Elektrické nosníky nad hlavou jeřábu

Core Components: Převodovka, motor, ozubená kola

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 10000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o zkoušce strojů: poskytnuto

Prodejní jednotky: Jedna položka

Velikost jednoho balíčku: 600x300x300 cm

Jednorázová hmotnost: 200. 000 kg

 

 

AnElektrické nosníky nad hlavou jeřábuSkládá se z několika klíčových komponent, které spolupracují na poskytování efektivní a bezpečné manipulace s materiálem. Níže je podrobný rozpis každé části:

 

1. Hlavní komponenty

① Single Girder (hlavní paprsek)

Funkce: Primární nosná paprsek, který překlenuje pracovní oblast.

Materiál: Válcovaná ocel (i-paprsek) nebo svařovaný box pro rigiditu.

Design: Lehký, ale silný, ale silný, optimalizovaný pro odpružení z režijních struktur.

② Elektrický zvedák

Typy:

Zvednutí drátěného lana(1–20 tun, pro těžší zatížení).

Řetězový zvedák(0. 5–10 tun, pro lehčí zatížení).

Klíčové části:

Zvedání motoru- Pohánění zvedáku.

Převodovka- Snižuje rychlost a zvyšuje točivý moment.

Brzdový systém- Elektromagnetický nebo mechanický pro bezpečnost.

Buben a drátěný lano\/řetězec- Zvedne se a snižuje zátěž.

Blok háčku- Připojí se k zátěži.

③ vozík (cestovní mechanismus)

Funkce: Posune zvedák podél nosníku (Cross Travel).

Komponenty:

Rám vozíku- podporuje zvedák.

Kolo a pohonného motoru- umožňuje pohyb podél nosníku.

Průvodce a vyrovnávací paměti- Zabraňuje vykolejení a absorbuje šoky.

 

 

④ End Trucks (End Furriages)

Funkce: Umožňuje jeřábu pohybovat se podél paprsků dráhy (dlouhé cestování).

Komponenty:

Kola- Spusťte na pozastavených dráze.

Hnací motory- Pohánění podélného pohybu.

Vyrovnávací paměti- Zabraňuje kolizi na cestovních limitch.

⑤ Pozastavený systém přistávací dráhy

Funkce: Podporuje jeřáb ze stropu.

Typy:

Uzavřená stopa (sekce krabice)- přísnější, plynulejší provoz.

I-paprsková dráha- Ekonomická, snadnější instalace.

Montáž: Připojeno přesvěšáky, závorky nebo stropní podpěry.

2. Elektrický a řídicí systém

⑥ napájení

3- fázová ac(Obyčejné: 380V, 480V nebo 220 V).

Dodávka energie:

Festoon System(Kabelový vozík s posuvnými vodiči).

Kabelový naviják(Pro delší vzdálenosti cestování).

⑦ Řídicí systém

Kontrola přívěska(Kabelové ruční dálkové ovládání).

Rádiové dálkové ovládání(Bezdrátový provoz).

Volitelný:

Variabilní frekvenční pohon (VFD)- Hladké zrychlení\/zpomalení.

Automatizace PLC- Pro pokročilou kontrolu.

.

⑧ Bezpečnostní zařízení

Limitní spínače-Zabraňuje nadměrnému cestování (zvedání a procházení).

Ochránci přetížení- Snížení energie, pokud zatížení překročí kapacitu.

Tlačítko pro nouzové zastavení- Okamžité vypnutí.

Systém proti kolizi(Pro více jeřábů).

3. volitelné příslušenství

Magnetický zvedák- Pro manipulaci s ocelovými deskami.

C-háček nebo Grabber- Pro specializované zatížení.

Načíst buňky a zobrazení-Monitorování hmotnosti v reálném čase.

LED pracovní světla- Zlepšuje viditelnost.

Skica

 

Hlavní technické

 

Návrh úspory prostoru

Suspendováno ze stropních struktur, což eliminuje potřebu podlahových podpůrných sloupců.

Ideální pro zařízení s omezeným podlahovým prostorem nebo nízkým prostorem.

Nákladově efektivní řešení

Nižší počáteční náklady ve srovnání s dvojitým nosním nebo špičkovým jeřábím.

Snížené výdaje na instalaci (není nutná žádná základna).

Snadná instalace a přemístění

Lze namontovat na stávajících střešních strukturách bez velkých úprav.

Modulární design umožňuje rychlé sestavení a demontáž.

Lehký, ale odolný

Vyrobeno z oceli s vysokou pevností, nabízející dobrou kapacitu (obvykle 0. 5–20 tun).

Vhodné pro lehké až střední aplikace.

Hladký a přesný provoz

Elektrický zvedák poskytuje kontrolované zvedání a snižování.

VolitelnýVariabilní frekvenční pohon (VFD)Zajišťuje pohyb bez škubání.

Nízká údržba

Méně pohyblivých částí ve srovnání s hydraulickými systémy.

Uzavřené motory a uzavřené stopy snižují opotřebení.

Flexibilita v aplikaci

Lze přizpůsobit různými typy zvedáků (řetězové nebo drátěné lano).

Přizpůsobitelné pro různé zvedací přílohy (magnety, chytání atd.).

Bezpečnostní prvky

VybavenoOmezte spínače, ochrana přetížení a nouzové zastavení.

Technologie anti-prací k dispozici pro přesné umístění zatížení.

 

1.. Skladování a logistika

Načítání\/vykládání palet, krabic a baleného zboží.

Přesun těžkých zásob v distribučních centrech.

2. linky výroby a montáže

Manipulace s surovinami, díly strojů a hotové výrobky.

Používá se v automobilovém průmyslu, elektronice a spotřebním zboží.

3. workshopy a opraváreny

Zvedání motorů, přenosu a těžkého vybavení v automobilových garážích.

Kovové výroby a svařovací obchody pro manipulaci s materiálem.

4. Lehké průmyslové použití

Textilní továrny (pohybující se tkaniny).

Balicí rostliny (umístění těžkých svazků).

5. Maloobchodní a komerční prostory

Instalace systémů HVAC, osvětlovací soupravy nebo jevištního zařízení.

Používá se ve velkých maloobchodních prodejnách pro správu akcií.

6. Průmysl potravin a nápojů

Zvedání sáčků surovin (cukr, mouka atd.).

Hygienické návrhy dostupné pro čisté prostředí.

 

1. design a inženýrství
Počáteční konzultace: Proces začíná diskusemi mezi výrobcem a zákazníkem, aby pochopili provozní požadavky jeřábu, jako je nakládací kapacita, rozpětí, výška zvedání a prostředí (např. Vnitřní nebo venkovní používání, teplotní podmínky atd.).

Inženýrství a přizpůsobení: Designový tým přizpůsobuje jeřáb, včetně funkcí struktury, zvedání a rádiového dálkového ovládání. Jsou připraveny podrobné inženýrské výkresy a specifikace, což zajišťuje, že jeřáb splňuje všechny požadované standardy a bezpečnostní kódy.

Konstrukce řídicího systému: Systém dálkového ovládání rádia je integrován do návrhu, s pozorností na snadné použití, rozsah, bezpečnostními prvky (nouzová zastávka, ochrana přetížení) a kompatibilita s ostatními systémy jeřábu.

2.. Výběr materiálu a zadávání veřejných zakázek
Strukturální materiály: Vysoce kvalitní materiály, jako je ocel, jsou získány pro hlavní paprsek jeřábu, nosník, kočárky a další strukturální komponenty. Tyto materiály jsou vybírány pro jejich sílu, trvanlivost a schopnost odolat silným zatížením.

Mechanické komponenty: Komponenty pro zdvihací systém, vozík, jeřábové kola, motory, převodovky a systém dálkového ovládání rádia jsou získány od spolehlivých dodavatelů.

Elektrické komponenty: Získávají také kabeláž, elektrické panely, přepínače, bezpečnostní zařízení a další elektrické komponenty pro řídicí systém jeřábu.

3. výroba a výroba
Konstrukce hlavního paprsku: Ocel je vyříznut, svařovaná a sestavena za vzniku hlavního nosníku (jediného paprsku) jeřábu. Tento proces často zahrnuje přesné řezání, ohýbání a svařování, aby se splňovaly specifické konstrukční tolerance.

Koncová výroba kočáru: Konečné vozíky, které podporují cestovní mechanismus jeřábu, jsou vyrobeny a sestaveny. Tyto komponenty jsou navrženy pro stabilitu a sílu, což zajišťuje hladký pohyb jeřábu podél kolejí.

Sestavení mechanismu zvedání: Do systému se sestaví zvedací, háček a zvedací mechanismus s motory, převody a kladky integrované do systému. Zvedací systém je testován na kapacitu nosnosti a hladké provoz.

Mechanismy cestování vozíku a jeřábu: Mechanismy cestování vozíku a jeřábu jsou postaveny a sestaveny. To zahrnuje kola, motor a železniční systém a zajišťuje hladký pohyb jeřábu podél kolejnic.

Instalace dálkového ovládání rádia: Systém dálkového ovládání rádia je nainstalován. To zahrnuje montáž potřebných přijímačů, antén a integrace řídicího systému do elektrických a mechanických systémů jeřábu.

4. integrace elektrického a řídicího systému
Kabeláž a elektrické systémy: Nainstaluje se elektrické zapojení a spojuje systém zvedávání, ovládací panel, motory a systém dálkového ovládání rádia. Zapojení je testováno na bezpečnost a dodržování elektrických kódů.

Sestava ovládacího panelu: Ovládací panel jeřábu je sestaven a integrován do systému dálkového ovládání rádiového dálkového ovládání. Je testován na schopnosti citlivosti a bezpečnosti, včetně ochrany proti nouzovému zastavení a přetížení.

Bezpečnostní prvky: Bezpečnostní zařízení, jako jsou limitní spínače, senzory přetížení a zvukové a světelné alarmy, jsou nainstalována a integrována do řídicího systému. Tyto systémy zajišťují bezpečný provoz jeřábu a zabraňují poškození.

5. Testování a kontrola kvality
Testování zatížení: Jeřáb je podroben testu zatížení, aby se zajistilo, že zvládne zadanou hmotnost. Test se provádí pomocí kalibrovaných hmotností k ověření výkonu jeřábu za provozních podmínek.

Operační testování: Jeřáb podstoupí úplný operační test, kde prochází jeho pohyby (zvedání, snižování, cestování atd.) Pomocí rádiového dálkového ovládání. Reakce jeřábu na příkazy, včetně nouzového zastavení a bezpečnostních alarmů, je pečlivě sledována.

Elektrické a mechanické testování: Všechny elektrické systémy, včetně rádiového dálkového ovládání, jsou testovány na funkčnost a bezpečnost. Motory, brzdy a elektrické zapojení jsou zkontrolovány pro správný provoz.

Inspekce na dodržování předpisů: Jeřáb je zkontrolován na dodržování místních a mezinárodních standardů (jako je ISO, CE nebo OSHA), aby se zajistilo, že splňuje bezpečnostní předpisy. Struktura, komponenty nesoucí zátěž a bezpečnostní systémy jsou důkladně kontrolovány.

6. Konečná shromáždění
Konečná montáž a inspekce: Po testování je jeřáb plně sestaven, přičemž všechny komponenty jsou bezpečně připojeny a dvakrát zkontrolovány pro přesnost. Nakonfiguruje se rádiové dálkové ovládání a systém je naposledy testován, aby byla zajištěna bezproblémová integrace.

Malování a dokončení: Jeřáb je natřen ochrannými povlaky, aby se zabránilo korozi a zlepšilo jeho vzhled. Do struktury jsou přidány konečné dotyky, včetně jakýchkoli označení nebo bezpečnostních značek.

Dokumentace: Veškerá nezbytná dokumentace, včetně příruček, osvědčení o dodržování předpisů, testovacích zpráv a informací o záruce, jsou pro zákazníka připraveny.
 

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.