Nový podmínek jeřábového jeřábu

Core Components: Převodovka, motor, ozubená kola

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 10000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o zkoušce strojů: poskytnuto

Prodejní jednotky: Jedna položka

Velikost jednoho balíčku: 600x300x300 cm

Jednorázová hmotnost: 200. 000 kg

1. Main paprsek

Hlavním paprskem nového stavu jezdeckého jeřábu s jedním nosníkem je primární horizontální struktura, která podporuje zvedák a vozík. Zahrnuje šířku pracovní oblasti jeřábu a je zodpovědný za přenášení zátěže. Zde je několik klíčových rysů hlavního paprsku:
1) Struktura a design
Vyrobeno z vysoce pevné oceli (Q235B\/Q345B), aby byla zajištěna trvanlivost a kapacitu nesoucí zátěž.
V závislosti na aplikaci a zatížení konstrukce typu box nebo paprsku I (profilovaná ocel).
Svařována a posílena, aby se minimalizovala vychytávání při zatížení.
2) nakládací kapacita a rozpětí
Navrženo na základě jmenovité zvedací kapacity (obvykle 1t - 20t pro jednorázové jeřáby).
Rozpětí lze přizpůsobit v závislosti na rozložení zařízení.

2. Systém rozlišení

Strukturální integrita a bezpečnost
1) Kvalita materiálu: Průběh jeřábu a další kritické komponenty musí být vyrobeny z vysoce kvalitních ocelových nebo příslušných materiálů slitiny, aby byla zajištěna trvanlivost a sílu.
2) Stresové testování: Měly by být provedeny pravidelné zátěžové testy, aby se zajistila strukturální integrita jeřábu, zejména po jakýchkoli úpravách nebo opravách.
3) Odolnost proti korozi: zvedací systém by měl mít zvýšenou ochranu proti korozi, jako je galvanizace nebo specializované povlaky, aby se prodloužila jeho životnost v drsném prostředí.
4) Funkce pro redundanci: Začlenit redundantní bezpečnostní prvky, jako jsou záložní brzdové systémy a sekundární zadržovací zařízení.

3.endkočár

Údržba a použitelnost
1) Panely snadné přístupu: Návrh přístupových panelů pro snadnou údržbu a kontrolu interních komponent, aniž by bylo nutné rozebírat hlavní části.
2) Mazací body: Jasně označte mazací body a použijte automatizované mazací systémy, pokud je to možné pro zajištění konzistentní údržby.
3) Diagnostické porty: Zahrňte diagnostické porty pro připojení přenosných nebo permanentních monitorovacích zařízení pro posouzení stavu koncového přepravy.
4) Indikátory opotřebení: Implementujte vizuální nebo elektronické ukazatele opotřebení, které signalizují, když se komponenty blíží ke konci jejich životnosti.
5) Dostupnost náhradních dílů: Ujistěte se, že náhradní díly pro kritické komponenty jsou snadno dostupné pro minimalizaci prostojů během oprav.

4. Crane cestovní mechanismus

Provozní účinnost
1) Uzavřená ložiska: Použijte uzavřená ložiska ke snížení údržby a zlepšení provozního života udržováním nečistot a kontaminantů.
2) Složky s nízkým třením: Pro snížení spotřeby a opotřebení energie využívejte materiály s nízkým třením pro kola a stopy.
3) Self-zarovnání kol: Zaměstnejte kola samostatně zarovnajících k udržení správného zarovnání a snížení rizika vykolejení.
4) Variabilní rychlost pohonu (VSD): Integrujte technologii VSD pro plynulejší starty, zastavení a lepší kontrolu nad pohybem jeřábu.
5) Šňůry s rychlou změnou: Pomocí systémů šňůry s rychlou změnou minimalizujte prostoje během náhrad nebo údržby kabelů.

5. Travelley cestující mechanismus

Bezpečnostní a ochranná zařízení
1) Více brzdových systémů
Vybaveno duálními brzdovými zařízeními, jako jsou normálně uzavřené elektromagnetické brzdy a mechanické brzdy, zajišťují, že vozík může být za všech okolností spolehlivě brzděn. Když je motor vypnut nebo selže, může mechanická brzda automaticky nastoupit, aby se zabránilo sklouznutí vozíku.
Brzdový točivý moment brzdy by měl být přesně vypočten a testován, aby se zajistilo, že vozík může být při jmenovitém zatížení rychle a efektivně brzděn.
2) Zařízení na ochranu proti přetížení
Nainstalujte vysoce přesný omezovač přetížení pro sledování zatížení vozíku v reálném čase. Když zatížení překročí jmenovitou hodnotu, může omezovač přetížení automaticky odříznout napájecí zdroj motoru a vysílat poplašný signál, aby se zabránilo bezpečnostním nehodám způsobeným přetížením.
Zařízení na ochranu předložení by mělo mít vysokou spolehlivost a stabilitu a být schopno normálně pracovat v drsném pracovním prostředí.
3) Omezení spínače
Nastavte extrémní limitní spínače na obou koncích vozíku. Když vozík běží na konec stopy, může se automaticky zastavit, aby se zabránilo vykolejení vozíku.
Kromě toho by měl být nastaven přepínač limitu cestovního limitu pro řízení provozního rozsahu vozíku, aby se zajistilo, že funguje ve stanovené oblasti.

6.Crane Wheel

Strukturální design
1) Optimalizujte strukturu paprsků
Používejte rozumný design paprsků, jako jsou paprsky typu H nebo boxové paprsky, ke zvýšení celkové síly a rigidity kola a snížení deformace při zatížení. Současně optimalizujte tloušťku a tvar paprsků k dosažení lehkého designu, snížení momentu setrvačnosti kola a zlepšení počátečního a brzdového výkonu.
Proveďte analýzu stresu a optimalizaci paprsků a přiměřeně distribuují materiály podle stresových podmínek, aby kola mohla minimalizovat použití materiálů a snížit náklady a zároveň zajistit výkon.
2) jednodílný nebo rozdělený design
Vyberte si jednodílná nebo rozdělená kola podle různých požadavků na použití a výrobních procesů. Jednodílná kola mají vyšší celkovou sílu a stabilitu a jsou vhodná pro jeřáby s vysokým obsahem a vysoce práce; Rozdělená kola se snadno zpracovávají, sestavují a opravují a mohou prodloužit životnost kola nahrazením okraje nebo rozbočovače, které má určitou flexibilitu a ekonomiku.
U rozdělených kol se ujistěte, že spojení mezi okrajem a nábojem je těsné a spolehlivé, aby se zabránilo uvolnění nebo přemístění během používání.

7. Crane Hook

Technologie přesnosti a zpracování
1) Vysokohodinové zpracování
Výroba háčku by měla přijmout pokročilá zařízení a technologie zpracování CNC, aby se zajistilo, že přesnost rozměru a drsnost povrchu splňuje vysoké standardy. Například tolerance průměru a velikost háčku háku by měla být řízena ve velmi malém rozsahu, aby se zajistila přesnost odpovídající s jinými částmi.
Povrch háčku je jemně zpracován, jako je broušení a leštění, aby jeho drsnost povrchu dosáhla nižší hodnoty, snížila koeficient tření a zlepšila hladkost zvedací operace.
2) Inspekce kvality
Posílejte kontrolu kvality háčku, včetně inspekce surovin, analýzy metalografické struktury po tepelném zpracování, nedestruktivního testování atd., Aby se zajistilo, že vnitřní kvalita a kvalita povrchu háčku splňuje příslušné standardy a specifikace.
Proveďte testy zatížení a provádějte na háku statické a dynamické testy zatížení podle určitého násobku jmenovitého zatížení, abyste otestovali kapacitu lovného zatížení a bezpečnost háčku, aby se zajistilo, že může fungovat bezpečně a spolehlivě ve skutečných aplikacích.

8.motor

Údržba a řízení
1) Snadná údržba
Strukturální design motoru by měl být snadno udržovatelný a revize. Koncový kryt motoru, křižovatka a další díly by se měly snadno rozebrat a instalovat, takže je vhodné pro personál údržby kontrolovat, opravit a vyměňovat díly. Zároveň by měla být vnitřní struktura motoru jednoduchá a jasná, snadno čistitelná a udržovatelná a zkrátit dobu údržby a náklady.
Poskytněte podrobné příručky k údržbě a technické informace, které uživatelé vedou k provádění správných operací údržby a údržby. Příručka pro údržbu by mělo zahrnovat technické parametry motoru, cyklus údržby, metody údržby, řešení problémů a další obsah, který uživatelům pomáhá lépe spravovat a udržovat motor.
2) Inteligentní monitorování a diagnostika
Vybaven inteligentním monitorovacím systémem pro sledování provozního stavu motoru v reálném čase, jako je teplota, vibrace, proud, napětí a další parametry. Data jsou shromažďována prostřednictvím senzorů a přenášena do řídicího systému pro analýzu a zpracování, aby se okamžitě detekovala abnormální podmínky a potenciální chyby motoru.
S funkcí diagnostiky poruch, když motor selže, může přesně určit typ a umístění poruchy a poskytnout odpovídající řešení. Současně může inteligentní monitorovací systém také zaznamenávat provozní údaje motoru a poskytovat vědecký základ pro údržbu a řízení motoru.

.

9.Sound a světlý poplach a spínač limitu

1) Systém zvuku a světla
Systém zvukového a světla alarmu by měl mít více funkcí alarmu, jako je přetížení alarmu, alarm, alarm na poruchu atd., A může operátorovi poslat různé alarmové signály včas a přesné, aby operátor mohl přijmout odpovídající opatření. Například, když zdvihací hmotnost překročí jmenovité zatížení, vydá systém nepřetržitý zvuk s vysokým rozloženým alarmem doprovázený blikajícím červeným světlem; Když jeřáb běží na limitní polohu, systém vydá občasný zvuk s nízkým rozpadem a zobrazí se žluté světlo.
2) Omezení spínače
Spínač limitu by měl mít vysoce přesnější limitní funkci, která může přesně ovládat provozní rozsah jeřábu a zabránit bezpečnostním nehodám způsobeným jeřábem přesahujícím mezní polohu. Použití technologie pokročilého senzoru a přesného návrhu mechanické struktury zajišťuje, že přesnost akčního přepínače dosáhne úrovně milimetrů nebo dokonce vyšší, což splňuje požadavky na vysoce přesné umístění nových jeřábů s jedním paprskem.

10. Pokojová zařízení

1) Zařízení proti overload
Použití senzorů vážení s vysokou přesností a vysokou relibilitou může detekovat hlahu zvedání v reálném čase a přesně. Jeho přesnost by měla dosáhnout vysoké úrovně, jako je kontrola chyb v rámci ± 2% jmenovitého zatížení, aby se zajistilo, že signál včasného varování je vydán včas, když se blíží k jmenovitému zatížení, aby se zabránilo provozu přetížení.
2) Omezení ochrany zařízení
Omezovač výšky zvedání by měl mít přesnou funkci polohy a může se zastavit přesně, než se háček jeřábů stoupá do mezní polohy a přesnost polohy by měla dosáhnout úrovně centimetru. K zajištění spolehlivosti a stability omezovače se používají pokročilý limitní spínač a technologie senzoru.
3) Zařízení ochrany vyrovnávací paměti a kolize
Na obou koncích jeřábu nebo na částech, které se mohou srážkou s jinými objekty, jsou instalovány vysoce výkonné vyrovnávací paměti, jako jsou gumové pufry, pružinové vyrovnávací paměti nebo hydraulické pufry. Pufr by měl mít dobrou absorpci energie, může účinně absorbovat kolizní energii generovanou během provozu jeřábu a snížit poškození struktury jeřábu a personálu způsobené kolizí.

11.Control režim

1) Řízení rychlosti frekvence konverze
Frekvenční převodník upravuje rychlost motoru změnou frekvence napájení, čímž si uvědomí regulaci je jeřáb, čímž si uvědomí. V mechanismu zvedání může regulace rychlosti frekvence konverze automaticky upravit rychlost motoru podle změny zatížení, což způsobí, že proces zvedání plynule plyne a snižuje dopad a otřes.
Například při zvedání lehčích objektů může motor běžet vyšší rychlostí; Když se blíží k jmenovitému zatížení, rychlost motoru se automaticky sníží, aby byla zajištěna bezpečnost.
2) Řízení programovatelného logického regulátoru PLC
PLC implementuje různé kontrolní logiku pro jeřáb prostřednictvím programování. Po logických operacích může přijímat vstupní signály od operátorů, senzorů atd. A signálů pro řízení výstupů, jako jsou motory a brzdy.
Například během provozu jeřábu může PLC určit, zda dosáhl mezní polohy nebo se setkal s překážkami založenými na signálech senzorů, jako je výška zvedání, poloha vozíku a poloha vozíku, a včas odesílá kontrolní signály, aby zastavil provoz jeřábu.
3) Ovládání dálkového ovládání
Dálkové ovládání odesílá ovládací signály do přijímacího zařízení na jeřábu prostřednictvím bezdrátové komunikační technologie a přijímací zařízení převádí signály na elektrické signály, aby řídilo provozní mechanismus jeřábu. Dálkové ovladače obvykle používají jako přenosové média rádiové vlny nebo infračervené paprsky. Například operátoři mohou držet dálkový ovladač a snadno ovládat zvedání, snižování a provoz jeřábů a vozíků v určité vzdálenosti.

Skica

Hlavní technické

1) Jednoduchý design: Ve srovnání s tradičními jeřáby je jeho struktura jednodušší, obvykle sestávající z hlavního paprsku a koncových paprsků na obou koncích, bez složitých podpůrných struktur, což je vhodnější instalace a údržba. Například v některých malých projektech renovace továrny nebo skladu lze jeřáby s jedním paprskem rychle nainstalovat a používat.
2) Vysoký využití prostoru: Vzhledem ke své jednoduché struktuře zabírá méně prostoru ve výškovém směru a lze jej použít v nižších továrních budovách, což je zvláště vhodné pro místa s omezenou výškou továrny. Současně jeho kompaktní design také umožňuje jeřábu volně pracovat v úzkém prostoru. Například při obnově vybavení některých starých továren se nový jeřáb s jedním paprskem může lépe přizpůsobit omezení vesmíru.
3) Krásný vzhled: Povrch je potažen epoxidovým zinkem bohatým barvou, která má nejen dobré protikorozní vlastnosti, ale má také krásný vzhled a dobrý lesk. Může udržovat dobrý vzhled i v drsném průmyslovém prostředí, což zvyšuje obraz celého pracoviště.
4) Hladký provoz: Použití technologie převodu pokročilé frekvence a mechanismu tří v jednom v jednom realizuje hladký provoz zahájení a brzdění, snižuje dopad a vibrace během procesu zvedání a zlepšuje přesnost zdvihu. Je zvláště vhodný pro zvedání přesného vybavení a křehkých předmětů.
5) Flexibilní provoz: Dveře baterky jsou flexibilně navrženy a mohou být připojeny k vozíku nebo se volně pohybovat pouze na hlavním paprsku, což je pro operátory vhodné upravit polohu podle skutečných potřeb; Velké a malé vozíky mohou dosáhnout regulace bezdoběžné rychlosti s proměnlivou frekvencí, která může splňovat požadavky na zvedání za různé pracovní podmínky.
6) Bezpečný a spolehlivý: Systém napájení přijímá bezpečné napájení přípojnic a je vybaven funkcí ochrany fázové ztráty. Současně se k napájení vozíku používá vysoce flexibilní plochý kabel, který má funkci ochrany uzemnění. Všechna elektrická připojení používají těžkopádné letecké zástrčky a zásuvky, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost elektrického systému jeřábu.

1) Výrobní průmysl
Používá se ke zvednutí surovin, polostanovaných výrobků a hotových výrobků, jako je manipulace s automobilovými těly v automobilových výrobních závodech, zvedání velkých částí v mechanických zpracovatelských závodech atd., Pro zlepšení účinnosti výroby a snížení pracovní intenzity pracovníků.
Může být použit ve spojení s jiným zařízením k realizaci automatizované přepravy materiálu na výrobní lince, jako jsou například přesné zvedání dílů na určená místa pro sestavení na montážní lince.
2) Průmysl logistiky a skladování
Ve skladu může být použit pro nakládání, vykládání, stohování a manipulaci s zboží a může rychle a efektivně dokončit vstupní a výstupní operace zboží, což zlepšuje efektivitu skladování a logistiky.
Může být použit ve spojení se systémem police k usnadnění skladování a vyhledávání zboží a je vhodný pro různé typy skladů, jako jsou obecné nákladní sklady, sklady elektronického obchodování atd.
3) Stavební průmysl
Na staveništích se používá ke zvednutí stavebních materiálů, jako jsou ocelové tyče, cement, cihly atd., Stejně jako velké stavební komponenty, jako jsou prefabrikované panely, ocelové nosníky atd., Aby se urychlil pokrok výstavby.
Může být nainstalován v oblastech, které nelze pokrýt velkými zvedacími zařízeními, jako jsou jeřáby věže, aby prováděli místní zvedací operace materiálu a zlepšili flexibilitu konstrukce.
4) Metalurgický průmysl
Pro zvedání kovových kapalin nebo pevných látek, jako jsou ocelové naběračky a železné naběračky v ocelových pecích, musí být jeřáby odolné vůči vysokým teplotám a korozi.
V metalurgických workshopech mohou být také použity ke zvednutí velkých metalurgických zařízení a součástí a také k přepravě hotových ocelových výrobků.
5) Power Industry
Pro instalaci a údržbu velkých a středně velkých zařízení v elektrárnách, jako je přepracování a výměna generátorů a parních turbín, jsou pro zvedání vyžadovány jednorázové můstkové jeřáby.
Při výstavbě a údržbě elektrického vedení lze také použít ke zvednutí napájecího zařízení, jako jsou transformátory a rozpínací výstroj v místech, jako jsou rozvody.
6) Průmysl zpracování potravin
V závodech na zpracování potravin se používají k zvedání surovin, polostanovaných výrobků a hotových výrobků, jako jsou objemové materiály, jako jsou mouka, cukr a jedlý olej, jakož i nakládání a vykládání zabalených potravin.
Vzhledem k vysokým požadavkům na hygienu v odvětví zpracování potravin jsou nové jeřáby s jedním paprskem obvykle vyrobeny z snadno čistitelných materiálů, jako je nerezová ocel, a jsou vybaveny anti-znečišťovacími zařízeními pro splnění hygienických standardů.

1) Návrh a plánování
Určete technické parametry: Určete zvedací kapacitu jeřábu, rozpětí, výšku zvedání, pracovní rychlost a další technické parametry podle potřeb zákazníka a skutečné situace místa použití. Například jeřáb používaný pro zvedání zboží ve vnitřních skladech může mít zvedací kapacitu méně než 5 tun a rozpětí méně než 20 metrů; Zatímco jeřáb používaný pro výrobu a zvedání ve velkých továrnách může mít zvedací kapacitu desítek nebo dokonce stovky tun a rozpětí se odpovídajícím způsobem zvýší.
Strukturální design: Proveďte strukturální návrh jeřábu podle technických parametrů, včetně návrhu hlavního paprsku, koncového paprsku, výložního mechanismu, mechanismu zvedání atd. Návrháři musí používat mechanické principy a inženýrské zkušenosti, aby zajistili strukturální sílu, stabilitu a spolehlivost jeřábu. Například návrh hlavního paprsku by měl vzít v úvahu maximální ohybový moment a smykovou sílu, která se má nést, a vybrat vhodný tvar a velikost průřezu.
Výběr materiálu: Vyberte příslušné suroviny podle požadavků na návrh, jako je ocelový model a specifikace. Obecně je vybrána vysoce pevná, nízkoletářská ocel, jako je Q345B, aby byla zajištěna kapacita nesoucí zátěž a trvanlivost jeřábu. Současně by také pro některé klíčové komponenty, jako jsou drátěná lana a brzdy, by měly být také vybrány spolehlivé kvality a standardní příslušenství.
2) Řezání a předběžné ošetření
Řezání oceli: Zakoupené oceli nařízněte podle navržené velikosti. Mezi běžné metody řezání patří řezání plamene, řezání plazmy, řezání laseru atd. Například řezání plamene lze použít pro silnější ocelové desky; Řezání laseru lze použít pro tenké desky nebo části s vyššími přesnostmi. Hrany řezané oceli musí být vyleštěny, aby se odstranily otřepy a oxidovou měřítko.
Předúprava oceli: Předběžné ošetření řezané oceli, včetně výstřelu a čištění povrchu. Tryskání výstřelu může účinně odstranit nečistoty, jako je rez a oxidová stupnice na povrchu oceli, a zlepšit kvalitu povrchu a potahovací účinek oceli. Povrch předem ošetřené oceli by měl mít určitý stupeň drsnosti, aby se usnadnil následný povlak.
3) Svařování a montáž
Svařování hlavního paprsku: Sestavte řezané ocelové desky do tvaru hlavního paprsku a poté je svařte. Svařování hlavního paprsku obecně přijímá metody svařování, jako je svařování ponořeného oblouku nebo svařování plynu, aby byla zajištěna kvalita svařování. Během procesu svařování by měla být věnována pozornost kontrole deformace svařování a přijetí přiměřené sekvence svařování a procesních parametrů. Například pro delší hlavní paprsek lze použít segmentovanou metodu svařování, nejprve svařování střední části a poté svařování na obou koncích, aby se snížila deformace svařování.
Svařování koncového paprsku a outriggeru: Koncový paprsek a výložku jsou přivařeny k hlavnímu paprsku, aby vytvořily strukturu můstku jeřábu. Svařování koncového paprsku a výložníku by mělo také věnovat pozornost kontrole deformace svařování a kvality svařování, aby se zajistila celková síla a rigiditu mostu.
Sestavení dalších komponent: Sestavte další komponenty, jako je mechanismus chůze, mechanismus zvedání a elektrický systém k mostu. Instalace mechanismu chůze a zdvihacího mechanismu by měla být prováděna přísně v souladu s požadavky na návrh, aby se zajistila jeho flexibilní provoz, bezpečnost a spolehlivost. Instalace elektrického systému by měla věnovat pozornost racionalitě a bezpečnosti zapojení, aby se zabránilo problémům, jako je zmatek linky a zkrat.
4) Ošetření a malování povrchu
Ošetření povrchu: Shromážděný jeřáb je podroben ošetření povrchu, jako je opětovné ošetření výstřelu a fosftingové ošetření, aby se zlepšila adheze povlaku. Fosftingová ošetření může vytvořit fosfátový film na povrchu oceli, aby se zvýšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení povlaku.
Malování: Palování se provádí podle požadavků zákazníka a podmínek prostředí. Malování obecně zahrnuje více vrstev povlaku, jako je základní nátěr a vrchní vrstva. Každá vrstva povlaku musí být rovnoměrně aplikována a tloušťka musí splňovat standardní požadavky. Například primerem může být epoxidový zinkový primer, který má dobrý antikorozní výkon; Hrobokan může být polyuretanový vrchní vrstva, který má dobrou odolnost proti povětrnostním povětrnostem a dekorativní vlastnosti. Po malbě by měl být jeřáb umístěn do dobře větraného prostředí pro vyschnutí nebo vyschnutí.
5) Ladění a inspekce
Ladění bez zatížení: Po sestavení jeřábu by mělo být nejprve provedeno ladění bez zátěže. Začněte každý provozní mechanismus jeřábu, abyste zkontrolovali, zda běží normálně, zda existuje abnormální šum, zda motor a brzda pracují spolehlivě atd. Například zkontrolujte, zda kola chůze může pružně otáčet a zda buben zvedacího mechanismu může normálně natáhnout lano.
Ladění zatížení: Po normálním ladění bez zatížení se provádí ladění zatížení. Postupně se zatěžujte podle určitého podílu jmenovitého zatížení za účelem kontroly výkonu jeřábu při zatížení. Během procesu ladění zátěže by měly být monitorovány napětí, napětí, výchylek a další parametry jeřábu, aby se zajistilo, že jsou v přípustném rozsahu. Současně je také nutné zkontrolovat, zda brzdění splňuje požadavky.
Inspekce bezpečnostního zařízení: Zkontrolujte bezpečnostní zařízení jeřábu, jako jsou mezní spínače, zařízení na ochranu přetížení, nouzová brzdová zařízení atd. Tato bezpečnostní zařízení jsou důležitými součástmi, aby se zajistila bezpečný provoz jeřábu a jejich provoz musí být spolehlivý. Například spínač limitu by měl být schopen odříznout napájení včas, když jeřáb dosáhne mezní polohy, aby zabránil kolizi a poškození jeřábu.
6) Balení a přeprava
Balení: Jeřáby, které prošly inspekcí uvedení do provozu, jsou zabaleny. Obecně se k zabalení jeřábu používají odolné proti vlhkosti a nárazové balicí materiály, jako je plastový film a pěnové podložky. U některých velkých jeřábů lze dřevěné obaly také použít ke zvýšení síly a stability obalu.
Přeprava: Vyberte příslušnou metodu přepravy založenou na faktorech, jako je velikost, hmotnost a přepravní vzdálenost jeřábu. Mezi běžné metody dopravy patří silniční doprava a železniční doprava. Během přepravy, opatření fixace a ochrany by měla být přijata, aby se zabránilo kolizi a poškození jeřábu.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.