Elektrický mostový jeřáb s jedním nosníkem typu LX

 

Zde je podrobný rozpis komponentů elektrických jednonosníkových mostových jeřábů typu LX:

 

Hlavní konstrukční prvky

Hlavní nosník (jednoduchý)

Konstrukce svařovaného skříňového-typu (standardní)

Alternativa evropského-paprsku I-ve stylu I (pro lehčí náklady)

Obvykle má rozpětí 7,5-22,5 metrů

End Trucks

Dvojité-vozíky na konci nosníku

Konfigurace kol:

Jedno-kolo (pro lehčí náklady)

Dvojité-kolečko (pro vyšší kapacity)

Zahrnuje nárazníky a kolejnice

Systém dráhy

Čepové nebo šroubové spoje

Standardní typy kolejnic:

QU24/QU30 (čínský standard)

A45/A55/A65 (standard DIN)

Zvedací mechanismus

Elektrická zdvihací jednotka

Standardní lanový kladkostroj CD1/MD1

Komponenty:

Motor (duální-rychlost 8/0,8 m/min)

Převodovka

Montáž bubnu

Drátěné lano (konstrukce 6x19 nebo 6x37)

Blok háku (kovaná ocel)

Rám vozíku

Ocelová svařovaná konstrukce

Kolečka vozíku (obvykle 4 kola)

Motor pohonu vozíku (typicky 0,2-1,5 kW)

Pohybové systémy

Long Travel Drive

Koncové pohonné jednotky-náklaďáku

Komponenty:

Hnací motory (1,5-5,5 kW)

Redukční převodovky

Brzdy (elektromagnetické)

Hnací kola

Elektrické systémy

Napájení:

Systém posuvných kolektorů (standardně)

Festonový systém (volitelné)

Ovládací panel s:

Stykače

Ochrana proti přetížení

Koncové spínače

Ovládací komponenty

Operátorské rozhraní

Standardní závěsné ovládání:

Tlačítka nahoru/dolů

Pohyb vozíku vlevo/vpravo

Pojezd jeřábem vpřed/vzad

Nouzové zastavení

Volitelné rádiové dálkové ovládání

.

Bezpečnostní zařízení

Ochranné systémy

Omezovač zatížení (mechanický nebo elektronický)

Horní/dolní koncové spínače

Pojezdové koncové spínače

Ochrana proti výpadku fáze

Tlačítko nouzového zastavení

Výstražná zařízení (bzučák/světlo)

Volitelné komponenty

Speciální doplňky-

Pod-závěsnými zařízeními-:

Elektromagnety

Vakuové zvedáky

Rozpěrné nosníky

Vážící systémy

Systémy proti kývání-

Pohony s proměnnou frekvencí

Operační systémy kabiny

Skica

 

Hlavní technické

 

1. Nákladově{1}}efektivní řešení

Nižší počáteční nákladyve srovnání s dvounosníkovými jeřáby (30-40% levnější)

Snížené náklady na instalacidíky jednodušší konstrukci

Energeticky-úsporný provozs menšími motory

2. Prostor-Úsporný design

Kompaktní konstrukceideální pro zařízení s výškovým omezením

Není potřeba vyvýšených drah(může fungovat na standardních stavebních sloupech)

Verze s nízkou světlou výškouk dispozici pro stísněné prostory

3. Snadná instalace a údržba

Modulární komponentyumožňují rychlou montáž

Méně pohyblivých částínež dvounosníkové jeřáby o=méně údržby

Standardizované náhradní dílysnadno dostupné

4. Flexibilní provoz

Závěsné/dálkové/kabinové ovládánímožnosti

Plynulá proměnná-rychlost provozu(s volitelným VFD)

Přesné umístění nákladupro dílenské aplikace

5. Spolehlivý výkon

Odolný svařovaný nosník(typická životnost 10-15 let)

Bezpečné brzdové systémy(dvojité brzdy na kladkostroji)

Přizpůsobitelné drsnému prostředí(možnosti ochrany proti prachu-/antikorozi-)

 

1. Výroba a montáž

Automobilové závody– Manipulace s motorem/komponenty

Strojní dílny– Instalace zařízení

Výrobní linky– Přenos materiálu mezi stanicemi

2. Skladování a logistika

Nakládací prostory– Manipulace s kontejnery/paletami

Skladovací zařízení- Stohování zboží do 20 tun

Distribuční centra– Systémy vychystávání objednávek

3. Lehké průmyslové použití

Textilní továrny– Manipulace s rolemi

Zpracování potravin– Přenos materiálu v pytlích

Balírny– Nakládání hotového výrobku

4. Aplikace údržby

Elektrárny– Údržba turbíny

Opravny- servis těžké techniky

Facility management– instalace systému HVAC

5. Specializovaná prostředí

Čisté pokoje– Verze z nerezové oceli

Skladování v chladu– Modely přizpůsobené nízkým-teplotám

Korozivní oblasti– Komponenty s epoxidovým{0}}potahem

 

1. Design & Engineering
Analýza požadavků: Potvrďte nosnost, rozpětí, výšku zdvihu, úroveň automatizace, režim ovládání a bezpečnostní prvky na základě potřeb zákazníka.

Konstrukční návrh: Navrhněte hlavní nosník s jedním nosníkem, koncové vozíky, vozík a sestavu kladkostroje pomocí softwaru CAD.

Návrh elektrotechniky a řízení: Vypracujte schémata řídicího systému včetně programování PLC, výběru motoru, VFD, senzorů, alarmů a bezpečnostních blokování.

Simulace a ověřování: Použijte FEA (analýzu konečných prvků) pro strukturální integritu a dynamickou simulaci pro řízení pohybu.

2. Nákup materiálu
Zdroj vysoce{0}}kvalitní oceli (Q345B nebo ekvivalentní) pro hlavní nosník a součásti.

Získejte motory, kladkostroje, VFD, PLC, koncové spínače a poplašné systémy od důvěryhodných dodavatelů.

Ujistěte se, že všechny komponenty splňují příslušné certifikace a normy (ISO, CE, GB).

3. Výroba hlavního nosníku
Řezání: Ocelové plechy řezané na míru pomocí CNC strojů na řezání plamenem/plazmou.

Tvarování: Srolujte nebo tvarujte desky do profilu I-nosníku nebo skříňového nosníku.

Svařování: Proveďte svařování přírub, stojiny a výztuh podle specifikací postupu svařování (WPS).

Tepelné zpracování: V případě potřeby odlehčení pnutí ke snížení deformace při svařování.

Obrábění: Vyvrtejte otvory pro montáž koncového vozíku a vozíku; strojní jeřábové kolejnice, pokud jsou integrovány.

Kontrola: Zkontrolujte kvalitu svaru (rentgenový nebo ultrazvukový), rozměry a povrchovou úpravu.

4. Konec sestavy vozíku a vozíku
Výroba rámu: Řezání a svařování koncových rámů vozíků a rámů vozíků.

Montáž kola: Namontujte kola a nasaďte ložiska; sestavit hnací motor a převodovku.

Instalace: Připevněte kola k rámům a namontujte brzdy a koncové spínače.

Testování: Statické a dynamické testy na kolech a brzdách pro plynulé otáčení a zatížení.

5. Sestava kladkostroje
Namontujte ocelové lano nebo řetězový kladkostroj na vozík.

Nainstalujte blok háku, bezpečnostní západku, omezovač zatížení a snímače zatížení.

Připojte motor kladkostroje, převodovku, brzdu a enkodéry.

Proveďte funkční testy rychlosti zdvihu, nosnosti a brzdění.

6. Elektrické zapojení a řídicí systém
Nainstalujte motorové kabely, ovládací kabely a komunikační linky.

Namontujte PLC, VFD, stykače a bezpečnostní relé do rozvaděče.

Drátové koncové spínače, alarmy, nouzové zastavení a senzory.

Programujte PLC s automatizovanou řídicí logikou, bezpečnostními blokováními a diagnostikou.

7. Povrchová úprava
Čištění: Odstraňte rez, olej a nečistoty ze všech ocelových dílů.

Základní nátěr: Aplikujte antikorozní{0}základní nátěr.

Finální barva: Nastříkejte vysoce-odolnou průmyslovou barvu na ochranu proti opotřebení a korozi.

Vytvrzování: Ponechte řádnou dobu schnutí, aby byla zajištěna kvalita konečné úpravy.

8. Před-testování instalace
Žádné{0}}zátěžové testy: Spusťte jeřáb, vozík a kladkostroj bez zatížení, abyste ověřili pohyb, rychlost a ovládání.

Test zatížení: Proveďte test jmenovitého zatížení podle norem, abyste zajistili nosnost a strukturální integritu.

Kontrola bezpečnostního zařízení: Ověřte činnost omezovače přetížení, koncových spínačů, nouzového zastavení a alarmů.

Ověření automatizace: Testujte automatizované sekvence, přesnost polohování a zpětnou vazbu senzoru.

9. Balení a doprava
V případě potřeby demontujte díly pro přepravu.

Chraňte součásti pomocí ochrany proti korozi-, polstrování a bezpečného balení.

Připravte dokumentaci včetně uživatelských příruček, příruček údržby a zkušebních certifikátů.

10. Instalace a uvedení do provozu (na-místě)
Znovu namontujte součásti jeřábu u zákazníka.

Vyrovnejte kolejnice jeřábu a zajistěte konstrukci dráhy.

Připojte napájecí a ovládací kabely.

Kalibrujte senzory a otestujte funkce automatického řízení.

Vyškolte operátory a personál údržby.

Předání dokumentace a certifikace.
 

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sad) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. 32 svařovacích linek byly uvedeny do provozu, 50 je plánováno na instalaci a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.