkovém portálovém jeřábu zajišťuje přesný a účinný horizontální pohyb zdvihacího vozíku po konstrukci jeřábu. Tento systém umožňuje jeřábu přesně polohovat břemena a je nezbytný pro úkoly, jako je manipulace s kontejnery, přístavní operace a aplikace průmyslového zvedání.

6.Jeřábové kolo

Typy jeřábových kol

1) Pevná kola:

Tato kola jsou vyrobena z pevného bloku oceli a běžně se používají v náročných aplikacích, jako jsou portálové jeřáby. Pevná kola jsou odolná a zvládnou vysoké namáhání, díky čemuž jsou vhodná pro jeřáby, které manipulují s velkými a těžkými břemeny.

2) Dutá kola:

V některých případech se používají dutá kola, kde je vnitřek vydlabaný, aby se snížila hmotnost bez obětování pevnosti. Tato kola jsou lehčí, ale přesto jsou schopna zvládnout těžké náklady.

3) Kola s přírubou:

Kola s přírubou se obvykle používají na jeřábech k zajištění správného vyrovnání s kolejnicemi. Příruba na straně kola pomáhá vést kolo po dráze a zabraňuje vykolejení.

4) Kola potažená polyuretanem:

Některé jeřáby, zejména ty, které se používají uvnitř nebo v prostředí, kde je důležité snížení hluku, používají kola potažená polyuretanem. Tato kola snižují hluk a poskytují hladší jízdu, zejména na hladších nebo choulostivějších površích.

7. Jeřábový hák

Údržba a inspekce

Pravidelná údržba a kontrola jsou zásadní pro zajištění spolehlivosti a bezpečnosti háku:

1) Vizuální kontroly:

Zkontrolujte trhliny, deformace, nadměrné opotřebení nebo poškození bezpečnostní západky.

2) Testování zátěže:

Pravidelně testujte háček pod zkušebním zatížením (obvykle 1,25násobkem SWL), abyste se ujistili, že zvládne svou jmenovitou kapacitu.

3) Mazání:

Ujistěte se, že otočná ložiska jsou správně namazána, aby bylo možné plynule rotovat.

4) Kritéria výměny:

Vyměňte hák, pokud vykazuje známky opotřebení, deformace nebo pokud se otvor hrdla zvětší nad přijatelné limity.

5) Certifikace:

Udržujte hák certifikovaný a v souladu s bezpečnostními normami, jako jsou FEM, DIN nebo ISO.

Motor

Součásti motoru

1) Rotor a stator:

Stator je nehybná část motoru, která generuje magnetické pole.

Rotor je rotační součást, která přeměňuje elektrickou energii na mechanický pohyb.

2) Chladicí systém:

Motory jsou vybaveny chladicími ventilátory nebo žebry, které odvádějí teplo a brání přehřátí při delším provozu.

3) Integrace převodovky:

Motory jsou často spárovány s převodovkami, aby se snížila rychlost a zvýšil točivý moment, zejména pro zvedací a jeřábové operace.

4) Řídicí systém:

Provoz motoru je řízen pomocí ovládacího panelu, který umožňuje obsluze nastavit rychlost, směr a brzdění.

.

Zvukový a světelný alarm a koncový spínač

1)Funkce zvukového a světelného alarmu

Provozní upozornění:

Signalizuje, když se jeřáb zvedá, spouští nebo se pohybuje po kolejích.

Prevence kolizí:

Upozorňuje personál na přítomnost jeřábu, aby se zabránilo kolizi nebo nehodě.

Mimořádné situace:

Aktivuje se během nouzových situací, jako jsou mechanické poruchy, přetížení nebo přerušení napájení.

Shoda s bezpečností na pracovišti:

Splňuje bezpečnostní předpisy a normy požadované pro provoz průmyslových jeřábů.

2)Funkce koncového spínače

Zabraňuje přejíždění:

Zabraňuje tomu, aby kladkostroj, vozík nebo jeřáb překročil maximální rozsah pohybu.

Chrání zařízení:

Zabraňuje poškození jeřábu a jeho součástí tím, že zajišťuje, aby operace zůstaly v bezpečných mezích.

Zvyšuje bezpečnost:

Snižuje riziko nehod způsobených přetížením, přetížením nebo kolizemi.

Zlepšuje přesnost:

Zajišťuje přesné umístění břemen a řízený pohyb během provozu.

10.Bezpečnostní zařízení

1. Ochranné zařízení proti přetížení: Zabraňuje jeřábu zvedat břemena překračující jeho jmenovitou nosnost.

2. Koncové spínače

Typy a funkce: Zabraňuje přejíždění, kolizím a provozním chybám.

3. Systém nouzového zastavení: Umožňuje obsluze okamžitě zastavit všechny operace jeřábu v případě nouze.

4. Antikolizní zařízení: Zabraňuje kolizím mezi více jeřáby provozovanými na stejné dráze nebo mezi jeřábem a pevnými konstrukcemi.

5. Kolejnicová svorka a bouřkové brzdy: Kolejnicová svorka zajišťuje jeřáb ke kolejnicím, když se nepoužívá, a zabraňuje pohybu v důsledku vnějších sil, jako je vítr. Bouřkové brzdy se automaticky aktivují při silném větru, aby stabilizovaly jeřáb.

6. Systém nárazníků: Absorbuje energii nárazu, když jeřáb nebo vozík dosáhne konce své pojezdové dráhy.

11. Režim ovládání

1. Ovládání přívěskem

Popis:

Kabelová řídicí jednotka připojená k jeřábu pomocí kabelu nebo systému věnce. Operátor kráčí spolu s jeřábem a drží závěs, aby jej mohl ovládat.

2. Dálkové ovládání

Popis:

Bezdrátový řídicí systém, který využívá rádiové signály ke komunikaci mezi dálkovým ovládáním a jeřábem. Umožňuje operátorovi ovládat jeřáb z bezpečné vzdálenosti.

3. Ovládání kabiny

Popis:

Operátor ovládá jeřáb z uzavřené kabiny namontované na konstrukci jeřábu. Kabina poskytuje panoramatický výhled na pracovní plochu pro přesné operace.

4. Programovatelné logické řízení (PLC) nebo automatické řízení

Popis:

Plně nebo částečně automatizovaný řídicí systém, kde jsou operace jeřábu předem naprogramovány a řízeny systémem PLC. Operátor může nastavit parametry, jako je výška zdvihu, rychlost nebo pojezdová vzdálenost, a jeřáb provádí úkoly automaticky.

12. Skica

Hlavní technické

 

 

1. Stavebnictví

Aplikace:

Používá se pro zvedání a přemisťování těžkých materiálů, jako jsou ocelové nosníky, betonové bloky a stavební zařízení. Pomáhá při montáži velkých konstrukčních součástí mostů, budov a dalších infrastrukturních projektů.

2. Ocelářský a kovový průmysl

Aplikace:

Manipuluje s těžkými ocelovými svitky, plechy, trubkami a předvalky v ocelárnách a zpracovatelských závodech. Přemisťuje nádoby na roztavený kov nebo pece ve slévárnách.

3. Stavba lodí a námořní průmysl

Aplikace:

Během montáže zvedá a umísťuje součásti lodi, jako jsou části trupu, motory a velké stroje. Manipuluje s kontejnery, kotvami a dalšími těžkými břemeny v přístavech a loděnicích.

4. Doprava a logistika

Aplikace:

Používá se v kontejnerových nádvořích pro nakládku, vykládku a stohování přepravních kontejnerů. Přemisťuje zboží a zařízení ve velkých skladech a logistických centrech.

5. Výrobní průmysl

Aplikace:

Zvedání a přemisťování velkých strojních dílů, forem a výrobních komponent v továrnách. Usnadňuje montáž těžkého vybavení ve výrobních závodech.

 

 

1. Stavebnictví

Aplikace:

Používá se pro zvedání a přemisťování těžkých materiálů, jako jsou ocelové nosníky, betonové bloky a stavební zařízení. Pomáhá při montáži velkých konstrukčních součástí mostů, budov a dalších infrastrukturních projektů.

2. Ocelářský a kovový průmysl

Aplikace:

Manipuluje s těžkými ocelovými svitky, plechy, trubkami a předvalky v ocelárnách a zpracovatelských závodech. Přemisťuje nádoby na roztavený kov nebo pece ve slévárnách.

3. Stavba lodí a námořní průmysl

Aplikace:

Během montáže zvedá a umísťuje součásti lodi, jako jsou části trupu, motory a velké stroje. Manipuluje s kontejnery, kotvami a dalšími těžkými břemeny v přístavech a loděnicích.

4. Doprava a logistika

Aplikace:

Používá se v kontejnerových nádvořích pro nakládku, vykládku a stohování přepravních kontejnerů. Přemisťuje zboží a zařízení ve velkých skladech a logistických centrech.

5. Výrobní průmysl

Aplikace:

Zvedání a přemisťování velkých strojních dílů, forem a výrobních komponent v továrnách. Usnadňuje montáž těžkého vybavení ve výrobních závodech.

6. Elektrárny

Aplikace:

Zvedá a instaluje turbíny, generátory a další těžké stroje v elektrárnách. Pomáhá při údržbě zařízení v tepelných, vodních a jaderných elektrárnách.

 

 

1. Analýza a návrh požadavků

Shromážděte požadavky zákazníků, jako je nosnost, rozpětí, výška zdvihu, pracovní prostředí a speciální funkce. Proveďte studii proveditelnosti a analýzu místa, abyste určili specifikace jeřábu. K vytvoření detailních návrhů a výkresů použijte pokročilý software (např. AutoCAD, SolidWorks). .

2. Nákup materiálu

Získejte vysoce kvalitní materiály, jako je konstrukční ocel, elektrické komponenty, motory, převodovky a kola. Standardní komponenty, jako jsou háky, drátěná lana a bezpečnostní zařízení, nakupujte od certifikovaných dodavatelů.

3. Řezání a zpracování oceli

Řezejte ocelové plechy a nosníky na požadované velikosti pomocí pokročilých metod řezání, jako je CNC plazmové řezání nebo řezání laserem. Provádějte ohýbání, vrtání a tvarování podle konstrukčních specifikací.

4. Svařování a montáž nosníků

Svařte ocelové plechy a profily pro vytvoření hlavních nosníků jeřábu, koncových nosníků a nosných konstrukcí. Pro konzistentní a pevné svary použijte vysoce přesné automatické svařovací stroje. Sestavte díly nosníku s výztuhami a výztuhami.

5. Obrábění a výroba součástí

Obrábějte klíčové součásti, jako jsou kola, hřídele, převodovky a spojky pro vysokou přesnost. Vyrobte vozík, včetně zvedacího mechanismu a sestavy zátěžového bloku.

6. Povrchová úprava

Proveďte pískování nebo tryskání k odstranění rzi, vodního kamene a nečistot z ocelových povrchů. Aplikujte antikorozní nátěry a nátěrové vrstvy, které zajistí trvanlivost a odolnost vůči povětrnostním vlivům.

7. Montáž elektrického systému

Sestavte elektrické komponenty, jako jsou motory, ovladače, frekvenční měniče (VFD) a koncové spínače. Nainstalujte napájecí systémy, kabeláž a bezpečnostní zařízení (např. ochranu proti přetížení, alarmy).

8. Závěrečné shromáždění

Sestavte hlavní komponenty, včetně dvojitých nosníků, koncových vozíků, vozíku a kladkostroje. Namontujte kola, kolejnicové svorky, nárazníky a další příslušenství. Nainstalujte kabinu, závěsné ovládání nebo systém dálkového ovládání podle požadavků zákazníka.

9. Testování a inspekce

Proveďte statické zátěžové testy (1,25x jmenovitá kapacita) a dynamické zátěžové testy (1,1x jmenovitá kapacita) podle norem. Otestujte všechny pohyby, včetně zvedání, spouštění, pohybu vozíku a pojezdu jeřábu. Zkontrolujte bezpečnostní zařízení, koncové spínače a nouzové zastavení systémy.

10. Balení a dodání

V případě potřeby rozeberte jeřáb na přenosné součásti. Použijte ochranné balicí materiály, abyste zabránili poškození během přepravy.

Zajistěte dopravu a logistiku na místo instalace.

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (setů) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. Bylo uvedeno do provozu 32 svařovacích linek, plánuje se instalace 50 a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.