Loď Shore Harbor Zvedací jeřáb kontejnerů

 

Klíčové vlastnosti jeřábů STS

1. Konstrukční prvky

Výložník (pevný nebo teleskopický)– Rozkládá se přes palubu lodi.

Luffing Boom(nastavitelný úhel pro vůli).

Pevný Boom(běžnější u moderních jeřábů).

Portálové nohy– Podpírá jeřáb na kolejích podél nábřeží.

Vozík a zdvihací systém– Pohybuje se vodorovně podél výložníku pomocí arozmetadlo(pro 20', 40', 45' nebo dvojité -zvedací kontejnery).

Kabina (kontrolní místnost operátora)– Špičkové{0}}tech ovládací prvky pro přesné pohyby.

2. Mobilita a provoz

Kolejnice podél nábřeží– Jeřáby STS se pohybují po kolejích rovnoběžných s dokem.

Outreach & Backreach:

Dosah(přes loď, až24+ řádkůkontejnerů).

Backreach(přes dok, k umístění kontejnerů na nákladní automobily/AGV).

Zvedací kapacita: Obvykle40–100+ tun(některé zvládají ultra{0}}velké lodě s120+ tun).

3. Napájení a automatizace

Elektrický-pohon(nejmodernější jeřáby STS).

Automatizované jeřáby STS(některé porty používají z důvodu efektivity polo/plnou automatizaci).

Regenerativní brzdění(rekuperuje energii při spouštění kontejnerů).

 

Srovnání s jinými jeřáby

Funkce	Jeřáb STS	RTG jeřáb	Jeřáb RMG
Umístění	Doručte-na-břeh	Stohování na dvoře	Kolejiště
Mobilita	Namontované-na kolejnici	Gumové pneumatiky	Namontované-na kolejnici
Zvedací uzávěr.	40–100+ tun	30-50 tun	30-50 tun
Automatizace	Vysoká (v moderních přístavech)	Střední	Vysoký

 

Nosnost: 30 metrických tun (30 000 kg)
Rozpětí: 10m–35m (přizpůsobitelné)
Výška zdvihu: 6m–20m (nastavitelná)
Typ kladkostroje: Dvojitý-nosník s elektrickým lanovým kladkostrojem (QD-typ)
Cestovní systém: Motorizovaný (kolejnicový-vedený nebo gumový{1}}unavený)
Typ kola: Ocelová kola (pro kolejnice) / Pneumatiky (použití na podlaze)
Ovládací systém: Ovládání{0}} z kabiny nebo dálkové ovládání
Napájení: 380V/50Hz (3fázové)
Konstrukční ocel: Q345B (vysoká-pevnost) s povlakem odolným proti korozi-

1. Konstrukční prvky

A. Boom (pevný nebo vystřelovací)

Pevný Boom: Horizontální konstrukce přesahující nad plavidlo (nejběžnější u moderních jeřábů).

Luffing Boom: Nastavitelný-úhlový výložník (pro přístavy s omezením vzdušného prostoru).

Teleskopický výložník: Rozšiřitelný pro větší dosah (méně časté).

B. Portálový rám a nohy

Portálové nohy: Ocelové podpěry na kolejnicích po celé šířce nábřeží.

Příčné nosníky: Spojte nohy pro stabilitu.

Vrcholový rám: Horní konstrukce podpírající výložník a vozík.

C. Vozík a zdvihací systém

Vozík: Pohybuje se podél výložníku po kolejnicích a nese rozmetadlo.

Zvedací mechanismus: Drátěná lana/bubny pro zvedání kontejnerů (dvojitý-zdvihák pro těžká břemena).

Rozmetadlo: Zařízení s otočným-zámkem (20', 40', 45' nebo dvojité-zvednutí).

D. Kabina (stanice operátora)

Prosklená-kontrolní místnost sjoysticky, obrazovky a bezpečnostní systémy.

Některé funkce jeřábůvzdálené-ovládání nebo autonomní provoz.

 

2. Mobilita a pohonné systémy

A. Železniční systém

Quay Rails: Silné-dráhy paralelní s dokem pro pohyb jeřábu.

Hnací kola: Elektromotory s protiskluzovými-mechanismy.

Nárazníky a brzdy: Zabraňte kolizím na koncích kolejnic.

 

B. Outreach & Backreach

Dosah: Vzdálenost nad lodí (až70m+pro velké-lodě).

Backreach: Vzdálenost nad zemí (pro nákladní auta/AGV).

C. Kotevní systémy a systémy proti-tipu

Bouřkové brzdy: Zablokujte jeřáb při silném větru.

Kolejnicové svorky: Zajistěte jeřáb při nečinnosti.

3. Energetické a elektrické systémy

A. Napájení

Vysokonapěťová kabelová cívka-: Dodává elektřinu z doku.

Záložní dieselový generátor: Pro nouzové případy (vzácné u moderních jeřábů).

B. Motory a pohony

Zvedací motory: AC/DC motory s vysokým točivým momentem.

Vozík/pojezdové motory: Pro horizontální pohyb.

Portálové motory: Hnací kola pro pohyb kolejnice.

C. Rekuperace energie

Regenerativní brzdění: Převádí snižovací energii na elektřinu.

4. Řízení a automatizace

A. PLC a senzory

Programmable Logic Controller (PLC): Řídí jeřábové operace.

Snímače zatížení: Sledujte hmotnost nádoby.

Anti-systém proti kývání: Snižuje pohyb kyvadla.

.

B. Funkce automatizace

Automatické přistání: Přesné umístění kontejnerů na AGV/nákladní automobily.

OCR (optické rozpoznávání znaků): Skenuje ID kontejnerů.

Plánování cesty AI: Optimalizuje pohyby vozíku/zvedáku.

C. Bezpečnostní systémy

Předcházení kolizím: Laserové skenery/kamery detekují překážky.

Snímače rychlosti větru: Spouštění vypnutí při nebezpečných rychlostech.

Nouzové zastavení (E-stop): Okamžitě zastaví operace.

5. Pomocné komponenty

A. Osvětlení a alarmy

LED pracovní světla: Osvětlete palubu lodi.

Zvukové alarmy: Varujte personál během pohybu.

B. Mazací systémy

Automatické mazání: Pro dráty, kolejnice a ozubená kola.

C. Platformy údržby

Přístupové chodníky: Pro servis zvedacích/vozíkových systémů.

SKICA

Hlavní technické

 

Vysoká produktivita

Schopný manipulace25-50+ přesunů kontejneru za hodinu

Moderní jeřáby dosahujíaž 60 tahů/hodv optimálních podmínkách

Duální-zdvihové systémy umožňujísoučasné nakládání/vykládání

Masivní nosnost

Standardní kapacita:40-65 tun

Mega jeřábová rukojeťaž 120 tun(pro ultra-velká plavidla)

Lze zvednoutdva 20' kontejnery současně(možnost dvojitého-zvedání)

Výjimečný dosah

Dosah až 72 metrů(počet řádků kontejneru: 24+)

Zásah 25-30 metrůpro pozemní operace

Ubytujenejvětší kontejnerové lodě světa(24, 000+ plavidel TEU)

Přesná manipulace

Modernísystémy proti kývání-pro hladký provoz

Automatické-přistávací systémy(přesnost ±5 mm)

Sledování zátěžese zpětnou vazbou-v reálném čase

Provozní flexibilita

Nastavitelnýleštící výložníkypro omezení výšky

Teleskopické rozmetadlapro smíšené velikosti nádob

Rychlá{0}}změna přílohpro speciální náklad

Energetická účinnost

Regenerační brzděníobnoví 30-40% energie

Elektrický-pohonmodely produkují nulové emise

Inteligentní správa napájenísnižuje špičkové zatížení

Pokročilá automatizace

OCR (optické rozpoznávání znaků)pro sledování kontejnerů

Plánování pohybu-založené na umělé inteligencioptimalizuje cykly

Možnost dálkového ovládánípro práci 24/7

Bezpečnostní prvky

Protikolizní systémy(laser/LiDAR)

Sledování rychlosti větru(automatické vypnutí při 55+ km/h)

Systémy nouzového zastavenís redundancí

 

Provoz komerčních přístavů

Nakládání/vykládání kontejnerových lodívšech velikostí

Překládací uzly(např. Singapur, Rotterdam)

Provoz přiváděcích plavidelv regionálních přístavech

Mega-terminální operace

ZacházeníUltra velké kontejnerové nádoby (ULCV)

Porcealianční hub portys vysokým-objemem provozu

Mezi{0}}terminálové převodyv přístavních komplexech

Specializovaná manipulace s nákladem

Těžké-výtahové projekty(náklad projektu)

Chladírenský kontejneroperace

Nebezpečné zbožízacházení

Automatická integrace terminálů

Práce sAutomatizovaná řízená vozidla (AGV)

Koordinace sautomatizované dvorní jeřáby (ASC)

Rozhraní sTerminálové operační systémy (TOS)

Vojenské/strategické přístavy

Rychlé nasazenívojenský kontejnerový náklad

Pomoc při katastrofěoperace

Strategická rezervazacházení

Intermodální spojení

Přímý převod naportálové-jeřáby

Načítáníoperace člunůpro říční dopravu

Krmenínakládací zóny kamionů

 

 

1. Design a plánování

Analýza poptávky: Podle potřeb zákazníků a scénářů použití se provádí podrobná analýza poptávky, aby se určily specifikace, zatížení, rozpětí, výška zdvihu atd. jeřábu.

Inženýrský návrh: Inženýři používají CAD a další návrhářský software k provedení podrobného návrhu, včetně strukturálních, mechanických, elektrických a dalších aspektů, aby zajistili, že návrh splňuje příslušné normy a specifikace.

2. Nákup materiálu

Výběr materiálu: Vyberte vhodnou ocel, motory, řídicí systémy a další komponenty podle konstrukčních požadavků.

Prověřování dodavatelů: Prověřujte dodavatele materiálů a komponentů, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost materiálů.

3. Zpracování a výroba

Řezání a tváření: Řezání, svařování, ohýbání a další procesy na oceli za účelem vytvoření hlavních nosníků, koncových nosníků a dalších konstrukčních součástí.

Obrábění: Přesné obrábění klíčových součástí, jako je soustružení, frézování, vrtání atd., aby bylo zajištěno, že velikost a přesnost splňují požadavky na konstrukci.

Povrchová úprava: Kovové díly nastříkejte, galvanicky zinkujte nebo zkorodujte -pro zvýšení odolnosti proti korozi a estetiky.

4. Montáž

Sestavení komponentů: Sestavte hlavní nosník, koncový nosník, vozík, zvedací mechanismus a další komponenty, abyste vytvořili kompletní konstrukci jeřábu.

Instalace elektrického systému: Nainstalujte elektrická zařízení, jako jsou motory, ovládací skříně, snímače, koncové spínače atd., abyste zajistili normální provoz elektrického systému.

5. Ladění a testování

Předběžné odladění: Proveďte předběžné odladění jeřábu, abyste zkontrolovali koordinaci a činnost každé součásti.

Zátěžová zkouška: Proveďte zátěžovou zkoušku, abyste zajistili bezpečnost a stabilitu jeřábu při jmenovitém zatížení, a otestujte funkce bezpečnostních zařízení, jako je ochrana proti přetížení a koncové spínače.

Test výkonu: Otestujte ukazatele výkonu jeřábu, jako je rychlost zdvihu, rychlost jízdy, brzdný účinek atd., abyste se ujistili, že splňují požadavky na konstrukci.

6. Kontrola kvality

Kontrola kvality: Proveďte komplexní kontrolu kvality jeřábu, včetně vzhledu, velikosti, výkonu atd., abyste zajistili shodu s příslušnými normami.

Hodnocení bezpečnosti: Proveďte hodnocení bezpečnosti, abyste zajistili normální provoz všech bezpečnostních zařízení a systémů.

7. Dodávka a montáž

Balení a přeprava: Zabalte kvalifikované jeřáby a připravte je k přepravě na místo zákazníka.

Instalace na -místě: Proveďte-instalaci na místě podle požadavků zákazníka, včetně základní výroby a ladění zařízení.

Školení a předání: Vyškolte obsluhu, aby se ujistila, že ovládá způsoby obsluhy a bezpečnostní opatření zařízení a dokončí předávací práce.

 

 

 

 

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: U nakupovaných surovin se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na design a národní normy.

Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou skladovány podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.

Řezání a tvarování

Řezání oceli: Pro řezání oceli podle velikosti výkresu použijte řezání plazmou, laserové řezání nebo řezání plamenem a další technologie.

Zpracování tvářením: Vytvarujte ocelovou desku ohýbáním, válcováním, svařováním a dalšími procesy pro výrobu hlavního nosníku, koncového nosníku a dalších konstrukčních dílů.

Svařování

Svařování součástí: Řezané a tvarované ocelové díly jsou přivařeny k hlavním konstrukcím, jako je hlavní nosník, koncový nosník a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna pevnost konstrukce a kvalita svařování.

Kontrola svarů: Ke kontrole svarů použijte ne-destruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování), abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné praskliny nebo jiné vady.

Obrábění

Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentech jeřábu, jako jsou dvojkolí, ložisková sedla, kladky atd., aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.

Montáž celého stroje

Generální montáž: Na základě před-montáže je provedena celková montáž jeřábu včetně finální instalace hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu, pochozího mechanismu atd.

Uvedení do provozu a testování

V dynamických podmínkách je testován provozní výkon jeřábu, včetně testování zdvihu, chůze, řízení a dalších funkcí. Kontroluje se celková velikost smontovaného mostového jeřábu, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují konstrukční požadavky.

Nástřik a antikorozní-úprava

Povrchová úprava Odstraňování rzi: Odstraňování rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískování, moření atd. Nástřik základního nátěru: Nastříkejte anti-základní nátěr na ošetřený povrch, abyste zabránili oxidaci a korozi kovu. Nástřik vrchního nátěru Barevný nástřik: Nastříkejte vrchní nátěr podle požadavků zákazníka nebo průmyslových norem, aby měl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po nastříkání označte identifikační údaje jeřábu v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.

Továrna a instalace

Balení a doprava

Ochrana obalu: Ochranné zabalení klíčových součástí jeřábu, aby se zabránilo poškození během přepravy. Uspořádání přepravy: Podle velikosti zařízení a přepravních podmínek vyberte vhodný způsob přepravy pro přepravu jeřábu na místo zákazníka.

Převzetí a doručení

Přijetí zákazníkem

Přijetí na-místě: Zákazník provede-přejímku jeřábu na místě podle smluvních požadavků a technických specifikací, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.

Odstranění problémů: Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, musí je výrobce včas odstranit, aby bylo zajištěno, že zařízení plně vyhovuje požadavkům zákazníka. Dodávka a použití Provozní školení: Výrobce obvykle proškolí obsluhu zákazníka, aby se ujistil, že dokáže jeřáb správně a bezpečně obsluhovat.

Populární Tagy: lodní břehový přístav kontejnerový jeřáb, výrobci, dodavatelé, továrna