Portálový jeřáb 30 tun
Popis produktů
Kdo potřebuje 30tunový portálový jeřáb?
Těžký průmysl(ocel, hornictví, energetika).
Provozovatelé přístavůmanipulace s velkými kontejnery.
Stavební firmypráce s mega{0}}strukturami.
Železniční-portálový jeřáb (RMG)
Běží dálpevné tratěpro přesnost v loděnicích/slévárnách.
Používá se protěžké, opakované zvedání(např. ocelové svitky, nádoby).
Gumový-unavený portálový jeřáb (RTG)
Mobil zapnutýzpevněné plochy(není potřeba kolejnice).
Běžné vpřístavy, vrakoviště a staveniště.
Nastavitelný portálový jeřáb
Teleskopické nohypro různé výšky pracovního prostoru.
Modulární designpro snadné přemístění.
Srovnání: 30tunový portál vs. mostový jeřáb
| Funkce | 30tunový portálový jeřáb | 30tunový mostový jeřáb |
|---|---|---|
| Instalace | Nejsou potřeba žádné paprsky dráhy | Vyžaduje pevnou dráhu |
| Mobilita | Pohyb po kolejích nebo pneumatikách- | Připevněno ke konstrukci budovy |
| Náklady | Nižší počáteční investice | Vyšší náklady na instalaci |
| Venkovní použití | Ano (provedení odolné proti větru-) | Zřídka vhodné |
| Přemístění | Možné (modulární konstrukce) | Trvalá instalace |
Nosnost: 30 metrických tun (30 000 kg)
Rozpětí: 10m–35m (přizpůsobitelné)
Výška zdvihu: 6m–20m (nastavitelná)
Typ kladkostroje: Dvojitý-nosník s elektrickým lanovým kladkostrojem (QD-typ)
Cestovní systém: Motorizovaný (kolejnicový-vedený nebo gumový{1}}unavený)
Typ kola: Ocelová kola (pro kolejnice) / Pneumatiky (použití na podlaze)
Ovládací systém: Ovládání{0}} z kabiny nebo dálkové ovládání
Napájení: 380V/50Hz (3fázové)
Konstrukční ocel: Q345B (vysoká-pevnost) s povlakem odolným proti korozi-

Obrázky a komponenty
A 30tunový portálový jeřábje těžký{0}}zvedací systém složený z robustních konstrukčních, mechanických a elektrických součástí. Níže je podrobný rozpis jeho klíčových částí:
1. Konstrukční prvky
A. Hlavní nosníky (mostový nosník)
Konstrukce dvojitého-nosníku(skříňový-typ nebo konstrukce příhradové konstrukce pro nosnost 30 tun)
Materiál:Vysoce{0}}pevnostní ocel (Q345B/ST52-3) s povlakem odolným proti korozi
Rozpětí:Obvykle 10–35 metrů (přizpůsobitelné)

B. Podpěrné nohy
Pevná nebo nastavitelná-výška nohou(teleskopické pro variabilní pracovní prostory)
Zesílené příčné-výztuhypro stabilitu proti těžkým nákladům
Výložníky(volitelně pro venkovní stabilitu)
C. Koncové vozíky (cestovní systém)
Ocelová kola(pro kolejový-pojezd) nebopneumatické pneumatiky(pro použití na podlaze)
Hnací motory(2–4 motory pro synchronizovaný pojezd)
Nárazníky a nárazníky(ochrana proti nárazu na cestovní limity)
![]() |
![]() |
2. Zvedací mechanismus
A. Zvedací jednotka
Typ:Elektrický lanový kladkostroj (typ QD{0}}nebo evropský standard FEM)
Kapacita:30 tun (s 25% ochranou proti přetížení)
Buben a lano:
Velký-buben s lanem z pozinkovaného ocelového drátu (norma ISO4308)
Systém vedení lana zabraňující zamotání
![]() |
![]() |
B. Sestavení vozíku
Motorizovaný vozík(běží podél nosníků se 4–8 koly)
Reduktor a brzdy:
Tvrzená převodovka pro hladký pojezd
Elektromagnetické nebo hydraulické brzdy

3. Systém napájení a řízení
A. Elektrické součásti
Ovládací panel:Stupeň krytí IP54 s VFD (frekvenční měnič)
Napájení:380V/50Hz 3-fázové (nebo přizpůsobené napětí)
Systém věnců/kabelových navijákůpro přenos síly

B. Ovládací prvky operátora
Rádiové dálkové ovládání(IP65 vodotěsný pro drsná prostředí)
Závěsná stanice(drátové, 8tlačítkové ovládání)
Ovládání kabiny(volitelné pro velká rozpětí)

4. Bezpečnostní systémy
Omezovač zatížení(digitální displej s alarmem na 95% kapacity)
Koncové spínače(pro limity pojezdu zvedáku/vozíku)
Systém proti kývání-(pro přesné umístění nákladu)
Nouzové zastavení(dvouokruhové{0}}brzdění)
Anemometr(monitor rychlosti větru pro venkovní použití)
.
5. Volitelné příslušenství
Systém vážení(integrované snímače zatížení)
LED pracovní světla(pro noční provoz)
Laserové polohování(pro manipulaci s kontejnery)
Předcházení kolizi jeřábu(pro více-jeřábové zóny)

Požadavky na údržbu
Denní:Zkontrolujte brzdy, ocelová lana a koncové spínače
Měsíční:Zkontrolujte převodovky a konstrukční svary
Každoročně:Vyměňte opotřebená kola a znovu{0}}kalibrujte senzory

SKICA

Hlavní technické

Výhody
1. Vysoká nosnost a stabilita
Kliky30 000 kg (30 tun) bezpečněse zesílenýmdvojitý-nosníkkonstrukce.
Široké nohy a příčné-výztuhyzabránit převrácení při těžkých zvedání.
2. Přizpůsobitelný design
Nastavitelné rozpětí (10–35 m)avýška zdvihu (6-20m)pro různé pracovní prostory.
Možnosti prokolejnicová-montáž (RMG) nebo gumová{1}}pneumatika (RTG)mobilita.
3. Všestranná mobilita
Vedené-kolejípro přesnost v loděnicích/ocelárnách.
Gumové-pneumatiky (RTG)pro flexibilní pohyb v přístavech/logistických dvorech.
4. Nákladová-efektivita vs. mostové jeřáby
Není potřebatrvalé nosníky dráhy(levnější instalace).
Přemístitelnépro více{0}}místní projekty.
5. Pokročilé bezpečnostní funkce
Omezovač přetížení(automatické-odpojení při 110 % kapacity).
Zabránění-houpání a předcházení kolizímsystémy.
Bezpečné{0}}brzdy a nouzové zastavení.
6. Nízká údržba
Odolná ocelová konstrukce(Q345B/ST52-3 s antikorozním povlakem).
Modulární komponentypro snadné opravy.
Aplikace:
1. Ocelářský a kovový průmysl
Stěhování30tunové ocelové svitky, desky a nosníky.
Zacházeníslévárenské formy a těžké odlitky.
2. Přístavy a logistika
Nakládání/vykládánípřepravní kontejnery(20 stop/40 stop).
Skládání těžkého nákladu dovnitřskladové dvory.
3. Stavba a opravy lodí
Zdviháníčásti trupu lodi, motory a vrtule.
Údržba suchého dokuvelké nádoby.
4. Výstavba a infrastruktura
Instalaceprefabrikované betonové segmentypro mosty.
Stěhovánítěžké stroje (bagry, generátory).
5. Elektrárny a energetický sektor
Sestaveníkomponenty větrných turbín.
Zacházeníkotle a transformátory.
6. Těžba a těžké stroje
Přepravadůlní zařízení (drtiče, vrtačky).
Údržbavelké sklápěče.
Jeřábvýroba postup
1. Design a plánování
Analýza poptávky: Podle potřeb zákazníků a scénářů použití se provádí podrobná analýza poptávky, aby se určily specifikace, zatížení, rozpětí, výška zdvihu atd. jeřábu.
Inženýrský návrh: Inženýři používají CAD a další návrhářský software k provedení podrobného návrhu, včetně strukturálních, mechanických, elektrických a dalších aspektů, aby zajistili, že návrh splňuje příslušné normy a specifikace.
2. Nákup materiálu
Výběr materiálu: Vyberte vhodnou ocel, motory, řídicí systémy a další komponenty podle konstrukčních požadavků.
Prověřování dodavatelů: Prověřujte dodavatele materiálů a komponentů, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost materiálů.
3. Zpracování a výroba
Řezání a tváření: Řezání, svařování, ohýbání a další procesy na oceli za účelem vytvoření hlavních nosníků, koncových nosníků a dalších konstrukčních součástí.
Obrábění: Přesné obrábění klíčových součástí, jako je soustružení, frézování, vrtání atd., aby bylo zajištěno, že velikost a přesnost splňují požadavky na konstrukci.
Povrchová úprava: Kovové díly nastříkejte, galvanicky zinkujte nebo zkorodujte -pro zvýšení odolnosti proti korozi a estetiky.
4. Montáž
Sestavení komponentů: Sestavte hlavní nosník, koncový nosník, vozík, zvedací mechanismus a další komponenty, abyste vytvořili kompletní konstrukci jeřábu.
Instalace elektrického systému: Nainstalujte elektrická zařízení, jako jsou motory, ovládací skříně, snímače, koncové spínače atd., abyste zajistili normální provoz elektrického systému.
5. Ladění a testování
Předběžné odladění: Proveďte předběžné odladění jeřábu, abyste zkontrolovali koordinaci a činnost každé součásti.
Zátěžová zkouška: Proveďte zátěžovou zkoušku, abyste zajistili bezpečnost a stabilitu jeřábu při jmenovitém zatížení, a otestujte funkce bezpečnostních zařízení, jako je ochrana proti přetížení a koncové spínače.
Test výkonu: Otestujte ukazatele výkonu jeřábu, jako je rychlost zdvihu, rychlost jízdy, brzdný účinek atd., abyste se ujistili, že splňují požadavky na konstrukci.
6. Kontrola kvality
Kontrola kvality: Proveďte komplexní kontrolu kvality jeřábu, včetně vzhledu, velikosti, výkonu atd., abyste zajistili shodu s příslušnými normami.
Hodnocení bezpečnosti: Proveďte hodnocení bezpečnosti, abyste zajistili normální provoz všech bezpečnostních zařízení a systémů.
7. Dodávka a montáž
Balení a přeprava: Zabalte kvalifikované jeřáby a připravte je k přepravě na místo zákazníka.
Instalace na -místě: Proveďte-instalaci na místě podle požadavků zákazníka, včetně základní výroby a ladění zařízení.
Školení a předání: Vyškolte obsluhu, aby se ujistila, že ovládá způsoby obsluhy a bezpečnostní opatření zařízení a dokončí předávací práce.


Pohled na dílnu
Kontrola materiálu
Kontrola kvality: U nakupovaných surovin se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na design a národní normy.
Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou skladovány podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.
Řezání a tvarování
Řezání oceli: Pro řezání oceli podle velikosti výkresu použijte řezání plazmou, laserové řezání nebo řezání plamenem a další technologie.
Zpracování tvářením: Vytvarujte ocelovou desku ohýbáním, válcováním, svařováním a dalšími procesy pro výrobu hlavního nosníku, koncového nosníku a dalších konstrukčních dílů.
Svařování
Svařování součástí: Řezané a tvarované ocelové díly jsou přivařeny k hlavním konstrukcím, jako je hlavní nosník, koncový nosník a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna pevnost konstrukce a kvalita svařování.
Kontrola svarů: Ke kontrole svarů použijte ne-destruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování), abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné praskliny nebo jiné vady.
Obrábění
Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentech jeřábu, jako jsou dvojkolí, ložisková sedla, kladky atd., aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
Montáž celého stroje
Generální montáž: Na základě před-montáže je provedena celková montáž jeřábu včetně finální instalace hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu, pochozího mechanismu atd.
Uvedení do provozu a testování
V dynamických podmínkách je testován provozní výkon jeřábu, včetně testování zdvihu, chůze, řízení a dalších funkcí. Kontroluje se celková velikost smontovaného mostového jeřábu, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují konstrukční požadavky.
Nástřik a antikorozní-úprava
Povrchová úprava Odstraňování rzi: Odstraňování rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískování, moření atd. Nástřik základního nátěru: Nastříkejte anti-základní nátěr na ošetřený povrch, abyste zabránili oxidaci a korozi kovu. Nástřik vrchního nátěru Barevný nástřik: Nastříkejte vrchní nátěr podle požadavků zákazníka nebo průmyslových norem, aby měl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po nastříkání označte identifikační údaje jeřábu v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.
Továrna a instalace
Balení a doprava
Ochrana obalu: Ochranné zabalení klíčových součástí jeřábu, aby se zabránilo poškození během přepravy. Uspořádání přepravy: Podle velikosti zařízení a přepravních podmínek vyberte vhodný způsob přepravy pro přepravu jeřábu na místo zákazníka.
Převzetí a doručení
Přijetí zákazníkem
Přijetí na-místě: Zákazník provede-přejímku jeřábu na místě podle smluvních požadavků a technických specifikací, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.
Odstranění problémů: Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, musí je výrobce včas odstranit, aby bylo zajištěno, že zařízení plně vyhovuje požadavkům zákazníka. Dodávka a použití Provozní školení: Výrobce obvykle proškolí obsluhu zákazníka, aby se ujistil, že dokáže jeřáb správně a bezpečně obsluhovat.





Populární Tagy: portálový jeřáb 30 tun, Čína portálový jeřáb 30 tun výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz



























