Mobilní lodí výtah portálového jeřábu

 

Klíčové funkce:

Kapacita: Sahá od30 tun až 1200 tun, s přizpůsobitelnými možnostmi.

Mobilita: Vybaveno360 stupňové soustředné řízenía schopnosti diagonálního pohybu.

Řízení: Provozováno přesdálkové ovládání nebo kabina, sKonverze plné frekvencepro přesnost.

Rychlost zvedání: Nastavitelné (např.0 - 2 m\/min za plného zatížení, až do5 m\/min vyloženo).

 

Technické specifikace

Výška zvedání: Obvykle10–15 metrů, ale přizpůsobitelné.

Rozpětí: Možnosti zahrnují8m, 11m, 15mnebo přizpůsobené rozměrům lodi.

Pozemní tlak: Se liší podle modelu (např.11,5 kg\/m² pro 100- tun kapacita).

Provozní teplota: -20 stupeň na +50 stupeň, vhodné pro drsné prostředí.

 

Zvedací kapacita 1 - 20 tun
Span (width) 3 - 12 metry (nastavitelné)
Výška zvedání 3 - 10 metrů
Pracovní třída A 3- A5 (lehká až střední služba)
Zvednutí rychlosti 0. 5 - 8 m\/min (proměnná)
Hlavní typ paprsku single\/double nosník (typ krabice)
Poplnění napájení 220V\/380V 3- Fáze nebo manuál
Řídicí ovládací prvek ovládání ovládání\/dálkové ovladače
Elektrický řetězec typu zvedák zvednutí\/drátěný lanový zvedák
Manuální push nebo motorizovaný manuální jízda
Ochrana proti korozi ponořená nebo námořní barva
Odolnost proti větru až do měřítka Beaufort 6 (pro použití venkovního)
Operační teplota -20 stupeň na +50 stupeň

 

 

 

Zde je podrobné rozdělení klíčových komponent mobilního lodního výtahového jeřábu, syntetizovaných z průmyslových standardů a technických odkazů:

1. Strukturální rámec
Hlavní portálové paprsky: Duální nebo jediné ocelové nosníky tvořící most v rámci, navrženou tak, aby překlenuly šířku lodi a podporovaly zvedací zatížení.

Nohy\/podpěry: Svislé sloupce nastavitelné výšky (často na gumových pneumatikách nebo kolejích) pro mobilitu a stabilitu. Některé modely mají teleskopické nohy pro různé hloubky vody.

Křížové rovnátka: diagonální výztuže, aby se zabránilo postrannímu ovladači během zvedání.

 

 

2. mechanismus zvedání
Hlavní jednotka: Elektrický nebo hydraulický systém navijáků (např. Drátěný lano nebo řetězový zvedák) s přesným ovládáním zatížení. Kapacity se pohybují od 30 do 1200 tun pro mořské aplikace.

Rozmetací tyč\/rám: rovnoměrně distribuuje zvedací sílu, aby se zabránilo poškození trupu. Může zahrnovat nastavitelné ramena pro různé šířky lodi.

Plátky\/popruhy: Syntetické nebo ocelové kabely připojené k zdvihacím bodům lodi (např. Keel popruhy pro jachty).

 

 

3. systém mobility
Gumová unavená kola: Pneumatické nebo pevné pneumatiky pro hladký pohyb na docích\/loděnicích. Některé modely nabízejí 360 stupňové řízení pro těsné prostory.

Hnací motory: Elektrické nebo hydraulické motory napájí pohyb kol, často s proměnlivou rychlostí.

Možnosti sledování\/železnice: Alternativa k kolům pro operace s pevnou cestou (např. Gantries namontované na železnici).

 

4. Systémy napájení a řízení
Hydraulický výkonový balíček: Pohoří funkce zvedání a mobility v hydraulických modelech.

Ovládací panel: Vzdálená provozovaná (rádio\/kabelové) nebo kabiny namontované na joysticks pro ovládání zvedání\/cestování. Pokročilé systémy zahrnují senzory omezující zátěž a nouzové zastávky.

Baterie\/hybridní systémy: Ekologické možnosti, jako jsou bateriové nebo hybridní dieselové elektrické jednotky (např. Konecres RTG modely).

5. Bezpečnostní prvky
Zatížení buněk: Monitorování hmotnosti v reálném čase, aby se zabránilo přetížení.

Limitní spínače: Automatické mezní hodnoty pro výšku zvedáku a gantry.

Technologie proti Swayovi: Stabilizuje se během pohybu (kritické pro jemné lodě).

Nouzové brzdy: Systémy bezpečné pro selhání pro scénáře ztráty energie.

.

6. Volitelné doplňky
Nabíjení kontejnerů: U jednotek poháněných baterií (např. Konecres 'Hybrid RTGS).

Diagnostické senzory: Monitorování s podporou WiF pro upozornění na údržbu.

Přizpůsobitelné rozmetače: Přizpůsobitelné pro jedinečné tvary trupu (např. Katamarány).

SKICA

 

Hlavní technické

 

Malé zvedací jeřáby na lodi nabízejí praktické a efektivní řešení pro manipulaci s malými a středními plavidly (obvykle 1-20 tun). Tyto jeřáby se široce používají v přístavech, lodí a nábřeží kvůli jejich všestrannosti a efektivitě nákladové efektivity. Níže jsou uvedeny jejich klíčové výhody a aplikace.

 

Výhody mobilních lodních výtahů jeřábů

Mobilita a flexibilita

Vybavenogumová unavená kolanebo železniční systémy, které umožňují snadné přemístění napříč doky, loděnice nebo přístavy.

Některé modely mají funkci360 stupňů řízeníPro manévrování v těsných prostorech.

Vysoká zatížení

Schopné zvedat lodě a jachty od30 až 1200 tun, které jsou vhodné pro malé rekreační lodě do velkých komerčních plavidel.

Přesnost a bezpečnost

ModerníHydraulicky-elektrické systémyZajistěte hladké zvedání a snižování a minimalizujte napětí trupu.

Integrované bezpečnostní prvky jakozatížení buněk, Technologie anti-prací, anouzové brzdyPosílit provozní bezpečnost.

Ekologické možnosti

VznikajícíModely poháněné palivovými články(např. DP světový pilot RTG Crane) snižují emise uhlíku a během provozu vyzařují pouze páru.

Nákladová účinnost

Eliminuje potřebu trvalých skluzavek nebo suchých doků, což snižuje náklady na infrastrukturu.

Modulární návrhy umožňují přizpůsobení pro konkrétní velikosti lodí a optimalizují investice.

 

Klíčové aplikace

Marine Údržba a opravy

Používá se vloděniceZvednout lodě pro inspekce trupu, malby nebo opravy motoru.

Port & Dock Operations

Usnadňuje nakládání\/vykládání plavidel v přístavech, zejména tam, kde jsou pevné jeřáby nepraktické.

JACHT CLUBS & MARINAS

Ideální pro sezónní skladování lodí, přenášení plavidel mezi vodou a skladovacím stojany.

Nouzové záchrany

Nasazeno pro obnovení přetahovaných nebo uzemněných lodí kvůli jejich mobilitě a vysoké kapacitě.

Projekty vodní energie

Přizpůsobené specializovaným úkolům, jako jeProjekt Three Gorges, kde přesné zvedání velkých struktur bylo kritické.

 

1. design a inženýrství

Analýza požadavků

Pochopte specifikace klienta (nakládací kapacita, rozpětí, výška, pracovní prostředí atd.).

Určete provozní parametry: Výška zvedání, rychlost cestování, pracovní frekvence atd.

Předběžný design

Vytvořte koncepční návrhy a 3D modely.

Vyberte materiály na základě podmínek pevnosti a prostředí.

Podrobné inženýrství

Vypracovat podrobné inženýrské výkresy (strukturální komponenty, mechanismy, elektrické systémy).

Proveďte analýzu stresu a únavy, abyste zajistili bezpečnost.

2.. Materiální zakázky

Zdroj vysoce kvalitní materiály, včetně:

Ocelové desky a profily pro strukturální komponenty.

Motory, převodovky a další mechanické části.

Elektrické systémy a kontrolní komponenty.

Zkontrolujte materiály a zajistěte dodržování standardů kvality.

3. výroba

Strukturální výroba složek

Vystřihněte, svařte a sestavte ocelové konstrukce (hlavní nosník, konzolové paže, nohy atd.).

Zajistěte přesné zarovnání a rozměry.

Provádějte povrchové ošetření (např. Střelcí výstřel, malba) pro ochranu proti korozi.

Mechanická sestava

Sestavte mechanické části (vozík, zvedák, kola atd.).

Nainstalujte motory, převodovky a pohonné systémy.

Elektrická sestava

Nainstalujte elektrické komponenty (ovládací panely, kabely, senzory).

Drát a připojte systém pro zajištění funkčnosti.

4. inspekce kvality

Inspekce materiálu

Ověřte testy certifikace a provádění materiálu (např. Testy na tahu).

Strukturální kontrola

Zkontrolujte kvalitu svaru (např. Ultrazvukové testování).

Zajistěte rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu.

Inspekce montáže

Zkontrolujte zarovnání a funkčnost všech částí (mechanické a elektrické).

Testování načtení

Provádějte statické a dynamické testy zatížení, abyste zajistili bezpečný provoz.

5. Testování přijetí továrny (tuk)

Provádět komplexní zkušební běh, včetně:

Testy plného zatížení a přetížení.

Funkčnost všech bezpečnostních zařízení (např. Limitní spínače, nouzové brzdy).

Hladký provoz vozíku, zvedáku a jeřábů.

Dokumentujte výsledky a získejte schválení klienta.

6. Demontáž a balení

Demontujte jeřáb na přenositelné sekce.

Komponenty bezpečně zabalte, aby se zabránilo poškození během přepravy.

Označte a připravte seznam balení pro efektivní opětovné sestavení.

7. Doprava

Doručte komponenty jeřábu na instalační místo pomocí vhodných transportních metod.

8. Instalace a uvedení do provozu

Sestava na místě

Sestavte strukturální komponenty a mechanické systémy.

Nainstalujte elektrické systémy a ovládací panely.

Kalibrace a testování

Rekalibrujte systém jeřábu pro podmínky specifické pro místo.

Proveďte testování zatížení na místě a ověřte výkon.

9. Předání

Poskytněte školení personálu klienta o bezpečném provozu a údržbě.

Doručit technickou dokumentaci (uživatelská příručka, příručka pro údržbu, certifikáty).

Získejte konečné schválení a přijetí od klienta.

10. Podpora po prodeji

Nabízejí záruční služby a podporu údržby.

Poskytněte náhradní díly a technickou pomoc podle potřeby.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.