Single nosník odolný proti výbuchu

Core Components: Převodovka, motor, ozubená kola

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 10000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o zkoušce strojů: poskytnuto

Prodejní jednotky: Jedna položka

Velikost jednoho balíčku: 600x300x300 cm

Jednorázová hmotnost: 200. 000 kg

AnSingle nosník odolný proti výbuchuSkládá se ze specializovaných součástí určených k bezpečnému provozu v nebezpečných prostředích, kde mohou být přítomny hořlavé plyny, páry nebo hořlavý prach. Níže je podrobný rozpis jeho klíčových komponent a jejich funkce odolné proti výbuchu:

1. Hlavní komponenty jediného nosníku odolné proti výbuchu

A. Bridge Girder (hlavní paprsek)

Funkce:Podporuje zvedák a vozík a nese zátěž podél dráhy.

Úvaha odolné proti výbuchu:Vyrobeno z vysoce pevné oceli s ošetřením proti korozi, aby odolala drsnému prostředí.

B. End Trucks (End Churriages)

Funkce:Umístí kola a řídí jeřáb podél nosníků dráhy.

Funkce odolné proti výbuchu:

Ložiska a motory koljsou uzavřeny nebo flameproof.

Brzdyjsou odolné proti jiskrům.

C. HOIST UNIT (exploze-proof)

Typy:

Vyzvednutí elektrického řetězce(pro lehčí zatížení)

Zvednutí drátěného lana(pro těžší zatížení)

Funkce odolné proti výbuchu:

Motor:Uzavřen v flameproof (ex d) nebo zvýšeném bezpečnosti (ex E).

Elektrické komponenty:Utěsněné, aby se zabránilo jiskrám.

Ometové spínače:Ohodnocena odolná proti výbuchu.

D. Trolley (prooflákání exploze)

Funkce:Posune zvedák podél nosníku.

Funkce odolné proti výbuchu:

Rám vozíku:Nesparkingové materiály.

Drive Motor & Gearbox:V souladu s standardy ATEX\/IECEX.

E. systém dráhy

Paprsky dráhy:Podpořte pohyb jeřábu.

Úvahy odolné proti výbuchu:

Vodiče (pokud je elektrifikováno):Uzavřené nebo izolované, aby se zabránilo oblouku.

F. Elektrický systém (kritický pro bezpečnost výbuchu)

Ovládací panel odolné proti výbuchu:

Umístěné ve flameproof (ex d) nebo tlaku (ex P) kryt.

Kontrola přívěska (nebo rádiové dálkové):

Přívěsek odolný proti výbuchu:Uzavřená tlačítka bez generace jisker.

Bezdrátové dálkové (volitelné):Vnitřně bezpečné (ex ia\/ib).

Kabelové a zapojení:

Těžko-odolné, odolné proti výbuchovým žlázám.

G. Bezpečnostní zařízení (hodnoceno odolné proti výbuchu)

Limitní spínače (horní\/dolní):Zabránit nadměrnému cestování (ex-hodnoceno).

Ochránci přetížení:Mechanismus odolný proti jiskři.

Nouzová zastávka:Tlačítko odolné proti výbuchu.

.

2. Standardy a certifikace odolné proti výbuchu

Tyto jeřáby jsou v souladu s klasifikací mezinárodní nebezpečné oblasti:

Atex (EU): Zóny 1, 2 (plyny); Zóny 21, 22 (prach).

IECEX (globální): Ex d, ex e, ex ia\/ib hodnocení.

NEC\/CEC (Severní Amerika): Třída I, ii, iii; Divize 1 nebo 2.

4. Proč na těchto komponentách záleží

Zabránit zapalování:Každá elektrická\/mechanická část je navržena tak, aby eliminovala jiskry nebo nadměrné teplo.

Trvanlivost:Odolná vůči korozi, prachu a chemické expozici.

Dodržování předpisů:Zajišťuje právní provoz v nebezpečných zónách.

Skica

Hlavní technické

Výhody jednorázových jeřábů odolných proti výbuchu

Zvýšená bezpečnost v nebezpečných oblastech

Zabraňuje jiskrům, obloukům a přehřátí, které by mohly zapálit hořlavé plyny, páry nebo prach.

SplňujeAtex, IECEX, NEC a další standardy odolné proti výbuchu.

Nákladově efektivní řešení

Cenově dostupnější neždvojitý girderjeřáby a přitom stále nabízejí vysokou zatížení (obvykle1–20 tun).

Nižší náklady na instalaci a údržbu v důsledku jednoduššího designu.

Odolný a odolný proti korozi

Postaveno svysoce kvalitní ocela ochranné povlaky, které odolávají drsným prostředím (např. Chemická expozice, vlhkost).

Flexibilní a přizpůsobitelné

K dispozici sElektrický řetězový řetězec odolný proti výbuchu nebo zdvihák z drátu.

Nastavitelnýrozpětí, zvedání výšky a rychlostipro různé pracovní prostory.

Nízká údržba a spolehlivá

Uzavřené motory a elektrické komponenty snižují opotřebení.

Limitní spínače a brzdy odolné proti výbuchu zvyšují dlouhověkost.

Snadná instalace a provoz

Světlejší než jeřáby dvojitého hráče, které vyžadují menší strukturální podporu.

Možnosti proŘízení přívěsků odolné proti výbuchu nebo bezdrátové dálkové ovladač.

Aplikace výbuchu odolné proti výbuchu

Tyto jeřáby jsou nezbytné v průmyslových odvětvích, kde jsou přítomny hořlavé látky:

1. Průmysl ropy a plynu

Rafinerie, petrochemické rostliny, na moři platformy

Manipulace s potrubí, ventily a vrtné zařízeníZóna 1\/Zóna 2 (ATEX) nebo třída I DIV 1\/DIV 2 (NEC)oblasti.

2. chemická a farmaceutická výroba

Přepravahořlavá rozpouštědla, prášky a reaktivní chemikálie.

Používá se vMíchání, balení a úložné prostorys výbušnými atmosférami.

3. Zpracování obilí a potravin

Mlýny na mouky, rostliny cukru, sila obilí(hořlavý prach -Zóna 21\/22).

Zabraňuje explozi prachu během manipulace s materiálem.

4. výroba těžby a výbušnin

Bezpečné zvedáníUhelné doly, továrny na střelný prach a skladování munice.

Komponenty odolné vůči jiskře zabraňují detonaci.

5. Aerospace & Automotive (Paint Booths)

Manipulace s palivovými nádržemi, bateriemi ahořlavé barvy\/sprejev uzavřených prostorech.

6. Čištění a recyklace odpadu

Operace vRostliny bioplynukde se mohou hromadit metan a jiné výbušné plyny.

1. design a inženýrství
Počáteční konzultace: Proces začíná diskusemi mezi výrobcem a zákazníkem, aby pochopili provozní požadavky jeřábu, jako je nakládací kapacita, rozpětí, výška zvedání a prostředí (např. Vnitřní nebo venkovní používání, teplotní podmínky atd.).

Inženýrství a přizpůsobení: Designový tým přizpůsobuje jeřáb, včetně funkcí struktury, zvedání a rádiového dálkového ovládání. Jsou připraveny podrobné inženýrské výkresy a specifikace, což zajišťuje, že jeřáb splňuje všechny požadované standardy a bezpečnostní kódy.

Konstrukce řídicího systému: Systém dálkového ovládání rádia je integrován do návrhu, s pozorností na snadné použití, rozsah, bezpečnostními prvky (nouzová zastávka, ochrana přetížení) a kompatibilita s ostatními systémy jeřábu.

2.. Výběr materiálu a zadávání veřejných zakázek
Strukturální materiály: Vysoce kvalitní materiály, jako je ocel, jsou získány pro hlavní paprsek jeřábu, nosník, kočárky a další strukturální komponenty. Tyto materiály jsou vybírány pro jejich sílu, trvanlivost a schopnost odolat silným zatížením.

Mechanické komponenty: Komponenty pro zdvihací systém, vozík, jeřábové kola, motory, převodovky a systém dálkového ovládání rádia jsou získány od spolehlivých dodavatelů.

Elektrické komponenty: Získávají také kabeláž, elektrické panely, přepínače, bezpečnostní zařízení a další elektrické komponenty pro řídicí systém jeřábu.

3. výroba a výroba
Konstrukce hlavního paprsku: Ocel je vyříznut, svařovaná a sestavena za vzniku hlavního nosníku (jediného paprsku) jeřábu. Tento proces často zahrnuje přesné řezání, ohýbání a svařování, aby se splňovaly specifické konstrukční tolerance.

Koncová výroba kočáru: Konečné vozíky, které podporují cestovní mechanismus jeřábu, jsou vyrobeny a sestaveny. Tyto komponenty jsou navrženy pro stabilitu a sílu, což zajišťuje hladký pohyb jeřábu podél kolejí.

Sestavení mechanismu zvedání: Do systému se sestaví zvedací, háček a zvedací mechanismus s motory, převody a kladky integrované do systému. Zvedací systém je testován na kapacitu nosnosti a hladké provoz.

Mechanismy cestování vozíku a jeřábu: Mechanismy cestování vozíku a jeřábu jsou postaveny a sestaveny. To zahrnuje kola, motor a železniční systém a zajišťuje hladký pohyb jeřábu podél kolejnic.

Instalace dálkového ovládání rádia: Systém dálkového ovládání rádia je nainstalován. To zahrnuje montáž potřebných přijímačů, antén a integrace řídicího systému do elektrických a mechanických systémů jeřábu.

4. integrace elektrického a řídicího systému
Kabeláž a elektrické systémy: Nainstaluje se elektrické zapojení a spojuje systém zvedávání, ovládací panel, motory a systém dálkového ovládání rádia. Zapojení je testováno na bezpečnost a dodržování elektrických kódů.

Sestava ovládacího panelu: Ovládací panel jeřábu je sestaven a integrován do systému dálkového ovládání rádiového dálkového ovládání. Je testován na schopnosti citlivosti a bezpečnosti, včetně ochrany proti nouzovému zastavení a přetížení.

Bezpečnostní prvky: Bezpečnostní zařízení, jako jsou limitní spínače, senzory přetížení a zvukové a světelné alarmy, jsou nainstalována a integrována do řídicího systému. Tyto systémy zajišťují bezpečný provoz jeřábu a zabraňují poškození.

5. Testování a kontrola kvality
Testování zatížení: Jeřáb je podroben testu zatížení, aby se zajistilo, že zvládne zadanou hmotnost. Test se provádí pomocí kalibrovaných hmotností k ověření výkonu jeřábu za provozních podmínek.

Operační testování: Jeřáb podstoupí úplný operační test, kde prochází jeho pohyby (zvedání, snižování, cestování atd.) Pomocí rádiového dálkového ovládání. Reakce jeřábu na příkazy, včetně nouzového zastavení a bezpečnostních alarmů, je pečlivě sledována.

Elektrické a mechanické testování: Všechny elektrické systémy, včetně rádiového dálkového ovládání, jsou testovány na funkčnost a bezpečnost. Motory, brzdy a elektrické zapojení jsou zkontrolovány pro správný provoz.

Inspekce na dodržování předpisů: Jeřáb je zkontrolován na dodržování místních a mezinárodních standardů (jako je ISO, CE nebo OSHA), aby se zajistilo, že splňuje bezpečnostní předpisy. Struktura, komponenty nesoucí zátěž a bezpečnostní systémy jsou důkladně kontrolovány.

6. Konečná shromáždění
Konečná montáž a inspekce: Po testování je jeřáb plně sestaven, přičemž všechny komponenty jsou bezpečně připojeny a dvakrát zkontrolovány pro přesnost. Nakonfiguruje se rádiové dálkové ovládání a systém je naposledy testován, aby byla zajištěna bezproblémová integrace.

Malování a dokončení: Jeřáb je natřen ochrannými povlaky, aby se zabránilo korozi a zlepšilo jeho vzhled. Do struktury jsou přidány konečné dotyky, včetně jakýchkoli označení nebo bezpečnostních značek.

Dokumentace: Veškerá nezbytná dokumentace, včetně příruček, osvědčení o dodržování předpisů, testovacích zpráv a informací o záruce, jsou pro zákazníka připraveny.
 

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.