Zvedací portálový jeřáb
Popis produktů
Jednonosníkový portálový jeřáb je druh zvedacího zařízení široce používaného v průmyslové výrobě a skladování, který se používá hlavně pro zvedání a přepravu těžkých předmětů. Hlavní nosník tohoto jeřábu má skříňovou konstrukci nebo konstrukci ve tvaru I, která má dobrou nosnost a tuhost. Sekundární nosník se používá k podpoře hlavního nosníku a ke zvýšení stability konstrukce. Jeřábové kolo bývá vyrobeno z vysokopevnostního materiálu, aby byl zajištěn plynulý chod na dráze. Elektrický kladkostroj je stěžejní částí zvedacího zařízení, které se používá ke zvedání a spouštění zboží. Portál se skládá ze sloupů a nosníků, které podpírají celkovou konstrukci jeřábu.
Jednonosníkový portálový jeřáb se pohybuje na hlavním nosníku přes elektrický kladkostroj, aby se dosáhlo zvedání, pohybu a umístění zboží. Operátor obsluhuje prostřednictvím konzoly nebo zařízení dálkového ovládání.
3. Díky jednopaprskové konstrukci zařízení zabírá malou plochu a je vhodné pro malá pracovní prostředí. Tento jeřáb je flexibilní a může upravit pracovní rozsah a výšku podle potřeb. Ve srovnání s dvounosníkovými jeřáby jsou jednonosníkové jeřáby levnější a snadno se udržují. Díky modernímu ovládacímu systému je ovládání intuitivní a snadno se naučit.
Stav: Nové
Záruka: 1 rok
Hmotnost (KG): 500 kg
Vlastnosti: Portálový jeřáb
Název produktu: Jednonosníkový portálový jeřáb
Barva: Přizpůsobená
Kapacita:{0}}t
Typ: Jeden nosník
Napájení:110V/220V/230V/380V/440V
Způsob ovládání: Pozemní ovládání + dálkové ovládání (přizpůsobené)
Zvedací mechanismus: Elektrický kladkostroj
Pracovní povinnost:A3-A4

Obrázky a komponenty
1.Hlavní světlo
1) Hlavní nosník je obvykle vyroben z vysokopevnostní oceli (jako jsou ocelové plechy, I-nosníky, krabicová ocel atd.), aby byla zajištěna jeho nosnost a odolnost proti ohybu a krutu. Mezi běžné tvary patří I-nosníky a krabicové nosníky. I-nosník má jednoduchou konstrukci a je vhodný pro lehčí zatížení; zatímco nosník ve tvaru krabice má lepší odolnost proti ohybu a kroucení díky své uzavřené struktuře a je vhodný pro podmínky velkého zatížení.
2) Hlavní nosník je zodpovědný hlavně za nesení těžkých předmětů a dynamických zatížení generovaných jeřábem během provozu. Zvedací břemeno je přenášeno na zem přes nosnou konstrukci jeřábu (např. sloupy), čímž je dosaženo bezpečného zvedání a pohybu zboží. Elektrický kladkostroj nainstalovaný na hlavním nosníku se posouvá nad ním a hlavní nosník poskytuje pohyblivou dráhu pro zajištění hladkého provozu kladkostroje.
3) Nosník musí mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby odolal jmenovitému zatížení a případnému rázovému zatížení, přičemž je zajištěno, že se za různých pracovních podmínek nedeformuje nebo nezlomí. Konstrukce hlavního nosníku musí zajistit stabilitu jeřábu během provozu, aby se zabránilo naklonění nebo převrácení způsobenému nevyváženým zatížením nebo dynamickým zatížením. Pokuste se co nejvíce snížit vlastní hmotnost hlavního nosníku, abyste zlepšili efektivitu práce jeřábu a ušetřili energii při zajištění dostatečné nosnosti.

Zvedací systém
1) Komponenty
Zvedací systém se skládá hlavně z následujících částí:
Elektrický kladkostroj: Jádro zvedacího systému, zodpovědné za zvedání a spouštění nákladu. V závislosti na konstrukci jeřábu může být elektrický kladkostroj pevný nebo mobilní.
Hlavní nosník: Elektrický kladkostroj je instalován na hlavním nosníku a poskytuje posuvnou dráhu pro podporu pohybu kladkostroje.
Zvedací mechanismus: Obvykle se skládá z motoru, reduktoru, bubnu a zvedacího ocelového lana. Motor pohání reduktor, který zase pohání buben, aby navinul nebo uvolnil ocelové lano, čímž se dosáhne zvedání a spouštění nákladu.
Drátěné lano: Používá se ke spojení elektrického kladkostroje a nákladu, aby byla zajištěna bezpečnost nákladu během procesu zvedání.
2) Princip činnosti
Princip činnosti zvedacího systému je následující:
Když operátor spustí elektrický kladkostroj, motor pohání reduktor do rotace, čímž pohání buben do rotace.
Ocelové lano na bubnu se při otáčení navíjí nebo uvolňuje a náklad k němu připojený se zvedá nebo spouští.
Ovládáním rychlosti zvedání a polohy elektrického kladkostroje může operátor přesně ovládat pohyb nákladu.
![]() |
![]() |
3.Koneckočár
1) Koncový nosník jednonosníkového portálového jeřábu je důležitou součástí konstrukce jeřábu, která hraje roli spojení hlavního nosníku a sloupu jeřábu, podpírání celkové konstrukce jeřábu a zajištění stabilního provozu zařízení. .
2) Koncový nosník je obecně obdélníková nebo krabicová konstrukce, obvykle svařená z ocelových plátů nebo I-nosníků, aby byla zajištěna potřebná pevnost a stabilita. Koncový nosník je připojen k hlavnímu nosníku a sloupu šrouby nebo svařováním, aby vytvořily integrální konstrukci. Kolejnice jsou obvykle instalovány na koncovém nosníku, aby zajistily pojezdovou dráhu pro kola jeřábu, aby byl zajištěn hladký pohyb zařízení během provozu.
3) Koncový nosník hraje nosnou a nosnou roli v celkové konstrukci jeřábu a zajišťuje stabilitu jeřábu během provozu. Koncový nosník přenáší zatížení hlavního nosníku a sloupu na zem a zajišťuje, že se jeřáb při zvedání a přemisťování těžkých předmětů nenaklání a nedeformuje. Konstrukce koncového nosníku zajišťuje hladký pojezd jeřábu po dráze a snižuje vibrace a hluk při provozu.
![]() |
![]() |
4. Mechanismus pojezdu jeřábu
1) Základní struktura
Rám jeřábu: Hlavní konstrukce mechanismu pojezdu jeřábu, obvykle svařovaná z oceli, se silnou nosností a tuhostí. Elektrické kladkostroje a další související komponenty jsou instalovány na rámu jeřábu.
Kola: Na spodní straně jeřábu je instalováno několik kol, které se pohybují po dráze. Kola jsou obvykle vyrobena z vysoce pevných materiálů, aby byl zajištěn hladký provoz na dráze.
Motor: Používá se k pohonu provozu jeřábu, obvykle připojeného k reduktoru, a pohybu jeřábu je dosaženo ovládáním otáčení motoru.
2) Princip činnosti
Princip fungování jeřábového mechanismu je následující:
Když obsluha spustí motor, motor pohání reduktor do otáčení. Reduktor pohání kola přes převodové zařízení pro pohyb jeřábu na dráze. Operátor ovládá směr pohybu a rychlost jeřábu prostřednictvím konzoly nebo dálkového ovládání pro přepravu zboží na požadované místo.
5. Mechanismus pojezdu vozíku
1) Základní struktura
Rám vozíku: Hlavní konstrukce vozíku, obvykle svařovaná z oceli, je navržena tak, aby zajistila dostatečnou pevnost a tuhost, aby unesla váhu elektrického kladkostroje a nákladu.
Kolečka: Spodní část vozíku je vybavena několika kolečky, která se mohou pohybovat po dráze hlavního nosníku. Kola jsou obvykle vyrobena z vysoce pevných materiálů, aby byla zajištěna stabilita při provozu.
Elektrický kladkostroj: Vozík je obvykle vybaven elektrickým kladkostrojem, který se používá ke zvedání a spouštění nákladu a je základní součástí zvedacího systému.
2) Údržba a kontrola
Pravidelná údržba ovládacího mechanismu vozíku je klíčem k zajištění jeho bezpečnosti a účinnosti, včetně:
Zkontrolujte provozní stav motoru a reduktoru, abyste zajistili normální provoz, a v případě potřeby je namažte a vyčistěte.
Zkontrolujte opotřebení kol a pásů, abyste se ujistili, že zde nejsou žádné překážky pro udržení hladkého provozu.
Zkontrolujte elektrický systém, abyste se ujistili, že řídicí systém a bezpečnostní zařízení fungují správně.
6.Jeřábové kolo
1) Kola jsou obvykle vyrobena z vysokopevnostní oceli s dobrou nosností a odolností proti opotřebení, aby vyhovovala provozním požadavkům jeřábu za různých pracovních podmínek. Konstrukce profilu kola je obvykle konkávní nebo plochá, aby odpovídala dráze, poskytovala stabilní kontaktní povrch a snižovala opotřebení a hluk během provozu.
2) Kola jsou zodpovědná za podporu hmotnosti a zatížení jeřábu, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost během pohybu. Veďte jeřáb tak, aby se po dráze pohyboval hladce, abyste zajistili, že se zařízení během provozu nevychýlí z dráhy. Kvalitní kolečka dokážou účinně snížit vibrace při provozu a zlepšit plynulost a komfort provozu.
3) Kola podporují jeřáb při jízdě po dráze kontaktem s kolejnicí. Když se motor spustí, pohání pohyb vozíku nebo auta a kola se otáčejí na dráze, aby se dosáhlo podélného pohybu jeřábu.

7. Jeřábový hák
1) Hák je obvykle vyroben z vysoce pevné legované oceli s dobrou pevností v tahu a odolností proti opotřebení, aby byla zajištěna bezpečnost při velkém zatížení. Háček má obecně tvar zakřiveného háčku a dělí se na dvě formy: jednoduchý háček a dvojitý háček. Jednohák se používá pro lehčí břemena a dvojitý hák se používá pro těžší břemena a operace vyžadující vyšší stabilitu.
2) Hlavní funkcí háku je nést a zavěšovat náklad a přenášet náklad do zvedacího systému jeřábu. Hák lze připojit k různým zvedacím zařízením (jako jsou řetězy, ocelová lana, smyčky atd.), aby se usnadnilo zvedání a pohyb různých druhů nákladu. Dobrý design a konstrukce mohou zajistit bezpečnost nákladu během procesu zvedání a snížit výskyt nehod.
3) Hák je připojen ke zvedacímu mechanismu pomocí ocelového lana nebo řetězu elektrického kladkostroje. Když je zvedací systém spuštěn, hák se pohybuje se stoupáním a klesáním elektrického kladkostroje, aby se dosáhlo zvedání a umístění nákladu.

Motor
1) Princip činnosti
Když operátor spustí motor přes řídicí systém, rotace motoru se přenese na zvedací mechanismus nebo ovládací mechanismus přes reduktor. Otáčení motoru způsobí, že reduktor vydá odpovídající točivý moment, čímž pohání pohyb jeřábu, aby dokončil zvedání a pohyb zboží.
2) Údržba a kontrola
Pravidelná kontrola: Pravidelně kontrolujte provozní stav motoru, včetně ložisek, kabeláže a chladicího systému, abyste zajistili jeho normální provoz.
Údržba mazání: Pohyblivé části, jako jsou ložiska motoru, je pravidelně mažte, abyste snížili opotřebení.
Kontrola elektrického systému: Pravidelně kontrolujte elektrické připojení a izolaci motoru, abyste zajistili bezpečnost a spolehlivost.

.
Zvukový a světelný alarm a koncový spínač
Zvukový a světelný alarm
1) Základní struktura
Zvukový a světelný alarm: obvykle se skládá z reproduktoru a blikajícího světla, které může vydávat zvukové a blikající světelné signály.
Řídicí jednotka: připojena k řídicímu systému jeřábu, slouží ke sledování provozního stavu jeřábu a spuštění alarmu.
2) Funkce
Varovný efekt: Během provozu jeřábu může zvukový a světelný poplašný systém spustit poplach, aby připomněl operátorovi a okolnímu personálu potenciální nebezpečí.
Abnormální indikace: Když jeřáb selže, je přetížen nebo v jiných abnormálních podmínkách, systém zvukového a světelného alarmu se automaticky spustí a spustí alarm, aby bylo zajištěno, že budou přijata včasná protiopatření.
Koncový spínač
1) Základní struktura
Mechanický koncový spínač: obvykle se skládá ze spínače, pružiny a vodícího mechanismu.
Elektrický koncový spínač: pomocí elektrických principů, instalovaný ve specifické poloze, připojený k motoru a řídicímu systému.
2) Funkce
Limit polohy: omezte pohyb jeřábu v určitém směru, aby se zabránilo překročení dráhy nebo výšky zdvihu a aby nedošlo k poškození zařízení.
Bezpečnostní ochrana: při dosažení nastavené nejvyšší nebo nejnižší polohy koncový spínač automaticky přeruší napájení motoru, aby se zabránilo dalšímu provozu.

10.Bezpečnostní zařízení
1) Ochranné zařízení proti přetížení
Funkce: Zabraňte přetížení jeřábu během provozu a zamezte poškození zařízení nebo nehodám způsobeným nadměrným zatížením.
2) Koncový spínač
Funkce: Omezte rozsah pohybu jeřábu, abyste zabránili překročení dráhy nebo výšky zdvihu.
3) Nouzový vypínač
Funkce: Rychlé zastavení provozu jeřábu v případě nouze, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a okolního personálu.
4) Zvukový a světelný alarm
Funkce: Vysílejte zvukové a světelné signály během provozu jeřábu, aby připomněli obsluze a okolnímu personálu, aby dbali na bezpečnost.
5) Bezpečnostní zámek
Funkce: Zabraňte náhodnému spuštění zařízení během provozu, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
6) Brzdové zařízení
Funkce: Zajistěte, aby jeřáb mohl stabilně udržovat náklad v zastaveném stavu, aby se zabránilo náhodnému poklesu.
7) Protikolizní zařízení
Funkce: Zabraňte kolizi jeřábu s jiným zařízením nebo překážkami během pohybu.
8) Elektrické ochranné zařízení
Funkce: Chraňte elektrické zařízení před poruchami, jako je přetížení, zkrat a přehřátí.
11. Režim ovládání
1) Ruční ovládání: Přímo ovládejte různé pohybové mechanismy jeřábu pomocí ovládacího panelu nebo joysticku. Jednoduché, intuitivní a snadno ovladatelné. Vhodné pro malé nebo krátkodobé provozy. Obsluha musí být blízko zařízení, což představuje určitá bezpečnostní rizika.
2) Dálkové ovládání: K ovládání provozu jeřábu použijte bezdrátové dálkové ovládání, které umožňuje operátorovi pracovat v bezpečné vzdálenosti. Zvyšuje flexibilitu provozu a snižuje přímý kontakt mezi operátorem a zařízením. Pomáhá zlepšit efektivitu a bezpečnost práce. Dálkové ovládání má obvykle funkce jako start a stop, nastavení směru jízdy a rychlosti.
3) Automatické řízení: Automatizovaný provoz jeřábu prostřednictvím programového řídicího systému je vhodný pro vysoce opakované operace. Zlepšuje provozní efektivitu a snižuje lidské chyby. Lze propojit s dalším zařízením pro dosažení inteligentní správy. Obvykle vyžaduje vyšší počáteční investice a náklady na údržbu.
4) Řízení frekvenčního převodu: Rychlost a točivý moment motoru jsou upraveny frekvenčním měničem, aby bylo dosaženo přesného ovládání jeřábu. Může dosáhnout hladkého zrychlení a zpomalení, snížit náraz a prodloužit životnost zařízení. Vhodné pro příležitosti s vysokými požadavky na rychlost a přesnost zdvihu. Pomáhá šetřit energii a snižovat spotřebu energie.
5) Řízení PLC: Programovatelný logický kontrolér (PLC) se používá k inteligentnímu řízení jeřábu, který je vhodný pro složité provozní požadavky. Zlepšuje spolehlivost a flexibilitu systému a usnadňuje úpravu a aktualizaci programu. Může provádět diagnostiku a monitorování poruch, což je vhodné pro údržbu. Podporuje integraci více senzorů a akčních členů pro dosažení složitějších automatizačních funkcí.
6) Ovládání rozhraní člověk-stroj (HMI): Prostřednictvím zařízení rozhraní člověk-stroj může operátor intuitivně sledovat a ovládat provozní stav jeřábu. Poskytněte grafické rozhraní pro snadné pochopení a použití operátorem. Zobrazení stavu zařízení a provozních dat v reálném čase pro zlepšení bezpečnosti a efektivity.

12. Skica

Hlavní technické

Výhody
1) Jednoduchá konstrukce: Konstrukce jednonosného portálového jeřábu je poměrně jednoduchá, skládá se z hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu a ovládacího mechanismu, který se snadno vyrábí a instaluje.
2) Malé rozměry: Díky kompaktnímu designu zabírá méně místa a je vhodný pro použití v malé pracovní oblasti.
3) Vysoká hospodárnost: Ve srovnání s dvounosníkovými jeřáby mají jednonosníkové portálové jeřáby nižší náklady na výrobu a údržbu a jsou vhodné pro použití v malých a středních podnicích.
4) Snadná údržba: Jednoduchá konstrukce usnadňuje každodenní údržbu a údržbu a snižuje náklady na údržbu.
5) Silná přizpůsobivost: Je vhodný pro různá prostředí, včetně interiéru a exteriéru, a lze jej flexibilně používat při různých pracovních příležitostech. Může být použit s různými typy popruhů (jako jsou řetězy, popruhy atd.), aby se přizpůsobil různým typům zvedání nákladu.
6) Rychlý provoz: Rychlost zvedání je rychlá a odezva je citlivá, což zlepšuje efektivitu nakládání a vykládání nákladu a přepravy. Může být provozován různými způsoby, jako je ruční, dálkové nebo automatické ovládání, aby vyhovoval různým provozním požadavkům.
7) Dobrá stabilita: Hlavní nosník a podvozek jsou přiměřeně navrženy tak, aby zlepšily stabilitu zařízení během provozu.
8) Úspora energie a ochrana životního prostředí: Použití vysoce účinných motorů a systémů řízení frekvenční konverze může účinně snížit spotřebu energie a splnit moderní požadavky na ochranu životního prostředí. Relativně nízká provozní hlučnost přispívá ke zlepšení pracovního prostředí.
9) Vysoká flexibilita: Díky své jednoduché konstrukci lze jednonosníkový portálový jeřáb poměrně snadno demontovat a přemístit, aby se přizpůsobil změnám potřeb projektu.
Aplikace:
1) Manipulace s nákladem: Ve skladech, logistických centrech a dalších místech se používá k přepravě a stohování různého zboží pro zlepšení efektivity obratu materiálu. V přístavech a kontejnerových terminálech lze pro nakládku, vykládku a přepravu kontejnerů použít jednonosníkové portálové jeřáby.
2) Výroba: Ve výrobních linkách lze jednonosníkové portálové jeřáby používat pro manipulaci se surovinami a montáž hotových výrobků pro zlepšení efektivity výroby. Ve strojírenském průmyslu se používá pro zvedání a přepravu těžkého zařízení nebo komponentů pro usnadnění zpracování a montáže.
3) Staveniště: Na stavbách lze použít jednonosníkové portálové jeřáby pro zvedání a přepravu stavebních materiálů, jako je beton a ocel. Vhodné pro vysokohorské provozy, poskytující stavebním pracovníkům potřebnou materiální podporu.
5) Železnice a dálnice: Při údržbě a generálních opravách železnic a dálnic se používá ke zvedání a přemisťování těžkých zařízení nebo materiálů. Používá se k instalaci a údržbě železničních výhybek, kolejí a dalších zařízení.
6) Hutní průmysl: V metalurgických odvětvích, jako jsou ocelárny a hutnictví hliníku, se pro manipulaci a zpracování vsázky a odlitků pecí používají jednonosníkové portálové jeřáby. Používá se pro nakládání a přepravu surovin a hotových výrobků pro zlepšení efektivity výroby.
7) Lodní průmysl: V loďařských závodech se používá ke zvedání a montáži lodních dílů pro zlepšení efektivity a bezpečnosti práce. Může být použit pro opravy a generální opravy lodí a pro přesun těžkého vybavení a materiálů.
8) Energetika: V elektrárnách, rozvodnách a dalších zařízeních se používá k instalaci a údržbě těžkých energetických zařízení. Při údržbě a generálních opravách elektrického vedení se používá ke zvedání souvisejících zařízení a materiálů.
9) Ostatní průmyslová odvětví: V nábytkářských provozech se používá pro manipulaci se surovinami a nakládání hotových výrobků. V potravinářském průmyslu lze pro manipulaci se surovinami a rozvoz hotových výrobků využít jednonosníkové portálové jeřáby.
Jednonosníkové portálové jeřáby jsou díky své flexibilitě a účinnosti vhodné pro různá průmyslová odvětví a aplikační scénáře. Jednonosné portálové jeřáby hrají důležitou roli při zlepšování efektivity a bezpečnosti práce, od skladování a logistiky po průmyslovou výrobu, konstrukci a energetiku.
Jeřábvýroba postup
1) Fáze návrhu: Podle potřeb zákazníka a prostředí použití jsou analyzovány požadavky na konstrukci jeřábu, včetně nosnosti, pracovního prostředí, rozpětí a výšky zdvihu. Inženýři navrhnou konstrukci jeřábu podle potřeb a určí materiály a specifikace hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu a ovládacího mechanismu. Navrhněte elektrický řídicí systém včetně konfigurace elektrických komponentů jako je režim ovládání, čidla, koncové spínače atd.
2) Nákup materiálu: Vyberte vhodné materiály, jako je ocel, hliníková slitina, mechanické díly atd. podle požadavků na design. Auditujte dodavatele materiálů, abyste se ujistili, že materiály, které poskytují, splňují normy a požadavky na kvalitu. Nakupte požadované materiály na vyžádání a proveďte přejímku.
3) Zpracování a výroba: Podle konstrukčních výkresů jsou hlavní nosník a koncový nosník zpracovány řezáním, svařováním a povrchovou úpravou. Zpracujte klíčové součásti, jako jsou motory, redukce, háky atd., abyste zajistili, že jejich výkon splňuje požadavky návrhu. Vyrobte elektrické komponenty podle konstrukčních výkresů, včetně ovládacích panelů, rozvodných skříní a kabelů atd.
4) Montážní fáze: Předběžná montáž zpracovávaných komponentů, včetně kombinace hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu a ovládacího mechanismu. Nainstalujte elektrické součásti a řídicí systém na místo, připojte různé elektrické součásti a zajistěte, aby byl obvod bezpečný a spolehlivý. Proveďte předběžnou kontrolu smontovaného jeřábu, abyste se ujistili, že všechny součásti jsou správně nainstalovány a připojeny.
5) Ladění a testování: Odlaďte elektrický řídicí systém, abyste se ujistili, že všechny funkce jsou normální, jako je zvedání, pohyb a omezení. Proveďte zátěžové zkoušky, abyste otestovali nosnost a pracovní výkon jeřábu, abyste zajistili, že bude fungovat stabilně při jmenovitém zatížení. Zkontrolujte účinnost různých bezpečnostních zařízení, jako je ochrana proti přetížení, koncové spínače a nouzové vypínače.
6) Přijetí: Vyzvěte zákazníky, aby provedli přejímku na místě a potvrdili, že výkon a bezpečnost jeřábu splňují smluvní požadavky. Pokud jsou zjištěny problémy, proveďte nápravy a úpravy včas, abyste zajistili, že zařízení bude v nejlepším stavu.
7) Dodávka a zaškolení: Dodejte zákazníkům kvalifikované jednonosníkové portálové jeřáby a asistujte jim při instalaci a uvedení do provozu. Vyškolte obsluhu, abyste se ujistili, že jsou obeznámeni s provozními postupy a bezpečnostními opatřeními zařízení.
8) Poprodejní servis: Poskytujte záruční a servisní služby na zařízení a provádějte pravidelné kontroly a údržbu zařízení. Shromažďujte zpětnou vazbu od zákazníků, řešte problémy v provozu zařízení včas a neustále zlepšujte kvalitu produktů.
Výrobní kroky jednonosníkových portálových jeřábů pokrývají řadu vazeb od návrhu, nákupu materiálu, zpracování a výroby až po montáž, uvedení do provozu a dodávku. Prostřednictvím přísného výrobního procesu a kontroly kvality lze zajistit výkon, bezpečnost a spolehlivost konečného produktu.

Pohled na workshop:
Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (setů) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. Bylo uvedeno do provozu 32 svařovacích linek, plánuje se instalace 50 a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.

Pohled na dílnu
Kontrola materiálu
Kontrola kvality: U nakupovaných surovin se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na design a národní normy.
Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou skladovány podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.
Řezání a tvarování
Řezání oceli: Pro řezání oceli podle velikosti výkresu použijte řezání plazmou, laserové řezání nebo řezání plamenem a další technologie.
Zpracování tvářením: Vytvarujte ocelovou desku ohýbáním, válcováním, svařováním a dalšími procesy pro výrobu hlavního nosníku, koncového nosníku a dalších konstrukčních dílů.
Svařování
Svařování součástí: Řezané a tvarované ocelové díly jsou přivařeny k hlavním konstrukcím, jako je hlavní nosník, koncový nosník a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna pevnost konstrukce a kvalita svařování.
Kontrola svarů: Použijte nedestruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování) ke kontrole svarů, abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné praskliny nebo jiné vady.
Obrábění
Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentech jeřábu, jako jsou dvojkolí, ložisková sedla, kladky atd., aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
Montáž celého stroje
Generální montáž: Na základě předmontáže je provedena celková montáž jeřábu včetně finální montáže hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu, pochozího mechanismu atd.
Uvedení do provozu a testování
V dynamických podmínkách je testován provozní výkon jeřábu včetně testování zdvihu, chůze, řízení a dalších funkcí. Kontroluje se celková velikost smontovaného mostového jeřábu, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují konstrukční požadavky.
Nástřik a antikorozní úprava
Povrchová úprava Odstraňování rzi: Odstraňování rzi na povrchu jeřábu, mezi běžné metody patří pískování, moření atd. Nástřik základního nátěru: Nastříkejte na ošetřený povrch antikorozní základní nátěr, abyste zabránili oxidaci a korozi kovu. Nástřik vrchního nátěru Barevný nástřik: Nastříkejte vrchní nátěr podle požadavků zákazníka nebo průmyslových norem, aby měl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po nastříkání označte identifikační údaje jeřábu v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.
Továrna a instalace
Balení a doprava
Ochrana obalu: Ochranné zabalení klíčových součástí jeřábu, aby se zabránilo poškození během přepravy. Uspořádání přepravy: Podle velikosti zařízení a přepravních podmínek zvolte vhodný způsob přepravy pro přepravu jeřábu na místo zákazníka.
Převzetí a doručení
Přijetí zákazníkem
Přejímka na místě: Zákazník provede přejímku jeřábu na místě podle smluvních požadavků a technických specifikací, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.
Odstranění problémů: Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, musí je výrobce včas odstranit, aby bylo zajištěno, že zařízení plně vyhovuje požadavkům zákazníka. Dodávka a použití Provozní školení: Výrobce obvykle proškolí obsluhu zákazníka, aby se ujistil, že dokáže jeřáb správně a bezpečně obsluhovat.





Populární Tagy: zdvihací portálový jeřáb, Čína výrobci zdvihacích portálových jeřábů, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz



























