Foundry Crane

A Foundry Craneje těžký stropní jeřáb speciálně navržený pro náročné prostředí slévárny, ocelářských mlýnů a zařízení pro zpracování kovů. Tyto jeřáby manipulují roztavený kov, zatížení horkých a těžkých odlitků s vysokou přesností, bezpečností a trvanlivostí.

 

Klíčové funkce

Vysoká tepelná odolnost

Tepelně odolné materiály a ochranné povlaky, které vydrží extrémní teploty poblíž roztaveného kovu.

Zvláštní izolace pro zvedáky a elektrické komponenty.

Robustní konstrukce

Struktura ocelové oceli pro zvedání extrémně těžkých zatížení (obvykle 10–500 tun nebo více).

Pro bezpečnost vyztužené háčky, ozubené kola a brzdové systémy.

Bezpečnostní mechanismy

Systém dvojitého brzdění pro provoz v bezpečí selhání.

Funkce ochrany přetížení a nouzové zastavení.

Technologie anti-prací pro přesné umístění zatížení.

Přizpůsobitelné možnosti

Varianty odolné proti výbuchu pro nebezpečné prostředí.

Provoz dálkového ovládání pro bezpečnější manipulaci s roztaveným kovem.

Přílohy pro manipulaci s naběračkou pro aplikace Foundry.

Hladký a přesný provoz

Variabilní frekvenční jednotky (VFD) pro hladké zrychlení\/zpomalení.

Nízké vzory pro optimalizovanou efektivitu pracovního prostoru.

 

• Kapacita: 5-500 ton
• Délka rozpětí: 4-35 m
• Výška zvedání: 3-50 m
• Pracovní povinnost: A4, A5, A6, A7
• Zběsilé napětí: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Teplota pracovního prostředí: -25 stupeň -+50 stupeň, relativní vlhkost menší nebo rovná 85%
• Režim řízení jeřábu: Ovládání podlahy \/ dálkové ovládání \/ místnost

 

 

1. jeřáb celé sady

A Foundry Craneje specializovaný typ horního jeřábu navrženého pro těžkopádné a vysokoteplotní prostředí, běžně používané ve slévárech, ocelových rostlinách a odvětví kovů. Tyto jeřáby manipulují roztavený kov, těžké odlitky a další náročné zatížení s přesností a trvanlivostí.

Foundry Crane - Komponenty jeřábu celé sady

Kompletní systém Foundry Crane obvykle zahrnuje následující klíčové komponenty:

1. Bridge Girder

Hlavní struktura nesoucí zátěž, která přesahuje šířku dílny.

Navrženo s vysokou odolností proti teplu a trvanlivosti pro slévárenské podmínky.

Konfigurace jednoho nebo dvojitého nosníku na základě kapacity.

2. konec vozů a kol

Podporuje most nosník a umožňuje pohyb podél dráhy.

Vybaveno těžkými koly a tepelně odolnými ložisky.

3. HIST & TROLELEY

Elektrický zvedák- Výtahy a snižují zatížení (drátěné lano nebo řetězový zvedák).

Vozík- Posune zvedák podél nosníku mostu.

Speciální tepelně odolné motory a izolované kabeláž pro vysokoteplotní prostředí.

4. systém dráhy

Kolejnice namontované na stavebních sloupech nebo volně stojící podpěře.

Zajišťuje hladký pohyb jeřábu podél délky dílny.

5. Řídicí systém

Kontrola přívěska (přívěsek tlačítka) nebo rádiové dálkové ovládání.

Variabilní frekvenční jednotky (VFD) pro hladký provoz.

Ochrana přetížení a prvky nouzového zastavení.

6. Další funkce specifické pro slévárny

Tepelné štíty- Chraňte elektrické komponenty před sálavým teplem.

Manipulace s roztavenou kovovou naběrací- Speciální háčky nebo přílohy.

Možnosti odolné proti výbuchu- pro nebezpečné prostředí.

Ochrana prachu a stříkajícího- Uzavřené motory a komponenty.

 

2. hlavní nosník

TheHlavní nosníkje kritickou součástí aFoundry Crane, odpovědný za podporu zatížení a zajištění strukturální integrity jeřábu. Zde je podrobné zhroucení:

1. funkce hlavního nosníku ve slévárně

Primární struktura nesoucí zátěž: Podporuje zvedák, vozík a zvednuté zatížení.

Zajišťuje stabilitu: Poskytuje tuhost, aby se zabránilo nadměrné výchylce nebo vibracím.

Usnadňuje pohyb: Umožňuje vozíku (a zvedáku) cestovat po své délce.

2. Úvahy o návrhu

Jeřáby slévárny pracují v drsném prostředí (vysoké teplo, prach, výpary), takže hlavní nosník musí být navržen pro:

Vysoká tepelná odolnost: Často vyrobené z tepelně rezistentní oceli nebo potažené ochrannými materiály.

Robustní konstrukce: Herce-Tuty Design pro zpracování roztaveného kovu, naběradla a strusky.

Odolnost proti korozi a opotřebení: Speciální povlaky nebo materiály, které odolávají abrazivním a korozivním podmínkám.

 

3. zvedací systém

A Foundry Craneje specializovaný typ horního jeřábu navrženého pro těžkopádné a často nebezpečné prostředí, jako jsou slévárny kovů, ocelářské mlýny a další průmyslová nastavení s vysokými teplotami, prachem a korozivními materiály. Thezvedací systémJeřáb slévárna je zásadní pro manipulaci s roztaveným kovem, těžkými odlitky a dalšími náročnými zatíženími bezpečně a efektivně.

Klíčové komponenty systému zvedání sléváren

Mechanismus zdvihu

Obvykle používá aZvednutí drátěného lananebořetězový zvedáks vysokou tepelnou odolností.

Navrženo proPomalé, přesné pohybyzabránit únikům (zejména při manipulaci s roztaveným kovem).

Může zahrnovatDuální zvedákypro redundanci a bezpečnost.

Zvednutí západky háčku a bezpečnosti

Vyrobeno zTepelně rezistentní slitinová ocelvydržet vysoké teploty.

Vybaveno abezpečnostní závoraChcete -li zabránit náhodnému uvolnění.

Systém vozíku

Posune zvedák podél nosníku mostu.

Může býtmotorizovanépro přesné umístění.

Některé slévárenské jeřáby používajíDesigny dvojitého věkuPro větší stabilitu.

Systém koncových nákladních vozidel a dráhy

Herced-ti kola a kolejnice pro podporu vysokého zatížení.

Může zahrnovatTepelně odolné povlakynebochladicí systémypro extrémní prostředí.

Řídicí systém

Kontrola přívěska(Kabelové nebo bezdrátové) pro flexibilitu obsluhy.

Variabilní frekvenční jednotky (VFD)Pro hladké zrychlení\/zpomalení.

Brzdy bezpečné proti selhánízabránit nezamýšlenému pohybu.

Specializované přílohy (pro použití slévárny)

Naběrací háčkyPro manipulaci s roztaveným kovem.

Popadněte kbelíkypro šrot nebo písek.

Elektromagnety(pro železné materiály, ne -li manipulaci s roztaveným kovem).

4. Konec vozů

Konečné vozíky jsou kritickými součástmi slévárenských jeřábů, které slouží jako strukturální rámec, který podporuje a vede jeřábový most podél kolejnic dráhy. V náročném prostředí slévárny musí tyto složky vydržet extrémní podmínky, včetně vysokých teplot, těžkých zatížení a potenciální expozice roztavenému kovu.

Konstrukce odolná proti teplu

Vyrobeno ze speciálních ocelových slitin rezistentních na tepelně

Často vybavené tepelnými bariérami nebo tepelnými štíty

Může zahrnovat chladicí systémy pro aplikace extrémní teploty

Těžká kola

Kovaná ocel nebo speciálně tvrzená kola

Ložiska kol odolné vůči vysokým teplotám

Často dvakrát probíhal pro zvláštní zabezpečení proti vykolejení

Robustní pohonné systémy

Uzavřené redukce ozubeného kola, aby se zabránilo kontaminaci

Teplo chráněné motory a brzdy

Frekvence kontrolované jednotky pro přesné umístění

Vylepšené bezpečnostní prvky

Tepelné senzory pro monitorování teplot komponent

Vyztužené nárazníky a vyrovnávací paměti

Anti-depretační zařízení

 

5. Crane cestovní mechanismus

TheCestovní mechanismusaFoundry Craneje kritická součást, která umožňuje jeřábu pohybovat se podél předdefinované cesty, obvykle na kolejnicích nainstalovaných na podlaze dílny nebo na zvýšené nosné dráhy. Tento mechanismus zajišťuje hladký a přesný pohyb pro manipulaci s těžkým zatížením v prostředí slévárny, kde jsou běžné vysoké teploty, roztavený kov a drsné podmínky.

Komponenty cestovního mechanismu slévárna

Cestovní kola

Vyrobeno z vysoce pevné oceli nebo kované slitiny, aby vydržela těžká zatížení.

Často vybavenýdvojité přírubyzabránit vykolejení.

Tepelně odolné materiály mohou být použity v slévárenských aplikacích.

Hnací motory

ObvykleAC nebo DC elektrické motorys vysokým točivým momentem pro hladké zrychlení\/zpomalení.

Může zahrnovatVariabilní frekvenční jednotky (VFD)pro přesnou kontrolu rychlosti.

Převodovka (reduktor)

Převádí vysokorychlostní rotaci motoru na pomalejší pohyb s vysokým torque.

Helikální nebo zkosení reduktory převodovky jsou běžné pro trvanlivost.

Brzdový systém

Elektromagnetické brzdyneboHydraulické kotoučové brzdypro bezpečné zastavení.

Mechanismy bezpečné selhání, aby se zabránilo nezamýšlenému pohybu.

Železniční systém

TěžkýOcelové kolejnice(obvykle standardy QU80, QU100 nebo QU120).

Kolejnice jsou bezpečně ukotveny na podlahu nebo podpůrnou strukturu.

Vyrovnávací paměti a zastávky

Gumové nebo hydraulické pufry na koncích kolejnice, aby absorbovaly dopad.

Omezte spínače, aby se zabránilo nadměrnému cestování.

Mazací systém

Automatické nebo ruční mazání pro kola a ozubená kola, aby se snížilo opotřebení.

 

6. Mechanismus procházení vozíku

TheMechanismus procházení vozíkuje kritickou součástí aFoundry Crane, odpovědný za přesun vozíku (a připojeného zvedacího zařízení, jako je zvedák nebo chytání) vodorovně podél jeřábového mostu. Tento mechanismus zajišťuje přesné umístění zátěže v prostředí slévárny, kde je nezbytná přesnost a spolehlivost.

Klíčové komponenty mechanismu procházejícího vozíku:

Pohon motoru

Poskytuje výkon pro pohyb vozíku (obvykle AC nebo DC, s přesností s proměnnou rychlostí).

Často vybavené brzdami pro kontrolované zastavení.

Jednotka převodovky \/ redukce

Snižuje rychlost motoru pro dosažení optimální rychlosti cestování vozíku.

Zvyšuje točivý moment pro hladký pohyb při těžkých zatížení.

Kola a nápravy

Vyrobeno z vysoce kvalitní oceli nebo kované slitiny pro trvanlivost.

Může mít přírubová kola, aby se zabránilo vykolejení.

Železniční systém

Skládá se z tvrzených ocelových kolejnic namontovaných na jeřábovém mostě.

Kolekce musí být přesně zarovnány, aby se zajistil hladký pohyb.

Ložiska a šachty

Ložiska s těžkými způsoby podporují kola a snižují tření.

Hřídele musí být robustní pro zpracování dynamických zatížení.

Řídicí systém

Zahrnuje limitní přepínače pro bezpečný cestovní rozsah.

Variabilní frekvenční jednotky (VFD) pro hladké zrychlení\/zpomalení.

Dálkové nebo přívěsky ovládání pro používání obsluhy.

Vyrovnávací paměti a zastávky

Zabraňte nadměrnému cestování a absorbujte dopad na koncích kolejnice.

 

7. Crane Wheel

Jeřábová kola ve slévárenských jeřábech

Kola jeřábů jsou kritickými součástmi, které umožňují jeřábu hladce pohybovat se podél kolejnic dráhy. V slévárech jeřáby musí kola vydržet:

Vysoké teploty(kvůli blízkosti roztaveného kovu)

Těžké náklady(často několik tun)

Abrazivní podmínky(prach, struska a trosky)

Druhy slévárenských jeřábových kol

Kovaná ocelová kola

Vysoká síla a trvanlivost

Odolný vůči opotřebení a deformaci

Běžně používané v slévárenských jeřádech

Tepelně ošetřená kola

Tvrzené povrchy pro lepší odpor opotřebení

Vhodné pro prostředí s vysokou teplotou

Dvojitá plněná vs. jednorázová kola

Dvojitá kolaPoskytněte lepší vyrovnání kolejnice a snižujte rizika vykolejení.

Jednorázová kolajsou používány, když jedna strana potřebuje vedení, zatímco druhá běží volně.

Speciální povlaky nebo materiály

Některá kola mají speciální povlaky (např. Ošetření keramiky nebo slitiny), které odolávají extrémnímu teplu a korozi.

Klíčové úvahy pro kola slévárna jeřáb

Nakládací kapacita- musí odpovídat maximálnímu zatížení jeřábu, včetně faktorů nárazu.

Průměr kola- Větší kola lépe distribuují zatížení a snižujte opotřebení na kolejnicích.

Tvrdost materiálu- Měl by být těžší než kolejnice, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení.

Mazání a údržba-Podmínky slévárny mohou vyžadovat maziva s vysokou teplotou

 

8. Crane Hook

Klíčové rysy slévárenských jeřábů:

Robustní konstrukce- Postaveno tak, aby vydrželo extrémní teplo, prach a těžká zatížení.

Komponenty odolné proti teplu- Specializované háčky, drátěné lana a elektrické systémy pro zpracování roztaveného kovu.

Vysoká zvedací kapacita- Obvykle se pohybuje od 5 tun do více než 500 tun.

Design dvojitého věku- Poskytuje větší stabilitu pro těžká a nebezpečná zatížení.

Pokročilé bezpečnostní prvky- Zahrnuje ochranu přetížení, nouzové brzdy a tepelné štíty.

Specializovaná dráha háčku- Zajišťuje přesné zacházení s naběracími naběračkami a odlitky.

Foundry Crane Hook

TheHOOK CRANEV nastavení slévárny je kritická složka, často posílená pro zvládnutí extrémních podmínek:

Typy háčků Foundry Crane:

Kované ocelové háčky-Standardní těžkopádné háčky pro obecné slévárenské použití.

Háčky odolné proti teplu- Vyrobeno z slitiny oceli, aby odolala vysokým teplotám poblíž roztaveného kovu.

Ramshorn Hooks (C-Hooks)- Používá se pro naběračky a speciální zvedací přílohy.

Bezpečnostní háčky- Vybaven západkou, aby se zabránilo prokluzu zatížení.

Specifikace háčku:

Materiál:Vysoce kvalitní slitinová ocel (např. DIN 15401 \/ ASTM A668).

Hodnocení zatížení:Odpovídá kapacitě jeřábu (např. 20t, 50t, 100t+).

Bezpečnostní faktor:Obvykle 4: 1 nebo vyšší pro aplikace sléváren.

 

9. Motor

A Foundry Crane Motorje specializovaný elektrický motor určený k provozu v drsném prostředí sléváren, kde jsou běžné vysoké teploty, prach, roztavený kov a těžká zatížení. Tyto motory pohánějí zvedání, procházení a pohyby jeřábů s dlouhým cestováním používanými v kovových odlitcích, ocelových rostlinách a dalších těžkých průmyslových aplikacích.

Klíčové rysy slévárenských jeřábů:

Odolnost proti teplu- Navrženo tak, aby vydrželo vysoké okolní teploty (často až 60 stupňů nebo více) v důsledku blízkosti roztaveného kovu.

Ochrana prachu a vlhkosti- obvykle hodnocenoIP55nebo vyšší, aby se zabránilo vniknutí prachu, kovových částic a vlhkosti.

Robustní konstrukce-Herce-Tuty Frames (často litina nebo ocel) snáší mechanické napětí a vibrace.

Vysoký počáteční točivý moment- nezbytné pro hladké zvedání těžkých zátěží bez zastavení.

Tepelná ochrana- Vybaveno tepelnými senzory nebo přetížením přetížení, aby se zabránilo přehřátí.

Možnosti odolné proti výbuchu (ex d, ex e)- vyžadováno v nebezpečných zónách, kde mohou být přítomny hořlavé plyny nebo prach.

Napětí a rozsah napájení- Obvykle380V, 415V, 480V nebo 660 V(3- fázový AC), s výkonem od5 kW na 500+ kwv závislosti na kapacitě jeřábu.

Pracovní cyklus- navrženo proS3 (přerušovaná povinnost)neboS4 (nepřetržitá povinnost s častými starty)operace.

Typy motorů používaných ve slévárech jeřáby:

Indukční motory AC (veverka klec nebo skluz)- Nejběžnější kvůli spolehlivosti a nízké údržbě.

Motory s variabilní frekvenční pohon (VFD)- pro kontrolu hladké rychlosti a energetickou účinnost.

Brzdové motory-vybaveno brzdami bezpečnými selháním, které bezpečně drží zatížení.

Motory odolné proti výbuchu (ATEX\/IECEX Certified)- pro nebezpečné prostředí.

 

10. Systém zvuku a světelného poplachu a přepínač limitu

A Foundry Craneje kritickým zařízením v těžkém průmyslovém prostředí, jako jsou ocelové rostliny, slévárny a zařízení pro zpracování kovů. Pro zajištění bezpečného a efektivního provozu je vybaven aZvukový a světlý poplachový systémalimitní spínače. Níže je uvedeno přehled těchto komponent:

1. Zvukový a světlý poplach

TheAlarmový systémje navržen tak, aby upozornil operátory a nedaleké personál o činnosti kritických jeřábů, poruch nebo bezpečnostních rizik.

Funkce:

Varovné signály:

Když se jeřáb spustí, zastaví nebo se pohybuje nebo se pohybuje, aktivují zvukové poplachy (rohy, bzučáky) a blikající světla.

Upozorňuje personál, když se jeřáb blíží k nebezpečné zóně nebo stavu přetížení.

Nouzové alarmy:

Spouští se v případě selhání napájení, přehřátí nebo poruch systému.

Ukazatele provozního stavu:

Různé barvy světla (zelená, žlutá, červená) mohou naznačovat normální provoz, opatrnost nebo nouzové situace.

Komponenty:

Otočné majáky(Červená\/jantarová) - Vysoká viditelnost v prašném nebo tmavém prostředí.

Roh\/siréna- dost hlasité na to, aby byl slyšet nad průmyslovým hlukem.

Integrace ovládacího panelu- Alarmy jsou propojeny s PLC nebo kontrolním systémem Crane.

---

2. limitní spínače

Limitní spínačejsou bezpečnostní zařízení, která brání jeřábu a jeho složkám v přechodu nad bezpečnými provozními limity.

Typy limitních spínačů v slévárech jeřáby:

Vypínací spínač limitu

Zabraňuje nadměrnému vysílání (zabraňuje pádu háčku do bubnu).

Řetí napájení, když háček dosáhne horního bezpečného limitu.

Spínač limitu snižování

Zastaví háček v bezpečné spodní poloze, aby se zabránilo prověšení nebo kolizi kabelů.

Přepínače limitu Trolley & Bridge Travel Limit

Zabraňuje tomu, aby se jeřáb pohyboval za koncováním přistávací dráhy.

Často zahrnujevyrovnávací pamětinebotlumiče šokůpro další ochranu.

Přepínač limitu zatížení (ochrana přetížení)

Spouští, pokud jeřáb překročí jeho jmenovitou kapacitu.

Může aktivovat alarm a odříznout zvedací výkon.

 

11. Bezpečnostní zařízení

1. Omezovač přetížení (spínač limitu zatížení)

Zabraňuje tomu, aby jeřáb zvedal zatížení nad jeho jmenovitou kapacitou.

Pokud zatížení překročí bezpečný práh, automaticky odřízne výkon.

2. limitní spínače (cestovní limitory)

Vypínací spínač limitu-zabraňuje nadměrnému vysílání (zabraňuje zasažení bloku háčku do bubnu).

Spínač limitu snižování- Zajišťuje, že háček nespadá příliš daleko.

Přepínače limitu Trolley & Bridge Travel Limit- Zastaví pohyb jeřábu na konci dráhy.

3. tlačítka pro nouzové zastávky (e-stop)

Nainstalováno na více místech (kabina, přívěsek, půda) pro okamžité vypnutí mimořádné události.

4. Systém proti kolizi

Používá senzory nebo lasery k prevenci kolizí mezi více jeřáby nebo s překážkami.

5. Tepelná ochrana (pro motory a elektrické systémy)

Zabraňuje přehřátí v motorech, brzkách a elektrických panelech v důsledku vysokých okolních teplot u sléváků.

6. Izolované \/ tepelné komponenty

Speciální tepelné štíty pro zapojení, háčky a ovládací prvky, které odolávají zářivému teplu z roztaveného kovu.

7. Systém dvojitého brzdění

Primární brzda- Mechanická brzda pro normální zastavení.

Sekundární (nouzová) brzda- Zapojí, pokud primární brzda selže (zejména pro zdvihací mechanismy).

8. Indikátor vážení zatížení

Zobrazuje operátora hmotnost zatížení v reálném čase, aby se zabránilo náhodnému přetížení.

9. Relé monitorování napětí a fáze

Chrání před kolísáním výkonu a fázovým selháním, které by mohly poškodit jeřáb.

10. Funkce odolné proti ohni a odolné proti výbuchu

Slévárna jeřáby manipulace s roztavený kov může mít:

Kabely pro opakování.

Elektrické uzavření odolné proti výbuchu (pokud jsou přítomny nebezpečné plyny).

11. Bezpečnostní stráže a kryty

Chrání pohyblivé části (ozubená kola, řetězy, spojky), aby se zabránilo náhodnému kontaktu.

12. Anti-Sway System (pro přesné zpracování zátěže)

Snižuje výkyv zatížení, zvláště důležité při přepravě roztaveného kovu.

13. Ochrana pozemních poruch

Zabraňuje elektrickým šokům detekcí poruch izolace.

14. Manuální snižování zařízení (nouzové snížení)

Umožňuje bezpečné snížení zátěže v případě selhání napájení.

15. Varovné alarmy a světla

Zvukové alarmy a blikající světla varují pracovníky před pohybem jeřábu.

 

12. Režim řízení

1. Řízení přívěska (přívěsek na tlačítko)

Operace: Jeřáb je ovládán ručním přívěskem (kabelový nebo bezdrátový) s knoflíky pro zvedání, procházení a pohyb vozíku.

Aplikace: Vhodné pro operace slévárny, kde musí být operátor blízko zátěže.

Výhody: Jednoduché, nákladově efektivní a umožňuje přesnou kontrolu.

Nevýhody: Omezený rozsah; Operátor musí být v těsné blízkosti.

2. rádiové dálkové ovládání (bezdrátové připojení)

Operace: Pro provoz jeřábu používá bezdrátové dálkové ovládání (RF nebo infračervené).

Aplikace: Ideální pro prostředí slévárny s nebezpečným nebo vysokou teplotou, kde operátor potřebuje mobilitu.

Výhody: Větší flexibilita, zlepšená bezpečnost (operátor se může volně pohybovat).

Nevýhody: Vyžaduje kontroly správy baterií a spolehlivosti signálu.

3. ovládání kabiny (kabinu operátora)

Operace: Jeřáb je provozován z uzavřené nebo otevřené kabiny namontované na jeřábu nebo z pevné řídicí stanice.

Aplikace: Používá se v operacích slévárny, kde je zapotřebí viditelnosti a kontroly dlouhodobého trvání.

Výhody: Lepší viditelnost, ergonomické kontroly a ochrana před teplem\/výpary.

Nevýhody: Vyšší náklady, vyžadují správné chlazení\/stínění kabiny v horkém prostředí.

4. poloautomatické a automatizované ovládání

Operace: Používá programovatelné logické řadiče (PLC) nebo automatizační systémy pro opakující se úkoly (např. Manipulace s naběrací, nalévání).

Aplikace: Slévárny s konzistentními výrobními procesy (např. Roztažený přenos kovů).

Výhody: Snižuje lidskou chybu, zvyšuje účinnost a zvyšuje bezpečnost.

Nevýhody: Vyšší počáteční náklady, vyžadují odborné znalosti údržby a programování.

5. režim duálního řízení (přívěsek + dálkový ovladač nebo kabinu)

Operace: Umožňuje přepínání mezi různými metodami řízení (např. Přívěsek pro údržbu, dálkový ovladač pro normální provoz).

Aplikace: Foundries vyžadující flexibilitu v režimech provozu.

Výhody: Všestranný, zlepšuje provozní účinnost.

Nevýhody: Složitější systém zapojení\/ovládání.

 

13. Náčrt

 

 

 

 

1. Vysoká odolnost proti teplu

Navrženo tak, aby vydrželo extrémní teploty, často s tepelně odolnými materiály (např. Speciální ocel, tepelné štíty a ochranné povlaky).

Izolované komponenty (např. Motory, elektrické systémy), aby se zabránilo přehřátí.

2. Silná nakládací kapacita

Postaveno pro zvládnutí extrémně těžkých zatížení (až stovek tun), což z nich činí ideální pro manipulaci s roztaveným kovem, naběradla a velké odlitky.

3. trvanlivost a dlouhá životnost

Robustní konstrukce se vyztuženými nosníky, koly a vozíky, aby snášela drsné podmínky.

Odolné vůči prachu, strusce a korozivním výparům běžným u sléváků.

4. Bezpečnostní prvky

Dvojitý design nosníkůPro lepší stabilitu při zvedání těžkých, nevyvážených zatížení.

Brzdy bezpečné proti selhánízabránit nehodám v případě výpadku napájení.

Ochrana přetíženíChcete -li se vyhnout mechanickému stresu.

Technologie anti-pracíPro přesné zpracování roztaveného kovu.

5. Precision & Control

Hladký a přesný pohyb (prostřednictvím variabilních frekvenčních jednotek) pro bezpečné zacházení s jemnými nebo nebezpečnými materiály.

Možnosti dálkového ovládání, aby se provozovatelé udržovali v bezpečné vzdálenosti od vysokoteplotních zón.

6. Přizpůsobení pro slévárenské aplikace

Speciální háčky (c-háčky, kované háčky) pro naběračky a kelímky.

Volitelné funkce odolné proti výbuchu pro nebezpečná prostředí.

Pro dlouhověkost rezistentní na tepelně odolné dráty nebo řetězy.

7. Nízké požadavky na údržbu

Navrženo pro minimální prostoje se snadno přístupnými komponenty pro servis.

Vysoce kvalitní ložiska a mazací systémy, které vydrží tvrdé podmínky.

8. Zlepšená účinnost manipulace s kovy

Rychlejší a bezpečnější přeprava roztaveného kovu ve srovnání s manuálními metodami.

Snižuje pracovní rizika a zvyšuje produktivitu v procesech odlévání.

9. Adaptabilita automatizaci

Lze integrovat s inteligentními systémy (IoT, automatizace) pro průmysl 4. 0 Foundries.

10. Soulad s průmyslovými standardy

Splňuje mezinárodní bezpečnostní standardy (ISO, FEM, OSHA, CMAA) pro těžké jeřáby.

 

 

Manipulace s roztaveným kovem

Přepravu naběradel obsahujících roztavenou ocel nebo železo.

Nalití roztaveného kovu do forem (proces lití).

Pohybující se těžkými náklady

Zvedání a přepravu velkých odlitků, ingotů nebo kovového šrotu.

Manipulace se umírámi, formy a další těžká slévárna.

Ocelárové mlýny a kongringové obchody

Pohybující se sochory, desky a válcovaná ocel.

Pomoc při kování a stisknutí operací.

Operace odolné proti teplu

Práce ve vysokoteplotních prostředích poblíž pecí nebo pecí.

 

 

1. design a inženýrství:
Analýza požadavků: Pochopte specifické potřeby jeřábu sléváren, jako je zatížení, rozpětí, výška zvedání a podmínky prostředí (např. Vysoké teploty, manipulace s roztavenou kov).
Podrobný design: Designový tým vytváří podrobné plány a specifikace pro jeřáb, včetně hlavního nosníku, zvedáku, vozíku, řídicího systému a elektrického zapojení. Konstrukce zajistí, že jeřáb je dostatečně robustní, aby zvládl extrémní podmínky.
Strukturální analýza: Proveďte analýzu stresu a testování zátěže, abyste zajistili bezpečnost a spolehlivost za provozních podmínek typických ve slévárně.
2. výběr materiálu:
Vysoce kvalitní ocel: Materiály jako uhlíková ocel s vysokou pevností a tepelně rezistentní oceli odolné proti tepelně jsou obvykle vybírány pro komponenty, které budou vystaveny vysokým teplotám.
Povlaky rezistentní na korozi: Složky jeřábu, zejména ty, které jsou vystaveny roztavenému kovu nebo korozivním atmosféře, jsou ošetřeny speciálními povlaky, aby se zabránilo poškození.
3. výroba komponent:
Výroba nosníku a rámu: Hlavní nosník (most část jeřábu) je vyroben, často používající techniky svařování. Obvykle je vyroben v sekcích, které budou sestaveny později.
Konstrukce zvedáků a vozíku: Vytvoří se zdvihací mechanismus (elektrický nebo hydraulický) spolu s vozíkem (část, která se pohybuje podél nosníku). Tyto systémy musí být navrženy tak, aby zvládly zatížení bezpečně, zejména v prostředí slévárny.
Elektrické a řídicí systémy: Elektrický systém, včetně zapojení, motorů a ovládacích panelů, je vyroben a sestaven. V slévárné jeřábu jsou nezbytné pokročilé mechanismy bezpečnosti a kontroly, včetně ochrany přetížení.
4. Sestavení komponent:
Pre-sestavení: Jednotlivé komponenty, jako je nosník, zvedák, vozík a řídicí systémy, jsou sestaveny v sekcích. To se provádí v kontrolovaném továrním prostředí, aby se zajistilo správně všechny části.
Hlavní sestava nosů: Hlavní nosníky jsou připojeny a testovány na schopnost zarovnání a nosnosti zatížení.
Montáž zvedáku a vozíku: Systémy zvedáku a vozíku jsou namontovány na nosník a pro zajištění hladkého provozu se provádějí kontroly zarovnání.
5. Kontrola svařování a strukturální integrity:
Svařování: Komponenty jsou svařeny dohromady a zajišťují strukturální integritu a robustnost. Zvláštní pozornost je věnována kloubům, protože musí odolat vysokému zatížení.
Inspekce: Svařované klouby a struktura jeřábů jsou důkladně zkontrolovány na kvalitu pomocí metod, jako je ultrazvukové testování, rentgen nebo inspekce magnetických částic.
6. Instalace elektrických a bezpečnostních systémů:
Elektrická instalace: Nainstalují se zapojení a napájecí systém. To zahrnuje motory pro vozík, zvedák a mechanismus zvedání a ovládací panely.
Bezpečnostní prvky: Nainstalujte bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, omezení přetížení a anti-kolizní systémy. Jeřáby používané ve slévárech mohou být také vybaveny tepelnými štíty, které chrání citlivé komponenty před roztaveným kovovým rozstříknutím.
7. Testování a kontrola kvality:
Testování zatížení: Jeřáb je testován za kontrolovaných podmínek, aby se ověřil, že zvládne zadané zatížení bez problémů. Testování zátěže zajišťuje, že se jak zvedák, tak vozík mohou volně pohybovat při plném zatížení.
Funkční testování: Zvyšování jeřábu, pohyb vozíku a elektrické systémy jsou testovány na funkčnost a spolehlivost. To také zahrnuje testování bezpečnostních systémů.
Tepelné testování: V některých případech, zejména u slévárenských jeřábů, může být jeřáb testován v podmínkách vysoké teploty, aby se zajistilo, že všechny komponenty vydrží extrémní teplo.
8. Závěrečná inspekce:
Je provedena poslední inspekce, aby se zajistila, že všechny aspekty jeřábové splňovaly specifikace designu, bezpečnostní standardy a požadavky zákazníka.
Jeřáb je kontrolován z hlediska provozní hladkosti, správné fungování všech mechanismů a bezpečnostních prvků.
 

 

 

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.

Populární Tagy: Foundry Crane, China Foundry Crane Výrobci, dodavatelé, továrna