50t nad hlavou casting jeřáb

Typy lití jeřábů:

Jediný nojník nad hlavou jeřáb-nákladově efektivní pro lehčí zatížení (až ~ 20 tun).

Dvojitý nosník jeřáb-Stabilnější pro těžké aplikace (20+ tun).

Foundry Crane- Specificky navrženo pro manipulaci s roztavenou kov.

Naběračka jeřáb- Specializované na přepravu a nalití roztaveného kovu.

Aplikace:

Stěhování roztaveného kovu z pecí do plísní.

Přepravu písečných plísní a hotových odlitků.

Manipulace s těžkými zemřemi a vybavením ve slévárech.

Bezpečnostní úvahy:

Pravidelné kontroly na opotřebení a poškození tepla.

Správné školení operátora pro manipulaci s roztaveným kovem.

Systémy nouzového zastavení a ochrana přetížení.

 

A obsazení jeřábuJe speciálně navržen pro prostředí slévárny a kovových odlitků, kde zpracovává roztavený kov, těžké formy a horké odlitky. Její složky musí vydržet vysoké teploty, těžké zatížení a drsné podmínky. Níže jsouklíčové komponentyjeřábu stroového jeřábu:

 

1. Bridge (hlavní nosník)

Primární vodorovný paprsek, který překlenuje šířku pracovního prostoru.

Single nosník(lehčí zatížení) neboDouble Girder(těžká, lepší stabilita).

Vyrobeno z vysoce pevné oceli sTepelně odolné povlakyzabránit deformaci.

2. koncové nákladní automobily (koncové vozy)

Nachází se na každém konci mostu, vybavené koly pro pohyb podél dráhy.

ZahrnujeTepelně odolná ložiska kolabrzdové systémy.

3. HIST & TROLELEY

Vztyčit: Mechanismus zvedání (zvedák řetězu nebo zvedák drátu) s motorem s vysokým teplotou.

Vozík: Posouvá zvedák podél mostu pro přesné umístění.

Naběračka(pro roztavený kov) neboC-Hook(pro odlitky) místo standardních háčků.

4. systém dráhy

Spočívá zpaprsky dráhyakolejnicena kterém se jeřáb pohybuje.

Musí býttepelně rezistentnía správně zarovnáno, aby se zabránilo vykolejení.

5. Elektrický systém

Odolná proti výbuchu nebo prachotěsnéZapojení a ovládací prvky (pro nebezpečné prostředí).

Variabilní frekvenční jednotky (VFD)pro kontrolu hladké rychlosti.

Kontrola přívěska(Manuál) neboRádiové dálkové ovládání(pro bezpečnost operátora poblíž roztaveného kovu).

6. Ochrana tepla a jisker

Tepelná izolacepro motory a elektrické komponenty.

Kabely pro opakováníaOchranné kryty.

Kapání pánveChytit roztavené kovové rozstříkání.

.

7. Bezpečnostní prvky

Omezovač přetížení(zabraňuje zvedání nad kapacitou).

Tlačítko pro nouzové zastavení(pro rychlé vypnutí).

Brzdy odolné proti teplu(pro spolehlivé zastavení pod vysokými tempy).

Anti-Sway systém(pro pohyb stabilního zatížení).

8. Specializované přílohy

Zařízení zvedání naběračky(pro transport roztaveného kovu).

Elektromagnetické nebo vakuové zvedáky(pro manipulaci s odlitky).

Otočné háčky(pro přesné nalévání).

 

​

SKICA

Hlavní technické

 

 

Odlévání jeřábů jsou speciálně navrženy pro slévárny, ocelářské mlýny a odvětví kovů, kde jsou běžné těžké zatížení, vysoké teploty a drsné podmínky. Zde jsouklíčové výhody:

1. Odolnost proti vysokému teplu a korozi

Vyrobeno sTepelně odolná ocela speciální povlaky, které odolávají roztaveným kovovým stříkáním a extrémním teplotám.

Explozi-odolnostElektrické komponenty pro bezpečnost v nebezpečném prostředí.

2. manipulace s těžkým zatížením

Schopný zvedat10 až 500+ tun, které jsou ideální pro velké odlitky, naběračky a formy.

Pro trvanlivost vyztužené háčky, drátěné lana a zatížení řetězců.

3. přesnost a ovládání

Řízení rychlosti proměnnéPro hladké zpracování roztaveného kovu, aby se zabránilo únikům.

Technologie anti-pracíZajišťuje stabilitu při přepravě jemných forem.

4. Vylepšení bezpečnosti

Ochrana přetíženízabránit selhání jeřábu.

Nouzové zastavovací systémyaBrzdy odolné proti teplupro rychlou reakci v kritických situacích.

Provoz dálkového ovládáníUdržuje pracovníky v bezpečné vzdálenosti od roztaveného kovu.

5. Přizpůsobitelné přílohy

Naběrací háčkypro přepravu roztaveného kovu.

Elektromagnetické nebo vakuové zvedákypro manipulaci s odlitky a kovový šrot.

Rotující zařízeníPro přesné nalévání.

6. Snížené prostoje a údržba

Navrženo prodlouhá životnostdokonce i v extrémních podmínkách.

Snadný přístup ke komponentám proRychlé opravy a inspekce.

 

Aplikace obsazení jeřábů

Obsazení jeřábů se široce používají v průmyslových odvětvích, které se zabývajíroztavený kov, těžké formy a velké odlitky:

1. lití Foundries & Metal

Přepravaroztavený kovOd pecí po plísně.

ZacházeníPískové formy, jádra a hotové odlitky.

2. Ocelové mlýny a tavící rostliny

Nalije roztavenou ocel do naběračů nebo ingotských forem.

Pohybstruskové hrncea manipulace s kovovým šrotem.

3. výroba automobilového a těžkého strojního zařízení

Zdvihánívelké obsazení komponentStejně jako bloky motoru, převodovky a strukturální části.

PohybFormy z kliduve výrobních linkách.

4. Zpracování hliníku a mědi

Manipulace s roztaveným hliníkemRolling Mills.

PřepravaAnody a katodypři elektrolytické rafinaci.

5. Budování lodí a letectví

PohybVelké kovové odlitkypro lodní trupy a komponenty letadel.

6. Zpracování recyklace a šrotu

Zvedání a přepravušrot kovuv recyklačních rostlinách.

 

 

1. Návrh a inženýrství
Shromažďování požadavků:

Jsou definovány zatížení (např. 10t, 50t, 100t atd.), Rozpětí, výška zvedání a operační prostředí.

Jsou hodnoceny potřeby přizpůsobení, jako jsou režimy kontroly (přívěsek, bezdrátový, kabina) a speciální funkce (např. Anti-kolize, ochrana přetížení).

Předběžný design:

Strukturální inženýři a návrháři jeřábů vytvářejí počáteční design jeřábu, včetně hlavního paprsku, koncového přepravy, zvedacího systému, vozíku, cestovního mechanismu a dalších komponent.

Výpočet a simulace:

Výpočty zatížení se provádějí, aby se zajistilo, že jeřáb dokáže zvládnout zadanou kapacitu.

Analýza konečných prvků (FEA) může být použita k simulaci napětí a výchylek ve struktuře, aby byla zajištěna bezpečnost a stabilitu.

Podrobný design:

Po schválení jsou provedeny podrobné výkresy pro každou část, včetně hlavního nosníku, koncového přepravy, zdvihacího systému, motorů, řídicích systémů a bezpečnostních prvků.

2.. Materiální zakázky
Výběr surovin:

Vysoce kvalitní materiály, jako je ocel, legovaná ocel, kovaná ocel a elektrické komponenty, jsou získány podle specifikací.

Materiály jsou kontrolovány na certifikaci kvality a dodržování průmyslových standardů (např. ISO, CE).

Sourcing komponenty:

Standardní komponenty, jako jsou motory, zvedáky, ovládací panely, limitní spínače a bezpečnostní zařízení, jsou pocházejí od spolehlivých dodavatelů.

3. výroba komponent
Hlavní nosník:

Řezání a svařování ocelových desek za vzniku mostu.

Nosník je sestaven svařováním nebo šroubovacími sekcemi, což zajišťuje, že splňuje požadovanou sílu a přesnost.

Sestava koncového vozu:

Koncový kočár je vyroben a sestaven tak, aby držel jeřáb na kolejnice.

Sestavy kol jsou instalovány, aby se zajistilo hladké cestování podél kolejnic.

Systém zvedáku a vozíku:

Shromážděná jednotka (elektrická nebo manuální) se sestavuje, včetně bubnu, lana, háku a motoru.

Systém trolejbusu je postaven tak, aby transportoval zvedák přes most, včetně vozíků a mechanismů pohonných hmot.

Mechanismus cestování jeřábu:

Kola jeřábů jsou namontována na koncových vozích a zajišťují hladký vodorovný pohyb.

Systém pohonu je nainstalován pro kontrolu rychlosti cestování.

4. shromáždění jeřábu
Instalace hlavního paprsku:

Shromážděný hlavní nosník je zvednut a umístěn na koncové vozíky.

Nosník je vyrovnán pro zajištění strukturální integrity.

Instalace vozíku a zdvihu:

Systém vozíku je namontován na hlavní nosník a zvedák je namontován do vozíku.

Zatěžovací řetězec nebo drátěné lano je nainstalováno a testováno na hladký provoz.

Nastavení cestovního mechanismu:

Kola jeřábů jsou namontována a mechanismus pohonu je připojen k řídicímu systému pro horizontální pohyb.

5. Instalace elektrického a řídicího systému
Zapojení a ovládací panel:

Ovládací panel je nainstalován a zapojen pro správu všech pohybů jeřábů (zvedání, vozík, jeřáb).

Do řídicího systému jsou integrovány spínače omezení, nouzová zastávka a bezpečnostní alarmy.

Instalace motoru a ozubeného kola:

Motory pro zvedání, cestování a vozík jsou nainstalovány a připojeny k příslušným systémům převodovky.

Testování řídicích systémů:

Kontrolní systémy jsou kontrolovány, aby se zajistila správná integrace ovládání přívěsu, bezdrátového dálkového ovladače nebo možností ovládání kabiny.

6. Testování a kontrola kvality
Testování zatížení:

Jeřáb podstoupí testování statického zatížení (pro kontrolu stability) a dynamické testování zatížení (pro kontrolu provozního výkonu za skutečných pracovních podmínek).

Ochrana přetížení a limitní spínače jsou testovány, aby se zajistilo správné fungování.

Testování bezpečnostního systému:

Zvukové a světelné alarmy, limitní spínače, tlačítka pro nouzové zastavení a bezpečnostní zařízení jsou testovány na funkčnost.

Testování pohybu:

Veškeré pohyby, pohyb vozíku, pohyb vozíku, cestování mostu a ovládání, jsou testovány na hladký provoz a přesnost.

Elektrické testování:

Všechny elektrické komponenty jsou testovány na správné zapojení, uzemnění a komunikaci mezi systémy.

Dokumentace a certifikace:

Jeřáb je kontrolován podle mezinárodních bezpečnostních standardů a podléhá certifikaci příslušnými orgány (např. CE, ISO).

Připravují se testovací certifikáty pro motory, jeřáby a testování zátěže.

7. Závěrečná inspekce a malba
Vizuální kontrola:

Důkladná kontrola se provádí, aby se zajistilo, že jeřáb splňuje specifikace designu a bezpečnostní požadavky.

Malování:

Jeřáb je natřen vysoce kvalitními protikorozními povlaky, aby byl chráněn před podmínkami prostředí.

Označení a označování:

Bezpečnostní štítky, varování a značení kapacity jsou na jeřábu aplikovány pro správnou identifikaci.

8. Doručení a instalace
Doprava:

Jeřáb je pečlivě rozebrán na přenositelné části (v případě potřeby) a odeslán na místo zákazníka.

Instalace:

Jeřáb je nainstalován na místě a všechna připojení (napájení, mechanická, ovládání) se provádí.

Konečné uvedení do provozu:

Jeřáb je pověřen jeho provedením řadou operačních testů, aby se zajistilo, že funguje správně.

V případě potřeby se provádí školení operátorů pro bezpečné a efektivní použití.

9. Podpora po instalaci
Školení zákazníků:

Školení operátora o tom, jak bezpečně a efektivně používat jeřáb.

Plán údržby:

Poskytování plánu údržby pro pokračující provoz jeřábu, včetně pravidelných inspekcí, mazání a testování.

Podpora po prodeji:

Nabízení náhradních dílů, odstraňování problémů a opravárenské služby.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.