Železniční jeřábové jeřáby
Popis produktů
A železniční portální jeřáb(RMG) je typ portálového jeřábu používaného pro zvedání, pohyb a umístění těžkých zatížení v různých průmyslových prostředích. Tyto jeřáby jsou namontovány na kolejnicích, což jim umožňuje cestovat tam a zpět po pevné cestě. RMG jeřáby se široce používají v kontejnerových yardech, intermodálních terminálech, loděnicích a výrobních zařízeních.
Klíčové vlastnosti jeřábů namontovaných na kolejnici:
Namontované na železnici: Na rozdíl od gumových jeřábů se jeřáby RMG pohybují podél sady kolejnic, což poskytuje stabilitu a přesnost pro manipulační zatížení.
Těžká nakládací kapacita: Jsou navrženy tak, aby zvedly a přepravovaly těžké nádoby, stroje nebo materiály, často manipulační zatížení, která váží několik tun.
Vysoká účinnost: RMG jeřáby jsou obvykle automatizované nebo poloautomatizované, což zlepšuje provozní účinnost kontejnerových terminálů a průmyslových aplikací.
Rozpětí a výška: Tyto jeřáby mohou být postaveny s různými rozpětími a výškami, aby vyhovovaly různým provozním požadavkům, jako jsou stohování kontejnerů o několik řádků vysokých.
Aplikace: Běžně používané v:
Kontejnerové terminály: Pro stohování a pohybující se přepravní kontejnery z nákladních vozidel nebo vlaků do skladovacích ploch nebo naopak.
Intermodální yardy: Zvládnout kontejnery v oblastech, kde se setkávají různé dopravní režimy (jako je železnice a silnice).
Výrobní závody: Přesunout velké komponenty nebo stroje ve výrobních zařízeních.
Záruka na základní komponenty: 1 rok
Core Components: PLC, ložisko, převodovka, motor, ozubené kola
Podmínka: Nový
Záruka: 1 rok
Hmotnost (kg): 500 kg
Funkce: portální jeřáb
Název produktu: Single nosník portálového jeřábu
Barva: přizpůsobené
Kapacita: 1-20 t
Typ: Jeden nosník
Napájení: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V
Metoda ovládání: ovládání pozemního řízení+ dálkové ovládání (přizpůsobeno)
Zvedací mechanismus: Elektrický zvedák
Pracovní povinnost: A 3- A4
Obrázky a komponenty
1. Bridge\/Girder
Funkce: Horizontální paprsek nebo struktura, která se rozprostírá po celé pracovní oblasti, podporuje zvedák a vozík.
Popis: Most nese náklad a pohybuje se podél kolejnic jeřábu. Jedná se obvykle o velkou ocelovou strukturu navrženou tak, aby zvládla vysoká zatížení a odolala síly generovaných zvedání operací.
2. Nohy\/podpůrné struktury
Funkce: Svislé nebo úhlové struktury, které podporují most.
Popis: Tyto nohy jsou namontovány na kolejnicích a jsou obvykle poměrně vysoké, aby vyhovovaly schopnosti jeřábu skládat kontejnery nebo materiály. Podporují celou hmotnost jeřábu a jeho zatížení.

3.Hoist
Funkce: Výtahy a snižují náklady.
Popis: Zvednutí je mechanismus, který zvedá zátěž pomocí háku, rozmetadla nebo jiného připojení. Může být elektricky napájen a je často navržen tak, aby zvládal velmi těžká zatížení v závislosti na specifikacích jeřábu.
![]() |
![]() |
4.endkočár
Strukturální design:
1) Koncový paprsek je obvykle navržen jako struktura krabice nebo struktura I-paprsku, která má vysoký ohybový a torzní odpor. Struktura krabic je silnější a vhodná pro větší zatížení a komplexní pracovní prostředí, zatímco struktura i-paprsku je lehčí a vhodná pro malé a středně velké jeřáby.
2) Na obou koncových paprsku jsou instalovány sady kol, které jsou poháněny motory, aby se jeřáb horizontálně pohyboval podél trati. Tato kola jsou obvykle instalována ve spodní části koncového paprsku a pomocí válcování ložisek ke snížení tření.
3) Konstrukce koncového paprsku musí zajistit, aby jeřáb zůstal během provozu horizontální, aby se snížil naklápění a nestabilitu způsobenou těžkým zatížením.
![]() |
![]() |
5. Železniční stopy
Funkce: Poskytněte cestu, podél se pohybuje celý jeřáb.
Popis: To jsou kolejnice, na nichž jsou namontovány nohy jeřábu, což jeřábu umožňuje pohybovat se tam a zpět lineárním směrem. Kolejnice jsou obvykle položeny podél země nebo integrovány do vyhrazeného stopového systému.
6. Kola\/cestovní mechanismus
Funkce: Přesuňte jeřáb podél kolejnic.
Popis: Namontovaná na dně nohou, tato kola umožňují jeřábu cestovat podél kolejnic. Pohyb může být napájen elektricky nebo hydraulicky, v závislosti na designu.

7. Rozmetadlo
Funkce: Připojuje se a zajišťuje zátěž, obvykle kontejnery.
Popis: U jeřábů s manipulací s kontejnery se rozmetadlo používá k zablokování do rohů nádoby pro bezpečné zvedání a snižování. Některé rozmetače jsou nastavitelné pro zpracování různých velikostí kontejnerů.
8. Kabina\/ovládací místnost
Funkce: Sídlí operátor jeřábů a ovládací prvky.
Popis: Kabina je často umístěna vysoko na jeřábu, aby operátorovi poskytla jasný pohled na pracovní oblast. V některých případech jsou jeřáby RMG plně automatizované a ovládací místnost se nachází na dálku nebo na zemi.
9. Elektrický\/řídicí systém
Funkce: Poskytuje sílu a kontrolu pro pohyby jeřábu.
Popis: Tento systém zahrnuje napájení jeřábu, ovládací panely a elektronické komponenty, které provozují mechanismy zvedáku, vozíku a cestování. Pokročilé systémy mohou zahrnovat automatizační funkce pro dálkové nebo poloautomatizované operace.
10. Bezpečnostní systémy
Funkce: Zajistěte bezpečný provoz jeřábu.
Popis: Zahrnuje nouzové brzdy, ochranu proti přetížení, anti-kolizní systémy a limitní spínače, aby se zabránilo nadměrnému cestování nebo překročení kapacity jeřábu. Bezpečnostní prvky jsou zásadní pro ochranu operátorů i zařízení.
11. Koncové nákladní vozy
Funkce: Připojte nohy k kolejnicím.
Popis: Jedná se o strukturální prvky, které jsou umístěny kola a spojují nohy jeřábu k železničním trati. Umožňují celému jeřábu se pohybovat vodorovně podél kolejnic.

12. Systém napájení
Funkce: Poskytuje elektrickou energii jeřábu.
Popis: Tento systém obvykle používá vodivou kolejnici, kabelový systém Festoon nebo kabelové cívky k zajištění napájení motorů a řídicích systémů jeřábu.

.
Zvukový a světlý poplachový systém a spínač limitu
1) Funkce zvukového a světelného poplachového systému
Poruchový alarm: Když jeřáb selže nebo neobvykle pracuje, zvukový a světelný poplachový systém zní alarm, který podvádí operátor, aby včas zkontroloval a vypořádal s problémem.
Alarm přetížení: Když zatížení jeřábu překročí jmenovitou hodnotu, bude systém znít alarm, který zabrání poškození zařízení a bezpečnostní nehody způsobené přetížením.
Bezpečnostní připomenutí: Když jeřáb zvedá, pohybuje se atd., Může být zvukový a světelný poplachový systém použit k připomenutí lidí, aby věnovali pozornost bezpečnosti a vyhnuli se nehodám.
2) Funkce limitu spínače
Ochrana bezpečnosti: Spínač limitu může odříznout napájení, když zařízení dosáhne přednastavené limitní polohy, aby se zabránilo mechanickému poškození a bezpečnostním rizikům způsobeným překročením limitu.
Automatické ovládání: Propojení se systémem řízení motoru může působení limitního spínače automaticky ovládat počáteční a zastavení motoru a zlepšit automatizaci zařízení.
Detekce poruch: Sledování stavu přepínače limitu může pomoci detekovat provozní stav jeřábu a včas detekovat a řešit potenciální problémy.

13. Poškození zařízení
1. Zařízení ochrany přetížení
Funkce: Zabraňte jeřábu v překročení jeho jmenovitého zatížení během zvedání. Zařízení pro ochranu přetížení monitoruje zátěž prostřednictvím senzorů, aby se zajistilo, že zatížení je v bezpečném rozsahu.
Pracovní princip: Když zatížení překročí nastavenou hodnotu, zařízení pro ochranu přetížení automaticky odřízne napájení motoru, zastaví mechanismus zvedání a vydá zvukový a vizuální alarm.
2. limitní spínač
Funkce: Zabraňte jeřábu v překročení nastaveného provozního rozsahu během zvedání nebo pohybu.
3. brzdové zařízení
Funkce: Ujistěte se, že když se motor zastaví nebo selže, může rychle a efektivně brzdit, aby se zabránilo volnému pádu zatížení.
4. Anti-kolizní zařízení
Funkce: Zabraňte tomu, aby se jeřáb během pohybu srazil s jiným vybavením nebo překážkami.
5. Zvukový a světlý poplach
Funkce: V případě abnormální situace jsou operátor a okolní personál vyzvány zvukem a světlem.
6. Bezpečnostní zámek
Funkce: Zabraňte náhodnému spuštění mechanickým zamykání, když je jeřáb udržován nebo zkontrolován.
Pracovní princip: Bezpečnostní zámek je obvykle povolen, pokud zařízení není v pracovním stavu, aby byla zajištěna bezpečnost personálu údržby.
7. Ochrané zařízení přehřátí
Funkce: Monitorujte teplotu motoru a dalších klíčových komponent, abyste zabránili poškození nebo selhání způsobenému přehřátím.
Pracovní princip: Senzor teploty monitoruje teplotu zařízení v reálném čase a automaticky zastaví provoz motoru, když je dosaženo přednastaveného prahu bezpečnosti.
8. Elektrické ochrany zařízení
Funkce: Chraňte elektrický systém jeřábu, abyste zabránili elektrickým poruchám, jako je zkrat a přetížení.
9. Zařízení na ochranu větru
Funkce: Při provozu venku zabraňte silnému větru ovlivnit stabilitu a bezpečnost jeřábu.
Pracovní princip: Při rychlosti větru je vybaven rychlostí větru, když rychlost větru překračuje bezpečnostní rozsah, operace jeřábu se automaticky zastaví.
10. Zastavení nouzového zastavení
Funkce: V nouzové situaci rychle odřízněte napájení jeřábu a zastavte všechny operace.
Pracovní princip: Operátor je obvykle vybaven tlačítkem nouzového zastavení, který jej může okamžitě v kritickém okamžiku stisknout, aby zajistil bezpečnost zařízení.
14.Control režim
1. Řízení pozemkové rukojeti: Operátor ovládá jeřáb přímo na zemi přes kabelovou rukojeť. Snadno provozuje, vhodné pro začátečníky. Provozovatel může intuitivně pozorovat zdvihaný objekt a okolní prostředí. Vhodné pro malé jeřáby nebo krátkodobé operace.
2. Bezdrátové dálkové ovládání: Operátor ovládá jeřáb pomocí bezdrátového dálkového ovládání. Provozovatel může pracovat v bezpečné vzdálenosti, aby se zabránilo potenciálním nebezpečím. Jeřáb není omezen délkou kontrolní linie, jeřáb ovládán v širším rozsahu. Vhodné pro větší nebo komplexní provozní příležitosti, jako jsou staveniště, sklady atd.
3. ovládání kabiny: Operátor pracuje v kabině jeřábu a ovládá jeřáb prostřednictvím joysticků, tlačítek a ovládacích panelů. Může monitorovat více operací současně, vhodné pro komplexní nebo vysokofrekvenční operace. Provozovatel může pracovat v pohodlném prostředí a snížit únavu.
4. Ovládání frekvence: Frekvence a napětí motoru jsou upraveny převodníkem kmitočtu, aby bylo dosaženo regulace bezstupné rychlosti motoru. Lze dosáhnout hladkého startu a zastavení, což snižuje dopad na mechanické vybavení. Automaticky upravte napájení podle změn zatížení a ušetříte energii. Vhodné pro operace, které vyžadují přesné polohování, jako je montáž a do provozu.
5. Automatická kontrola: V kombinaci s moderní automatizační technologií je realizována inteligentní kontrola jeřábu. Může automaticky upravit pracovní parametry podle změn prostředí.
6. Řízení PLC: Řízení různých částí jeřábu je realizováno prostřednictvím programovatelného logického řadiče (PLC). Lze jej naprogramovat podle specifických požadavků na procesy pro dosažení personalizované kontroly. Může automaticky detekovat chyby a poskytnout výzev pro snadnou údržbu. Je široce používán při příležitostech, které vyžadují vysokou přesnost a automatizaci.

15.Sketch
Hlavní technické

Výhody
Železniční portální jeřáby (RMG Cranes) nabízejí několik výhod, zejména v průmyslových a přístavních prostředích, kde je nezbytná přesnost, těžké zvedání a efektivita prostoru. Zde jsou klíčové výhody:
1. Vysoká zatížení
Výhoda: RMG jeřáby jsou navrženy tak, aby zvládly velmi těžké zatížení, což z nich činí ideální pro zvedání velkých kontejnerů, objemných materiálů a průmyslového vybavení. Jsou schopni zvednout zatížení, která lehce váží několik tun.
Prospěch: Díky tomu jsou preferovanou volbou pro kontejnerové terminály, intermodální yardy a výrobní zařízení, kde je třeba efektivně přesunout velké a těžké předměty.
2. Energetická účinnost
Výhoda: Vzhledem k tomu, že pracují na pevných kolejnicích, jeřáby RMG ve srovnání s mobilními jeřáby (např. Gumové pádné jeřáby) méně energie. Konstrukce namontovaná na kolejnici poskytuje menší odpor a vyžaduje menší energii pro pohyb.
Prospěch: Nižší spotřeba energie se promítá do snížených provozních nákladů a menší environmentální stopy.
3. Přesný a kontrolovaný pohyb
Výhoda: Konstrukce namontovaná na kolejnici umožňuje přesnou kontrolu nad pohyby jeřábu, vodorovně i svisle. Pevné kolejnice zajišťují přesné cestování podél přímé cesty, což usnadňuje umístění zatížení přesně tam, kde je to potřeba.
Prospěch: Tato přesnost je zásadní v prostředích, jako jsou kontejnerové yardy, kde je třeba kontejnery umístit do konkrétních pozic pro stohování nebo nakládání na přepravní vozidla.
4. Efektivní využití prostoru
Výhoda: RMG jeřáby mohou zásobit kontejnery nebo materiály v těsných, kompaktních řádcích a mohou pracovat ve významných výškách. Jsou také schopny manipulovat s více řadami kontejnerů nebo nákladu, maximalizovat vertikální a horizontální využití prostoru.
Prospěch: To je obzvláště výhodné v přístavních terminálech a průmyslových yardech s omezeným podzemním prostorem, kde je nezbytné efektivní skladování a stohování.
5. Stabilita a bezpečnost
Výhoda: Systém namontovaný na kolejnici poskytuje větší stabilitu ve srovnání s mobilními jeřáby, zejména při zvedání a pohybujících se těžkých nákladech. Riziko vyklápění nebo nestability je minimalizováno, což zajišťuje bezpečnější operace.
Prospěch: Bezpečnější operace snižují šance na poškození nehod nebo vybavení a chrání personál i zboží.
6. Možnosti automatizovaného a vzdáleného provozu
Výhoda: Mnoho moderních jeřábů RMG může být vybaveno systémy automatizace a dálkového ovladače, což umožňuje bezpilotní nebo poloautomované operace. Tyto systémy používají senzory a software k přesně umístění zatížení, což snižuje potřebu manuálního zásahu.
Prospěch: Automatizace zvyšuje produktivitu, snižuje náklady na práci a minimalizuje lidskou chybu při opakovaných úkolech, jako je manipulace s kontejnery.
7. Trvanlivost a nízká údržba
Výhoda: RMG jeřáby jsou navrženy pro dlouhodobé použití v drsném prostředí. Ve srovnání s mobilními jeřáby mají méně pohyblivých částí, což má za následek nižší požadavky na údržbu a delší životnost.
Prospěch: Snížené náklady na údržbu a údržbu vedou k vyšší provozní efektivitě a úsporám nákladů po dobu životnosti jeřábu.
8. Snížený provoz a přetížení
Výhoda: Protože jeřáby RMG pracují na pevných kolejnicích, nepřispívají k přetížení nebo překážce v rušných kontejnerových yardech nebo terminálech. Rovněž se vyhýbají konfliktům s vozidly a jiným mobilním zařízením.
Prospěch: To pomáhá udržovat hladký provoz v provozu přístavů, zlepšovat celkovou účinnost a snižovat riziko nehod nebo zpoždění.
9. Environmentální přívětivost
Výhoda: RMG jeřáby mají obecně nižší dopad na životní prostředí ve srovnání s gumovými jeřáby poháněnými nafty, protože obvykle používají elektrickou energii.
Prospěch: Nižší emise a spotřeba energie přispívají k čističi, udržitelnějšímu provozu, zejména ve velkých průmyslových a přístavních zařízeních.
10. Nákladově efektivní pro vysoce výkonné operace
Výhoda: Ve vysoce výkonných prostředích, jako jsou velké kontejnerové terminály, jsou jeřáby RMG nákladově efektivnější kvůli jejich schopnosti efektivně zvládnout velké objemy nákladu s minimálním prostojům.
Prospěch: To vede k rychlejšímu obratu kontejnerů a vyšší provozní ziskovosti.
Celkově jsou železniční portální jeřáby spolehlivým, efektivním a ekologicky šetrným řešením pro průmyslová odvětví, která vyžadují přesné zacházení s těžkým zatížením a optimalizované využití prostoru.
Aplikace:
1. průmyslová výroba
Workshop pro strojní zařízení: Používá se k zvedání a přesunu mechanických částí, nástrojů a vybavení pro podporu efektivního provozu výrobní linky.
Sestavovací linka: Přesuňte a sestavujte velké části ve výrobním procesu za účelem zlepšení efektivity výroby.
2. skladování a logistika
Sklad: Používá se k přesunu a zásobování zboží ve skladovacím prostředí ke zlepšení efektivity ukládání a přístupu k položkám.
Manipulace s kontejnery: Používá se pro nakládání a vykládání a pohybující se kontejnery v přístavech a nákladních centrech.
3. stavba
Staveniště: Používá se ke zvednutí stavebních materiálů (jako jsou ocelové tyče, prefabrikované betonové díly atd.) Pro urychlení výchozího postupu.
Instalace velké struktury: Zvedněte a nainstalujte velké strukturální části (jako jsou ocelové trámy, větrné věže atd.) V operacích s vysokou výškou.
4. Těžba a pěstování
Manipulace s rudy: Používá se k zvedání a přesunu rudy, vybavení a materiálů v dolech pro podporu těžebních operací.
Lomy: Používá se k zvedání a pohybu těžkých předmětů, jako je kámen, písek a štěrk.
5. Power Industry
Elektrárna: Používá se k údržbě a opravě zařízení na výrobu energie (jako jsou generátory, transformátory atd.) Pro zlepšení bezpečnosti a účinnosti provozu.
Výstavba napájecího zařízení: Používá se k přepravě a instalaci velkého vybavení do výstavby zařízení.
6. Stavba a opravy lodí
Loděnice: Používá se k zvedání a pohybu trupů, vybavení a materiálů v procesu stavby a opravy lodí.
Dock: Používá se pro nakládání a vykládání a údržbu lodí.
7. Chemický průmysl
Chemická manipulace: Používá se k přepravě chemických surovin a produktů ke zlepšení efektivity výroby a přepravy.
Provoz nádrže: Při skladování a přepravě chemikálií zajistěte bezpečný a efektivní provoz.
Jeřábvýroba postup
1. Analýza a návrh poptávky
Sběr poptávky: Komunikujte se zákazníky, abyste pochopili jejich specifické potřeby a prostředí využití, včetně zvedání kapacity, výšky, rozpětí atd.
Plán návrhu: Proveďte předběžný návrh podle potřeb k určení technických parametrů a celkové struktury jeřábu.
Modelování CAD: Použijte počítačově podporovaný designový software (jako je AutoCAD, Solidworks atd.) Chcete-li nakreslit podrobné inženýrské výkresy, včetně rozměrů a specifikací každé komponenty.
2. příprava materiálu
Výběr materiálu: Podle požadavků na návrh vyberte vhodnou ocel, hliník nebo jiné materiály, abyste zajistili dostatečnou pevnost a trvanlivost.
Pokupování materiálu: Kupte si požadované suroviny podle seznamu materiálů, včetně hlavních paprsků, koncových paprsků, kol, háčků a dalších součástí.
3. Zpracování a výroba
Řezání: Nakrájejte velké kousky materiálu do požadované velikosti podle výkresu návrhu.
Formování: Ohyb, svar, vrták a další procesy se provádějí na řezacích materiálech za vzniku hlavních paprsků, koncových paprsků, držáků a dalších komponent.
Ošetření povrchu: Ošetření povrchu se provádí na zpracovaných dílech, včetně pískovství, odstranění rzi, malby atd., Aby se zlepšila odolnost proti korozi a estetiku.
4. Shromáždění komponent
Sestava hlavního paprsku: svařte nebo přišroubujte hlavní paprsek, koncový paprsek a další podpůrné struktury za vzniku celkového rámu.
Instalace systému zdvihacího systému: Nainstalujte komponenty systému zvedáku, jako jsou motory, reduktory, bicí, háčky atd. Aby se zajistilo hladký provoz systému.
Instalace provozního mechanismu: Nainstalujte provozní mechanismy vozíku a vozíku, včetně kol, stop a pohonných systémů.
5. Zapojení elektrického systému
Instalace elektrické komponenty: Nainstalujte elektrické komponenty, jako jsou ovládací boxe, přepínače, střídače, limitní spínače atd.
Zapojení: Proveďte kabelové kabeláž podle elektrických výkresů, abyste zajistili, že elektrický systém je bezpečný a spolehlivý.
Testování: Proveďte předběžné testy na elektrickém systému, abyste zajistili, že všechny funkce jsou normální.
6. Celkové ladění
Testování systému: Proveďte celkové ladění jeřábu, vyzkoušejte různé funkce, jako je zvedání, pohyb, brzdění atd., Abyste zajistili hladký provoz.
Detekce bezpečnosti: Zkontrolujte, zda správně fungují různá bezpečnostní zařízení (jako je ochrana přetížení, limitní spínače, zvukové a světelné alarmy atd.).
7. Inspekce kvality
Interní inspekce: Proveďte komplexní kontrolu kvality celého stroje, abyste zajistili, že všechny ukazatele splňují požadavky na návrh a bezpečnostní standardy.
Externí inspekce: V případě potřeby vyzvěte organizaci třetích stran, aby provedla externí inspekci, abyste zajistili kvalifikaci produktu.
8. Doručení a instalace
Balení a přeprava: Sbalte kvalifikované jeřáby a zajistěte dopravu do určeného místa zákazníka.
Instalace na místě: Nainstalujte a ladíte jeřáb na webu zákazníka, abyste zajistili, že instalace splňuje bezpečnostní standardy.
Školení a doručení: Vyškolejte provozovatele zákazníka, vysvětlete použití, údržbu a bezpečnostní opatření zařízení a oficiálně doručují pro použití.
9. Poprodejní služba
Pravidelná údržba: Poskytujte pravidelné služby údržby a údržby, abyste zajistili dlouhodobý bezpečný a stabilní provoz zařízení.
Manipulace s poruchami: Poskytněte diagnostiku a opravy poruch podle zákazníka, aby bylo zajištěno, že zařízení zákazníka může být včas obnoveno pro provoz.
Hej může zařízení provozovat a udržovat zařízení. Formální dodání jeřábu poskytuje relevantní technické informace a záruční služby.

Zobrazení dílny:
Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.

Zobrazení dílny
Inspekce materiálu
Inspekce kvality: Na zakoupené suroviny se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na návrh a národní standardy.
Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou uloženy podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.
Řezání a formování
Řezání oceli: Použijte řezání plazmy, řezání laseru nebo řezání plamene a další technologie pro řezání oceli podle velikosti návrhového výkresu.
Zpracování formování: Vytvořte ocelovou desku přes ohýbání, válcování, svařování a další procesy pro výrobu hlavního paprsku, koncového paprsku a dalších strukturálních částí.
Svařování
Svařování komponent: Řezané a vytvořené ocelové části jsou přivařeny do hlavních struktur, jako je hlavní paprsek, koncový paprsek a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby se zajistila kvalita strukturální síly a svařování.
Inspekce svaru: Použijte nedestruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování) pro kontrolu svarů, aby se zajistilo, že neexistují žádné trhliny ani jiné vady.
Obrábění
Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentách jeřábu, jako jsou sady kol, sedadla nesoucí, kladky atd., Aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalitu povrchu.
Sestavení celého stroje
Valné shromáždění: Na základě předběžného sestavení se provádí celková sestavení jeřábu, včetně konečné instalace hlavního paprsku, koncového paprsku, mechanismu zvedání, chůze atd.
Uvedení a testování
Za dynamických podmínek se testuje provozní výkon jeřábu, včetně testování zvedání, chůze, řízení a dalších funkcí. Celková velikost sestaveného mostu je zkontrolována, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují požadavky na návrh.
Postříkání a léčba proti korozi
Odstraňování rzi povrchu: Odstranění rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískovcové, moření atd. Spray primerů: Spray anti-korozní primer na ošetřeném povrchu, aby se zabránilo oxidaci a korozi kovů. Sparbareární postřik s vrchním vrchem: Spray Topcoat podle požadavků zákazníka nebo průmyslových standardů, aby jeřáb poskytl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po postřiku označte identifikační informace Crane v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.
Továrna a instalace
Balení a přeprava
Ochrana balení: Prochněsky zabalte klíčové komponenty jeřábu, abyste zabránili poškození během přepravy. Přepravní uspořádání: Podle velikosti zařízení a podmínek přepravy vyberte vhodnou metodu přepravy pro přepravu jeřábu na web zákazníka.
Přijetí a doručení
Přijetí zákazníka
Přijetí na místě: Zákazník provádí přijetí jeřábu na místě podle požadavků na smlouvy a technické specifikace, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.
Problémová opatření: Pokud jsou nalezeny nějaké problémy, musí je výrobce včas napravit, aby se zajistilo, že zařízení plně splňuje požadavky zákazníka. Doručování a používání Operation Training: Výrobce obvykle školí provozovatele zákazníka, aby zajistil, že jeřáb může správně a bezpečně provozovat jeřáb.





Populární Tagy: Spotřebové jeřáby na kolejnici, Čína na železniční portální jeřábové výrobci, dodavatelé, továrna
Dvojice
Výtahy 50 tun portální jeřábMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz



























