Dvou rychlostní režijní jeřáb

Dvoustupňové režijní jeřáby jsou pokročilé systémy manipulace s materiálem určené k provozuDuální rychlosti-typicky avysoká rychlostpro rychlý pohyb zatížení a anízká rychlostpro přesné umístění. Tyto jeřáby se široce používají v průmyslových odvětvích vyžadujících jak účinnost, tak přesnost, jako je výroba, zpracování oceli a logistika.

Klíčové vlastnosti dvoustupňových režijních jeřábů:
Mechanismus zdvihacího zvedání s dvojitou rychlostí:

Craneův zvedák může přepínat mezi nízkou rychlostí (např. 0 8 m\/min) pro jemné operace (např. Zarovnání nebo sestavení) a vysokou rychlostí (např. 8 m\/min) pro obecné zvedání a transport.

Rychlostní poměry se obvykle pohybují od 6: 1 do 10: 1, přičemž některé modely nabízejí úpravy rychlosti kontrolované frekvence pro plynulejší přechody.

Technické specifikace:
Zvedací kapacita: Obvykle se pohybuje od 1 tuny do 20 tun, přičemž některé modely se zabývají až 200 tunami.
Rozpětí: Nastavitelné od 7,5 m do 31,5 m, v závislosti na modelu.
Možnosti ovládání: Zahrnuje ovládání přívěsu, dálkové ovládání nebo provoz kabiny.

• Kapacita: 5-800\/50ton
• Délka rozpětí: 4-35 m
• Výška zvedání: 3-50 m
• Pracovní povinnost: A4, A5, A6, A7
• Zběsilé napětí: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Teplota pracovního prostředí: -25 stupeň -+50 stupeň, relativní vlhkost menší nebo rovná 85%
• Režim řízení jeřábu: Ovládání podlahy \/ dálkové ovládání \/ místnost

Dvoustupňový režijní jeřáb se skládá z několika klíčových komponent, které spolupracují, aby umožnily provoz duální rychlosti pro přesnou a efektivní manipulaci s materiálem. Níže je rozpis hlavních komponent:

1. Hlavní jednotka (dvojí rychlost motoru a převodovka)
Elektrický motor s dvojitou rychlostí:
Obvykle motor měnící pole (např. 2\/4- pól nebo 4\/8- pól), který přepíná mezi vysokou a nízkou rychlostí.
Některé pokročilé modely používají pro hladší rychlostní přechody variabilní frekvenční jednotky (VFD).

Převodovka:
Snižuje rychlost motoru a zvyšuje točivý moment a zajišťuje hladký provoz obou rychlostí.
Může zahrnovat systém dvou poměrů pro přepínání rychlosti.

2. Blok drátu a háček
Drátěné lano:
Ocelový kabel s vysokou pevností navinul kolem bubnu pro zvedání.
HOOK BLOCK:
Vybaven otočným mechanismem pro lepší kontrolu zatížení při nízkých rychlostech.

3. koncové nákladní vozy a mostní nosník
Koncové nákladní automobily:
Kolované sestavy, které se pohybují podél paprsků dráhy.
Bridge Girder (jednoduchý nebo dvojitý nosník):
Podporuje zvedák a vozík se vyztuženou ocelovou konstrukcí pro odolnost.

4. Sestava vozíku
Rám vozíku:
Nese zvedák a pohybuje se podél mostu.
Motor vozíku:
Může mít také schopnost duální rychlosti pro přesné umístění.

5. Řídicí systém
Kontrola přívěsku \/ Rádiové dálkové ovládání:
Umožňuje operátorům přepínat mezi vysokou a nízkou rychlostí.
Ometové spínače:
Zabraňuje nadměrnému cestování oběma rychlostmi.
Ochrana přetížení:
Zajišťuje bezpečný provoz při měnícím se zatížením.

6. Brzdový systém
Elektromagnetické nebo mechanické brzdy:
Zajišťuje okamžité zastavení obou rychlostí.
Regenerativní brzdění (v modelech VFD):
Zlepšuje energetickou účinnost.

7. systém dráhy
Rukální paprsky a kolejnice:
Podporuje pohyb jeřábu podél pracovního prostoru.
Vyrovnávací paměti a nárazníky:
Absorbuje šoky během cestování.

8. napájení
Systémové \/ vodičové tyče Festoon:
Dodává elektřinu do jeřábu.
Klouzavé kroužky (pro rotující jeřáby):
Zajišťuje nepřetržité napájení.

Volitelné komponenty
Frekvenční střídač (pro řízení proměnné rychlosti)
Zatížení buňky (pro měření hmotnosti)
Anti-Sway System (pro manipulaci s přesností)

SKICA

Dvoustupňové režijní jeřáby jsou navrženy tak, aby zvyšovaly přesnost a účinnost manipulace s materiálem tím, že nabízejí provoz s dvojitou rychlostí vysokou rychlostí pro rychlý pohyb zatížení a nízkou rychlost pro přesné umístění.

Výhody dvoustupňových režijních jeřábů
Vylepšená přesnost a bezpečnost
Režim s nízkou rychlostí (např. 0. 8 m\/min) umožňuje jemné úpravy při ukládání zatížení, snižování houpání a minimalizaci rizika kolizí nebo poškození křehkého zboží.
Vysokorychlostní režim (např. 8 m\/min) zajišťuje efektivní přenos na velké vzdálenosti a optimalizuje pracovní postup.

Energetická účinnost
Některé modely integrují frekvenční střídače pro přechody hladké rychlosti, což snižuje spotřebu energie ve srovnání s jeřáby s jednou rychlostí.

Snížená únava operátora
Operátoři mohou bez námahy přepínat rychlosti (prostřednictvím ovládání přívěska nebo vzdáleného), což eliminuje potřebu opakujících se úprav.

Všestrannost při manipulaci s zatížením
Vhodné jak pro lehké (např. 1–20 tun), tak i těžkých (až 200 tun), s možnostmi pro grabbers, magnety nebo háčky pro specializované zatížení.

Nižší dlouhodobé náklady
Provoz s dvojitou rychlostí snižuje opotřebení mechanických součástí (např. Brzdy, motory) a prodlužuje životnost jeřábu (až 30–50 let u modelů těžkých výhod).

Aplikace dvoustupňových režijních jeřábů
Výrobní a montážní linky
Používá se pro přesné umístění dílů nebo komponent sestavy strojů, zejména v automobilovém a elektronickém průmyslu.

Skladování a logistika
Efektivně se pohybuje těžkými paletami nebo kontejnery vysokou rychlostí a poté přepne na nízkou rychlost pro bezpečné stohování.

Zpracování oceli a kovů
Zvolá roztavené kovové nebo těžké ocelové cívky, kde jsou pomalé, kontrolované pohyby rozhodující pro zabránění úniku.

Papírový a tiskový průmysl
Jemně přepravuje velké papírové role bez poškození a využívá přesnost nízké rychlosti.

Stavba a těžká zvedání
Nasazení do projektů tunelu nebo ve velkém měřítku pro zvedání prefabrikovaných modulů (až 200 tun).

Manipulace s těžbou a hromadným materiálem
Vybaveno drapáky nebo magnety pro nakládání\/vykládání surovin, jako je uhlí nebo ruda.

1. design a inženýrství
Analýza požadavků: Určete zatížení, rozpětí, výšku zvedání a provozní prostředí.

Modelování CAD: Vytvořte 3D návrhy a strukturální výpočty (analýza stresu, vychylování atd.).

Výběr materiálu: Vyberte vhodné odlévací materiály (obvykle odlité ocelové nebo tažné železo) pro klíčové komponenty, jako jsou nosníky, kočárky a háčky.

Dodržování předpisů: Zajistěte, aby návrhy splňovaly standardy (ISO, DIN, FEM nebo ASME).

2. výroba vzorů a příprava plísní
Vytváření vzorů: Pro lití plísní jsou vyrobeny dřevo nebo kovové vzory.

Příprava písku:

Pro dutiny plísní použijte pryskyřičný písek nebo zelený písek.

Jádra (pro duté sekce) jsou připravena samostatně.

3. proces lití
Tání a nalévání:

Kovový (např. Uhlíková ocel, slitinová ocel) se roztaví v peci.

Roztavený kov se za kontrolovaných podmínek nalije do forem.

Chlazení a tuhnutí: Nechte lití pomalu vychladnout, aby se zabránilo vadám.

Shakeout a čištění: Odstraňte pískové formy a čisté odlitky (výstřel, broušení).

4. Obrábění a dokončování
Hrubé obrábění: Odstraňte přebytečný materiál (brány, stoupačky).

Přesné obrábění: CNC obrábění pro kritické rozměry (ložisková sedadla, otvory šroubů).

Ošetření povrchu: malování, galvanizující nebo antikorozní povlaky.

5. Výroba mostových nosníků a kočárů
Svařování\/montáž:

Vytvářejte boxové nosníky nebo paprsky I (pokud hybridní design).

Svařovací\/šroubové kočárky (s koly pro pohyb).

Pro snížení zbytkového napětí.

6. Shromáždění komponent jeřábu
Instalace zvedáku a vozíku: Mount Electric Hiist nebo Wire Rope System.

Nastavení železnice a dráhy: Nainstalujte jeřábové kolejnice na podpůrnou strukturu.

Integrace elektrického systému: drátěné motory, ovládací prvky, limitní spínače a bezpečnostní zařízení.

7. Testování a kontrola kvality
Rozměrová inspekce: Ověřte tolerance na specifikace designu.

Nedestruktivní testování (NDT):

Ultrazvukové, magnetické částice nebo testování penetratu barviva na trhliny.

Testování zatížení:

Test statického zatížení: 125% jmenovité kapacity.

Dynamický test zatížení: 110% jmenovité kapacity s pohyby.

Funkční test: Zkontrolujte brzdění, zvedání a cestovní operace.

8. Ochrana proti malování a korozi
Aplikujte nátěr a korozi odolnou proti korozi.

Značení (kapacita, sériové číslo, varování) podle standardů.

9. Balení a doručení
Demontáž (v případě potřeby) pro přepravu.

Chránit kritické komponenty během tranzitu.

10. Instalace a uvedení do provozu (na místě)
Znovu sestavte na přistávací dráze zákazníka.

Konečné zarovnání a kalibrace.

Školení a předání operátora.

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.

Populární Tagy: Dvou rychlostní režijní jeřáb, Čína Dvě rychlé výrobci jeřábů, dodavatelé, továrna