Portální portální jeřáb 30t

 

A Portální portální jeřáb 30tje těžký zvedací systém určený pro průmyslové aplikace, který je schopen zvedat a přepravovat náklady30 tun (30t). Skládá se z horizontálního můstku podporovaného dvěma svislými nohama, které se pohybují na kolejích nebo kolech. Tyto jeřáby se široce používajíloděnice, sklady, továrny a staveništěpro efektivní manipulaci s těžkými materiály.

Klíčové funkce:

Struktura:Vyrobeno z oceli s vysokou pevností se stabilním a robustním rámem.

Zvedací kapacita:30 tun, vhodné pro rozsáhlé zvedací úkoly.

Rozpětí a výška:Přizpůsobeno podle provozních požadavků.

Mobilita:Pro snadný pohyb může být namontován na kolejnici nebo gumový.

Mechanismus zvedání:Pro přesné ovládání je vybaven systémem zvedáku a vozíku.

Bezpečnostní systémy:Zahrnuje ochranu přetížení, nouzové zastávky a technologii anti-sway.

Zdroj energie:Elektrická nebo hydraulická, v závislosti na potřebách aplikace.

Typy 30t portálních jeřábů:

Jeden nojník gantry jeřáb:Lehčí, nákladově efektivní a ideální pro střednědobé aplikace.

Dvojitý nosník portálového jeřábu:Robustnější, poskytuje vyšší stabilitu a je vhodná pro těžkopádné zvedání.

Gumová unavená portální jeřáb (RTG):Mobilní a flexibilní pro venkovní aplikace.

Železniční portální jeřáb (RMG):Běží na pevných stopách pro přesný a efektivní provoz.

Aplikace:

Shipbuilding & Ports:Načítání\/vykládání kontejnerů a komponent lodí.

Staveniště:Manipulace s ocelovými nosníky, prefabrikovací beton a další těžké materiály.

Výrobní a montážní závody:Přesun velkých strojů a vybavení.

Těžba a těžká průmyslová odvětví:Přeprava rudy, surovin a průmyslových součástí.

Výhody 30t portálního portálního jeřábu:

✔ Vysoká zvedací kapacita se stabilitou.
✔ Efektivní manipulace s materiálem a snížené náklady na práci.
✔ Přizpůsobitelné pro vnitřní a venkovní použití.
✔ Pokročilé možnosti automatizace pro přesnost a bezpečnost.

Chtěli byste list technické specifikace nebo srovnání různých modelů?

Core Components: Longing, Gear, převodovka, motor

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 2000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o testování strojů: poskytnuto

Klíčová slova: portální jeřáb

Barva: přizpůsobené

Velikost: přizpůsobené

Design: Návrh optimalizace počítače

Bezpečnost: Vysoký flexibilní napájení plochého kabelu

Aplikace: Konstrukční průmyslová, workshop, Warehouse

Pracovní třída: A 3- A8

Certifikace: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Zdroj energie: 380 ~ 480V, přizpůsobené

 

 

1. Main Struktura

Bridge\/Girder:Vodorovný paprsek, který podporuje zvedák a vozík. Může to býtSingle nosníkneboDouble Girder, v závislosti na designu.

Nohy (podpůrné):Svislé sloupce, které podporují most a připojí se k zemi nebo koly.

Konec kočárů:Nachází se na obou koncích jeřábu, spojují most k nohám a ubytují mechanismy pohonu.

 

Mechanismus zvedání

Vztyčit:Zařízení odpovědné za zvedání a snižování zatížení, obvykle poháněné elektrickým motorem.

Vozík:Pohybuje se podél nosného mostu a přenáší zvedák do různých pozic.

Drátěné lano\/řetězec:Používá se ke zvednutí zatížení, podporované mechanismem bubnu nebo řetězce.

HOOK BLOCK:Bod přílohy pro zvedání nákladu, vybavený abezpečnostní závora.

 

3.endkočár

1) Koncový přeprava konzolového jeřábu je nezbytnou součástí, která podporuje pohyb jeřábu podél dráhy nebo pozemní dráhy. Nachází se na obou koncích hlavního nosníku a spojuje jeřáb s jeho cestovním systémem.

2) Koncový paprsek je vyroben z vysoce pevné oceli pro odolnost a nesení zatížení. Návrh je navržen tak, aby byl zajištěn stabilní pohyb jeřábu, dokonce i při těžkých zatíženích.

3) Funkce koncového vozíku:

Podpora: nese hmotnost jeřábu a jeho zatížení.

Mobilita: Usnadňuje podélný pohyb jeřábu podél trati nebo dráhy.

Stabilita: Zajišťuje vyvážený provoz, prevence naklápění nebo nežádoucí pohyby během zvedání.

Distribuce zatížení: Distribuuje zátěž rovnoměrně přes kola, chrání strukturu jeřábu a minimalizuje napětí na trati.

 

 

4. Traveling mechanismus

Kolejnice namontovaná (RMG) nebo gumová (RTG):Určuje mobilitu jeřábu.

Kola\/kolejnice:Umožňuje pohyb podél trati nebo volně v otevřeném prostoru.

Systém pohonu:Zahrnuje elektrické motory, převodovky a brzdy pro kontrolovaný pohyb.

 

5. Travelley cestující mechanismus

1) Strukturální složení

Rám trolejbusu: Rám je hlavní strukturální podporou vozíku, který poskytuje nezbytnou rigiditu a sílu pro nést zatížení. Obvykle je vyrobena z oceli s vysokou pevností, aby byla zajištěna trvanlivost a odolnost vůči deformaci při těžkých zatíženích.

Sestava kol: Kola jsou často namontována na nápravách a ložiska uvnitř těchto kol jsou navržena pro vysokou kapacitu zatížení a hladký provoz.

Elektrický pohon motoru: Pohyb vozíku je poháněn elektrickým motorem, který řídí systém kola přes převodovku a systém kladky nebo řetězců. Motor je obvykle instalován na vozíku a je připojen k kolům mechanismem pohonu, což umožňuje dopředu i dozadu.

2) Funkce provozního mechanismu vozíku

1. Horizontální pohyb zvedáku

Vozík, který nese zdvihací mechanismus, se pohybuje vodorovně podél portálové kolejnice. Tento horizontální pohyb umožňuje jeřábu zvedat a snižovat materiály na velké ploše, jako je dvůr, doku nebo sklad.

2. hladké a přesné polohování

Cestovní mechanismus trolejbusu je navržen pro přesnou kontrolu polohy vozíku. To je rozhodující pro zajištění toho, aby byla zatížení a přesně umístěna a umístěna na požadovaných místech.

3. podpora zdvihacího mechanismu

Hlakovací systém je obvykle namontován na vozíku. Cestovní mechanismus trolejbusu umožňuje zdvihu procházet délkou portálu a zajistit, aby zvedací zařízení mohlo pokrýt celou oblast potřebnou pro provoz.

4. Distribuce a stabilita zatížení

Vozík pomáhá rovnoměrně distribuovat zátěž přes strukturu jeřábu. Jak se vozík pohybuje, zatížení je udržováno stabilní, což snižuje riziko nerovnováhy, které by mohlo vést k nehodám.

5. Řízení rychlosti

Mechanismus cestování vozíku zahrnuje motory, ozubené kola a někdy variabilní frekvenční jednotky (VFD), které poskytují nezbytnou kontrolu rychlosti pro pohyb vozíku. To pomáhá přizpůsobit se různým provozním potřebám, ať už pomalu se pohybuje přes přesnost nebo rychle pro efektivitu.

6. Integrace s jinými pohyby jeřábu

Cestovní mechanismus trolejbusu je integrován s vertikálními (zvedacími) a podélnými pohyby (zvedání). Funguje v koordinaci s těmito funkcemi, aby zajistil hladký a synchronizovaný provoz, což usnadňuje provádění složitých výtahů a převodů materiálů.

7. Zpracování bezpečnosti a zatížení

Mechanismus často zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou spínače limitu nebo senzory, aby se zabránilo překročení jeho provozních hranic nebo srážky s překážkami, což zvyšuje bezpečnost celého provozu jeřábu.

6. Crane Wheel

1) Funkce kol

Kola poskytují podporu pro strukturu jeřábu a jsou nezbytná pro to, aby umožnilo portálnímu jeřábu cestovat podél jeho trati. Také absorbují síly generované hmotností a operačními pohyby jeřábu a distribuují tyto síly, aby se zabránilo poškození stopy a dalších jeřábových složek.

V závislosti na účelu jeřábu a zatížení, které manipuluje, jsou kola navržena tak, aby zvládla různé kapacity hmotnosti. Větší jeřáby nebo ty, které se používají pro těžší zvedání, budou mít větší a robustnější kola.

2) Požadavky na návrh

Kola jeřábů jsou obvykle vyrobena z vysoce pevných ocelových nebo slitinových materiálů, které odolávají hmotnosti jeřábu a jeho zatížení při trvalém konstantním pohybu a těžkém zatížení.

7. Crane Hook

Háček jeřábu konzolového jeřábu je nezbytnou součástí procesu zvedání a manipulace. Tento háček se používá k připojení a podpoře zatížení během zvedávacích operací.

Háček je obvykle vyroben z vysoce pevné oceli pro zvládnutí těžkých zatížení. Má zakřivený tvar s hlubokým krkem pro bezpečné připevnění k prakům, řetězcům nebo jiným zvedacím zařízením. Háček má obvykle bezpečnostní západku, aby se zabránilo náhodnému uvolnění během provozu.

Primární funkcí háčku jeřábu je propojení mechanismu zvedání jeřábu (jako je zvedák) se zatížením. Pohybuje se podél paprsku portálového jeřábu (který je podporován nohama portálové struktury) a může být zvýšen nebo snížen v závislosti na požadavcích na zvedání.

Motor

Motor konzolového jeřábu je klíčovou složkou zodpovědnou za řízení různých pohybů jeřábu, jako je zvedání, cestování vozíku a pohyb portálu. V závislosti na návrhu a velikosti jeřábu se motor může lišit podle typu a specifikací. Motory jsou obvykle řízeny PLC (programovatelný logický řadič) nebo VFD (variabilní frekvenční jednotky) pro úpravu rychlosti a točivého momentu pro efektivní provoz.

Zvednutí motoru: Účel: Pohání zvedák pro zvednutí a snížení zatížení. Typmotor: Obvykle elektrický motor, často střídavý motor. Power: liší se v závislosti na zatížení, v rozmezí od několika kW až po několik set KW.

Cestovní motor (pohyb vozíku): Účel: Posouvá vozík podél portálové železnice.

Finanční cestovní motor (pohyb můstku): Účel: Posune celou strukturu portálu podél zemské kolejnice, což umožňuje přesahovat oblast zatížení.Motor Typ: těžký elektrický motor, často s variabilní rychlostní pohon (VSD) pro jemnou kontrolu. Podobně jako motoru vozíku, ale obvykle vyšší, protože je třeba pohybovat celou strukturou Crane.

.

Zvukový a světlý poplachový systém a spínač limitu

1) Systém zvuku a světla

Zvukový a světelný poplachový systém pro jeřáb konzoly je navržen tak, aby zvýšil bezpečnost poskytováním vizuálních a zvukových signálů v případě abnormálních podmínek nebo rizik. Tyto alarmy pomáhají varovat operátory, pracovníky a personál v blízkosti potenciálních rizik.

Zvukový alarm (roh nebo siréna): Účel: Upozorňuje personál na nouzovou nebo neobvyklou situaci. Send: obvykle hlasitý a pozornost, jako je siréna nebo roh s různými vzory (nepřetržité, přerušované nebo pulzní) signalizovat různé typy varování.

Světelný poplach (strobový světlo nebo blikající maják): Účel: Poskytuje vizuální upozornění, které lze vidět v oblastech, kde samotný zvuk nemusí být efektivní (např. V hlučném prostředí nebo na dálku). Typ světlo: blikání nebo rotující světla nebo majáky se běžně používají, často s různými barvami, aby naznačovaly různé varovné úrovně.

Červená: Kritický alarm (nebezpečná situace).

Žlutá\/Amber: Upozornění (varování nebo neurgentní problém).

Blue: Může označit provozní stav nebo jiný specifický stav.

2) Omezení spínače

Spínač limitu na konzolovém jeřábu je bezpečnostní zařízení používané k zabránění nadměrnému cestování nebo překročení jeho předdefinovaných limitů. Je to nezbytnou součást pro zajištění správného a bezpečného provozu jeřábu. Konzolový portální jeřáb se obvykle skládá z velké struktury s mostem a zdvihacím mechanismem, který se často používá v průmyslovém prostředí, jako jsou přístavy nebo skladby pro zvedání a pohybující se těžkými zatíženími.

Funkce limitního spínače:

Detekce polohy: Spínač limitu detekuje, když jeřábový zvedák nebo vozík dosáhne své určené koncové polohy (buď plně zvednutá, snížená nebo pohybována podél trati). To pomáhá předcházet mechanickému poškození způsobenému nadměrným cestováním.

Bezpečnost: Působí jako bezpečný selhání, aby zabránil jeřábu v pohybu, pokud dosáhne své hranice. To snižuje riziko nehod a chrání jak jeřáb, tak okolní vybavení.

Automatizace: Spínače limitu mohou být připojeny k řídicímu systému jeřábu. Když je spuštěn spínač limitu, odešle do řídicího systému signál, aby zastavil jeřáb nebo obrátil jeho směr.

Typy limitních spínačů pro portální jeřáby:

Mechanický limitní spínač: Tento typ používá fyzický ovladač k otevření nebo uzavření kontaktů, když jeřáb dosáhne limitu. Jedná se o běžně používané, jednoduché a nákladově efektivní řešení.

Vypínač magnetického limitu: Tato magnetická pole používají k detekci polohy cíle bez přímého kontaktu a poskytují odolnější a dlouhodobější roztok.

Přepínač limitu blízkosti: Detekuje přítomnost cíle bez kontaktu pomocí senzoru a často se používá v pokročilejších nebo vyšší rychlostních aplikacích.

10. Pokoje na bezpečnost

Ochrana přetížení:Zabraňuje zvedání nad kapacitou jeřábu.

Systém nouzového zastavení:Umožňuje okamžité vypnutí v případě nebezpečí.

Systém proti vychylování:Snižuje se houpání zatížení pro přesnou manipulaci.

Systém vyrovnávací paměti a nárazníku:Chrání jeřáb před dopady.

11.Control režim

1) 1. Manuální ovládání

Popis: Operátoři ručně ovládají jeřáb pomocí přívěsků, pák nebo ovládacích panelů tlačícího tlačítka přímo na místě.

Funkce:

Jednoduché použití a údržbu.

Vhodné pro méně složité zvedací úkoly.

Aplikace: Používá se v menších operacích nebo v místech s nízkými požadavky na automatizaci.

2. dálkové ovládání

Popis: Operátoři používají bezdrátové dálkové ovládání k ovládání jeřábu z bezpečné vzdálenosti.

Funkce:

Vylepšená bezpečnost tím, že operátorovi umožňuje vyhýbat se zátěži.

Větší provozní flexibilita.

Zvládnout složitější pohyby.

Aplikace: skladování, logistické yardy a další prostředí vyžadující vyšší přesnost.

3. ovládání kabiny

Popis: Operátor sedí v kabině připojené k jeřábu a ovládá operace pomocí joysticků nebo ovládacích panelů.

Funkce:

Poskytuje operátorovi jasný pohled na zátěž a pracovní oblast.

Vhodné pro těžkopádné a dlouhodobé operace.

Aplikace: Rozsáhlá průmyslová místa, jako jsou loděnice, ocelářské mlýny nebo staveniště.

4. poloautomatická kontrola

Popis: Některé operace (jako opakující se pohyby) jsou automatizované, zatímco jiné vyžadují manuální vstup.

Funkce:

Snižuje pracovní zátěž operátora.

Zvyšuje účinnost opakujících se úkolů.

Aplikace: Montážní linky, logistické rozbočovače a úkoly zahrnující opakované zvedání a umístění.

5. Plně automatické ovládání

Popis: Jeřáb pracuje autonomně na základě předem programovaných pokynů nebo vstupů senzoru.

Funkce:

Vysoká přesnost a účinnost.

Eliminuje lidskou chybu a snižuje náklady na práci.

Často integrováno s inteligentními systémy nebo IoT pro monitorování a analýzu dat.

Aplikace: Porty, automatizované sklady a prostředí vyžadující vysokorychlostní a přesné operace.

6. Hybridní ovládání (Manual + Automatic)

Popis: Kombinuje možnosti manuálního a automatického řízení, což umožňuje flexibilitu na základě požadavků na úkol.

Funkce:

Přizpůsobitelné různým provozním potřebám.

Zvyšuje účinnost bez obětování kontroly.

Aplikace: Weby, které vyžadují jak lidský dohled i automatizaci.

12.Kresba

 

Hlavní technické

 

 

A 30t portální portální jeřábNabízí několik výhod, což z něj činí zásadní zvedací řešení pro těžkopádné průmyslové aplikace. Zde jsou jeho klíčové výhody:

---

1. Vysoká zvedací kapacita a efektivita

Zvládnout30 tun, což je ideální pro těžkopádné operace.

Snižuje manuální práci a urychluje manipulaci s materiálem a zvyšuje produktivitu.

---

2. všestranné aplikace

Vhodné provnitřní a venkovníPoužití vloděnice, přístavy, staveniště, sklady a továrny.

Může zvedat a přepravitkontejnery, ocelové konstrukce, stroje a další velké materiály.

---

3. Přizpůsobitelný design

K dispozici vJednohoséra nebo dvojitý girderKonfigurace pro různé provozní potřeby.

Nastavitelnýrozpětí, výška a rychlost zvedánípřizpůsobit specifické požadavky projektu.

---

4. Mobilita a flexibilita

Modely namontované na železnici (RMG)poskytnout přesnost a efektivitu.

Gumové unavené (RTG) modelyPovolte snadný pohyb, aniž byste vyžadovali pevnou stopu.

---

5. Vylepšené bezpečnostní prvky

VybavenoOchrana přetížení, nouzové zastávky, limitní přepínače a technologie proti rychlosti.

ModerníMožnosti automatizace a dálkového ovládánízlepšit provozní bezpečnost.

---

6. nákladově efektivní řešení

Snižujenáklady na údržbuVe srovnání s jiným těžkým výchozím zařízením, jako jsou jeřáby věže.

ZlepšujeÚčinnost pracovního postupu, což vede k nižším provozním nákladům v průběhu času.

---

7. Ekologické a energetické efektivní

Použitíelektrické motory, snižování emisí uhlíku ve srovnání s zvedacím zařízením poháněným palivem.

OptimalizovánoSpotřeba energieProstřednictvím inteligentních pohonných systémů a energeticky účinných motorů.

 

 

 

1. stavebnictví

Zvedání těžkých stavebních materiálů, jako jsou ocelové nosníky, betonové bloky a další konstrukční komponenty.

Přeprava a umístění materiálů na staveništích.

2. výrobní zařízení

Manipulace s velkými komponenty nebo stroji ve výrobních linkách.

Přesun surovin nebo hotového zboží v závodě.

3. loděnice a přístavy

Nakládání a vykládání kontejnerů nebo nákladu z lodí.

Přeprava těžkých lodních komponent nebo údržby.

4. skladování a logistika

Stohování a organizování zboží ve venkovních nebo vnitřních úložných prostorách.

Nakládání a vykládání nákladních vozidel nebo železničních vozů.

5. Vesmírný a letecký průmysl

Manipulace s velkými letadly, jako jsou trupy, křídla nebo motory.

Podpora operací údržby a montáže.

6. železniční yardy

Zvedání a umístění železničních komponent, jako jsou stopy nebo podvozky.

Načítání a vykládání železničního nákladu.

7. ocelářské mlýny a slévárny

Stěhování těžkých ocelových desek, cívek nebo odlitků.

Manipulace s roztavenými kovovými nádobami.

8. Těžba a těžká průmysl

Přeprava těžkých zařízení a materiálů v těžebních operacích.

Manipulace s velkým strojem pro montáž nebo opravu.

9. Elektrárny

Instalace nebo údržba turbín, generátorů a jiných těžkých energetických zařízení.

Přepravu paliva nebo odpadních kontejnerů v jaderných nebo tepelných rostlinách.

Jeřábvýroba postup

1. design a inženýrství

Analýza požadavků

Pochopte specifikace klienta (nakládací kapacita, rozpětí, výška, pracovní prostředí atd.).

Určete provozní parametry: Výška zvedání, rychlost cestování, pracovní frekvence atd.

Předběžný design

Vytvořte koncepční návrhy a 3D modely.

Vyberte materiály na základě podmínek pevnosti a prostředí.

Podrobné inženýrství

Vypracovat podrobné inženýrské výkresy (strukturální komponenty, mechanismy, elektrické systémy).

Proveďte analýzu stresu a únavy, abyste zajistili bezpečnost.

2.. Materiální zakázky

Zdroj vysoce kvalitní materiály, včetně:

Ocelové desky a profily pro strukturální komponenty.

Motory, převodovky a další mechanické části.

Elektrické systémy a kontrolní komponenty.

Zkontrolujte materiály a zajistěte dodržování standardů kvality.

3. výroba

Strukturální výroba složek

Vystřihněte, svařte a sestavte ocelové konstrukce (hlavní nosník, konzolové paže, nohy atd.).

Zajistěte přesné zarovnání a rozměry.

Provádějte povrchové ošetření (např. Střelcí výstřel, malba) pro ochranu proti korozi.

Mechanická sestava

Sestavte mechanické části (vozík, zvedák, kola atd.).

Nainstalujte motory, převodovky a pohonné systémy.

Elektrická sestava

Nainstalujte elektrické komponenty (ovládací panely, kabely, senzory).

Drát a připojte systém pro zajištění funkčnosti.

4. inspekce kvality

Inspekce materiálu

Ověřte testy certifikace a provádění materiálu (např. Testy na tahu).

Strukturální kontrola

Zkontrolujte kvalitu svaru (např. Ultrazvukové testování).

Zajistěte rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu.

Inspekce montáže

Zkontrolujte zarovnání a funkčnost všech částí (mechanické a elektrické).

Testování načtení

Provádějte statické a dynamické testy zatížení, abyste zajistili bezpečný provoz.

5. Testování přijetí továrny (tuk)

Provádět komplexní zkušební běh, včetně:

Testy plného zatížení a přetížení.

Funkčnost všech bezpečnostních zařízení (např. Limitní spínače, nouzové brzdy).

Hladký provoz vozíku, zvedáku a jeřábů.

Dokumentujte výsledky a získejte schválení klienta.

6. Demontáž a balení

Demontujte jeřáb na přenositelné sekce.

Komponenty bezpečně zabalte, aby se zabránilo poškození během přepravy.

Označte a připravte seznam balení pro efektivní opětovné sestavení.

7. Doprava

Doručte komponenty jeřábu na instalační místo pomocí vhodných transportních metod.

8. Instalace a uvedení do provozu

Sestava na místě

Sestavte strukturální komponenty a mechanické systémy.

Nainstalujte elektrické systémy a ovládací panely.

Kalibrace a testování

Rekalibrujte systém jeřábu pro podmínky specifické pro místo.

Proveďte testování zatížení na místě a ověřte výkon.

9. Předání

Poskytněte školení personálu klienta o bezpečném provozu a údržbě.

Doručit technickou dokumentaci (uživatelská příručka, příručka pro údržbu, certifikáty).

Získejte konečné schválení a přijetí od klienta.

10. Podpora po prodeji

Nabízejí záruční služby a podporu údržby.

Poskytněte náhradní díly a technickou pomoc podle potřeby.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.