Portálový jeřáb 200 tun
Popis produktů
Klíčové specifikace 200tunového portálového jeřábu
Zvedací kapacita
Maximální nosnost:200 metrických tun (200 000 kg).
Některé modely mohou mít nastavitelnou kapacitu (např. duální kapacita 100/200 tun).
Rozpětí a výška
Rozpětí (šířka):Obvykle10m až 40m(nastavitelné na základě šířky kolejnice).
Výška zdvihu:Obvykle10m až 30m(lze přizpůsobit).
Konstrukční návrh
Jednoduchý nebo dvojitý nosník:
Jediný nosníkpro lehčí{0}}aplikace (nižší náklady).
Dvojitý nosníkpro těžké{0}}zatížení, vysoce přesné{1}}zvedání.
Pevné nebo nastavitelné nohy:Některé portálové jeřáby mají výsuvné nohy pro různé pracovní prostory.
Napájení
Elektrický (3-fázový AC)sdrátové nebo bezdrátové dálkové ovládání.
Některé modely používajídieselový-elektrický hybridpro venkovní/mobilní použití.
Možnosti mobility
Namontovaná-kolejnice:Pohybuje se po pevných kolejích (běžné v loděnicích).
Gumové-pneumatiky (RTG):Mobilní na kolečkách (používané v přístavech).
Pásový portál:Pro těžké zvedání ve stavebnictví.
Zvedací mechanismus
Hlavní kladkostroj:Kapacita 200 tun (snízké{0}}rychlostní přesné ovládání).
Pomocný kladkostroj:Volitelné (např. 20tunový sekundární kladkostroj).
Lano nebo řetěz:Obvykle drátěné lano s háčky-z vysoce pevných slitin.
Bezpečnostní prvky
Ochrana proti přetížení (omezovač zatížení).
Protikolizní senzory.
Nouzové zastavení a{0}}bezpečné brzdy.
Větru-odolné (pro venkovní použití).

Obrázky a komponenty
A 200tunový portálový jeřábse skládá z několika klíčových konstrukčních, mechanických a elektrických součástí, které spolupracují, aby zajistily bezpečné a efektivní zvedání těžkých břemen. Níže je podrobný rozpis jeho hlavních součástí:
1. Konstrukční prvky
A. Mostový nosník (hlavní nosník)
Primární horizontální paprsek, který překlenuje pracovní plochu.
Jediný nosník(pro lehčí-úlohy) nebodvojitý nosník(pro těžké-výkony, vyšší stabilita).
Vyrobeno z-vysokopevnostní oceli (krabicový-typ nebo příhradová konstrukce).

B. Nohy (podpěrné sloupy)
Svislé podpěry, které drží nosník mostu.
Může býtpevná{0}}výškanebonastavitelný(hydraulický/šroubový mechanismus).
Některé jeřáby majíA-rámové nohypro extra stabilitu.
C. Koncové vozíky (koncové vozíky)
Kolové konstrukce na každém konci nosníku pro pohyb.
Zahrnouthnací motory, kola a kolejnicové svorky.
D. Dráhové kolejnice
Ocelové pásy, po kterých se jeřáb pohybuje.
Může býtzapuštěné do podlahynebopovrchovou-montáží.
![]() |
![]() |
2. Zvedací mechanismus (zdvihací systém)
A. Zvedací jednotka
Elektromotor nebo hydromotorpro zvedání/spouštění.
200tunový hlavní kladkostroj(s převodovkou, bubnem a ocelovým lanem).
Volitelnýpomocný kladkostroj(menší kapacita, např. 20-50 tun).
B. Drátěná lana a kladky
Vysoká-pevnostocelové lano(certifikováno ISO-).
Kladky (řemenice)veďte lano pro hladký chod.
![]() |
![]() |
C. Hákový blok
Těžká-zátěžotočný háks bezpečnostní západkou.
Může zahrnovat asiloměrpro měření hmotnosti.
D. Bubnový a brzdový systém
Buben navijákupro navíjení lana.
Selhání-bezpečných brzd(mechanické, hydraulické nebo elektromagnetické).

3. Cestovní mechanismus
A. Hnací motory
AC/DC elektromotorynebohydraulické pohonypro pohyb.
Vybaveno sfrekvenční měniče (VFD)pro plynulou akceleraci.
B. Kola a nápravy
Kovaná ocelová kolas vysokou nosností.
Některé jeřáby používajígumová-kola s pneumatikami(pro mobilní brány).
C. Kolejnicové svorky a nárazníky
Svorky proti vykolejenízajistěte jeřáb při parkování.
Tlumiče/tlumičezabránit kolizím.

4. Elektrický a řídicí systém
A. Napájení
3-fázové napájení střídavým proudem(380V-480V, 50/60Hz).
Kabelové navijákynebopřípojnicové systémypro přenos síly.
B. Ovládací panel a kabina operátora
Závěsné ovládání (kabelové/bezdrátové dálkové ovládání).
Kabina operátora(pro velké jeřáby, s ovládáním joystickem).
C. Bezpečnostní zařízení
Omezovač přetížení (cuts power if >200 tun).
Koncové spínače(pro výškové a cestovní limity).
Systém proti kývání-(pro přesné umístění nákladu).
Tlačítka nouzového zastavení (E-stop)..

.
5. Volitelné součásti
Rozmetací nosníky(pro rovnoměrné rozložení těžkých nákladů).
Magnetické nebo vakuové zvedáky(pro ocelové plechy, nádoby).
Automatizovaný polohovací systém(naváděno GPS/laserem-).
Větru-odolné zámky(pro venkovní použití).
Světla a alarmy(pro bezpečnostní upozornění).

Komponenty pro údržbu a kontrolu
Mazací systém(automatické-mazání ozubených kol).
Podložky a vodítka(pro snížení tření nosníku).
Inspekční plošiny(pro přístup údržby).

SKICA

Hlavní technické

Výhody
A 200tunový portálový jeřábje výkonné a všestranné zvedací řešení pro těžký průmysl. Mezi jeho hlavní výhody patří:
1. Vysoká nosnost
Dá se zvládnoutextrémně{0}}těžké zátěže(až 200 metrických tun nebo více s přizpůsobením).
Vhodné pro velké-průmyslové aplikace, kde menší jeřáby nestačí.
2. Všestrannost a přizpůsobení
Dostupné vjeden-nosník(nákladová-efektivní) nebodvojitý-nosník(vyšší stabilita) provedení.
Nastavitelné rozpětí (např.10m–40m) a výšky zdvihu (10m–30m+).
Může býtkolejnicový-namontovaný, gumový{1}}pneumatický (RTG) nebo pásový-typv závislosti na potřebách mobility.
3. Vylepšená bezpečnost a spolehlivost
Vybaveno sochrana proti přetížení, protikolizní senzory{0} a nouzové brzdy.
Pevná ocelová konstrukce zajišťujedlouhodobou-trvanlivosti v drsném prostředí.
4. Nákladová-efektivita pro zvedání těžkých břemen
Eliminuje potřebu více menších jeřábů,snížení mzdových a provozních nákladů.
Nízká údržbave srovnání s mobilními jeřáby-při dlouhodobém používání.
5. Široký rozsah pohybu
Může pokrýt zejména velké pracovní plochyportálové-jeřábyv loděnicích a továrnách.
Některé modely majíotočení o 360 stupňůpro přesné umístění nákladu.
6. Energetická účinnost
Použití moderních elektrických portálových jeřábůrekuperační brzdění a ovládání VFDpro úsporu energie.
Dieselové-elektrické hybridní modelyjsou k dispozici pro vzdálená místa.
Aplikace:
Díky své masivní nosnosti se tento jeřáb používá v průmyslových odvětvích, která to vyžadujítěžké, nadrozměrné nebo vysoce přesné{0}}zátěže:
1. Stavba a opravy lodí
Zdvihánílodní trupy, motory a velké součásti.
Používá se vsuché dokypro montáž a údržbu nádob.
2. Těžké stroje a výroba
Zacházeníprůmyslové kotle, turbíny, lisy a ocelové konstrukce.
Běžné vautomobilové, letecké a energetické závody.
3. Výstavba a infrastruktura
Instalaceprefabrikované betonové segmenty, mostní nosníky a ocelové vazníky.
Používá se vvýstavba tunelů, projekty přehrad a výstavba elektrárny.
4. Přístavy a logistika
Nakládání/vykládánítěžké kontejnery, velkoobjemový náklad a pobřežní moduly.
Portálové{0}}jeřáby s gumovou pneumatikou (RTG)jsou oblíbené na kontejnerových stáních.
5. Energie a obnovitelná energie
Zacházenílopatky větrných turbín, generátory a transformátory.
Používá se vjaderné, vodní a tepelné elektrárny.
6. Těžba a ropa/plynářský průmysl
Stěhovánívrtné soupravy, tlakové nádoby a důlní zařízení.
Často se používá vvýrobní dvory pro offshore plošiny.
Jeřábvýroba postup
1. Design a plánování
Analýza poptávky: Podle potřeb zákazníků a scénářů použití se provádí podrobná analýza poptávky, aby se určily specifikace, zatížení, rozpětí, výška zdvihu atd. jeřábu.
Inženýrský návrh: Inženýři používají CAD a další návrhářský software k provedení podrobného návrhu, včetně strukturálních, mechanických, elektrických a dalších aspektů, aby zajistili, že návrh splňuje příslušné normy a specifikace.
2. Nákup materiálu
Výběr materiálu: Vyberte vhodnou ocel, motory, řídicí systémy a další komponenty podle konstrukčních požadavků.
Prověřování dodavatelů: Prověřujte dodavatele materiálů a komponentů, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost materiálů.
3. Zpracování a výroba
Řezání a tváření: Řezání, svařování, ohýbání a další procesy na oceli za účelem vytvoření hlavních nosníků, koncových nosníků a dalších konstrukčních součástí.
Obrábění: Přesné obrábění klíčových součástí, jako je soustružení, frézování, vrtání atd., aby bylo zajištěno, že velikost a přesnost splňují požadavky na konstrukci.
Povrchová úprava: Kovové díly nastříkejte, galvanicky zinkujte nebo zkorodujte -pro zvýšení odolnosti proti korozi a estetiky.
4. Montáž
Sestavení komponentů: Sestavte hlavní nosník, koncový nosník, vozík, zvedací mechanismus a další komponenty, abyste vytvořili kompletní konstrukci jeřábu.
Instalace elektrického systému: Nainstalujte elektrická zařízení, jako jsou motory, ovládací skříně, snímače, koncové spínače atd., abyste zajistili normální provoz elektrického systému.
5. Ladění a testování
Předběžné odladění: Proveďte předběžné odladění jeřábu, abyste zkontrolovali koordinaci a činnost každé součásti.
Zátěžová zkouška: Proveďte zátěžovou zkoušku, abyste zajistili bezpečnost a stabilitu jeřábu při jmenovitém zatížení, a otestujte funkce bezpečnostních zařízení, jako je ochrana proti přetížení a koncové spínače.
Test výkonu: Otestujte ukazatele výkonu jeřábu, jako je rychlost zdvihu, rychlost jízdy, brzdný účinek atd., abyste se ujistili, že splňují požadavky na konstrukci.
6. Kontrola kvality
Kontrola kvality: Proveďte komplexní kontrolu kvality jeřábu, včetně vzhledu, velikosti, výkonu atd., abyste zajistili shodu s příslušnými normami.
Hodnocení bezpečnosti: Proveďte hodnocení bezpečnosti, abyste zajistili normální provoz všech bezpečnostních zařízení a systémů.
7. Dodávka a montáž
Balení a přeprava: Zabalte kvalifikované jeřáby a připravte je k přepravě na místo zákazníka.
Instalace na -místě: Proveďte-instalaci na místě podle požadavků zákazníka, včetně základní výroby a ladění zařízení.
Školení a předání: Vyškolte obsluhu, aby se ujistila, že ovládá způsoby obsluhy a bezpečnostní opatření zařízení a dokončí předávací práce.


Pohled na dílnu
Kontrola materiálu
Kontrola kvality: U nakupovaných surovin se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na design a národní normy.
Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou skladovány podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.
Řezání a tvarování
Řezání oceli: Pro řezání oceli podle velikosti výkresu použijte řezání plazmou, laserové řezání nebo řezání plamenem a další technologie.
Zpracování tvářením: Vytvarujte ocelovou desku ohýbáním, válcováním, svařováním a dalšími procesy pro výrobu hlavního nosníku, koncového nosníku a dalších konstrukčních dílů.
Svařování
Svařování součástí: Řezané a tvarované ocelové díly jsou přivařeny k hlavním konstrukcím, jako je hlavní nosník, koncový nosník a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna pevnost konstrukce a kvalita svařování.
Kontrola svarů: Ke kontrole svarů použijte ne-destruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování), abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné praskliny nebo jiné vady.
Obrábění
Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentech jeřábu, jako jsou dvojkolí, ložisková sedla, kladky atd., aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
Montáž celého stroje
Generální montáž: Na základě před-montáže je provedena celková montáž jeřábu včetně finální instalace hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu, pochozího mechanismu atd.
Uvedení do provozu a testování
V dynamických podmínkách je testován provozní výkon jeřábu, včetně testování zdvihu, chůze, řízení a dalších funkcí. Kontroluje se celková velikost smontovaného mostového jeřábu, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují konstrukční požadavky.
Nástřik a antikorozní-úprava
Povrchová úprava Odstraňování rzi: Odstraňování rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískování, moření atd. Nástřik základního nátěru: Nastříkejte anti-základní nátěr na ošetřený povrch, abyste zabránili oxidaci a korozi kovu. Nástřik vrchního nátěru Barevný nástřik: Nastříkejte vrchní nátěr podle požadavků zákazníka nebo průmyslových norem, aby měl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po nastříkání označte identifikační údaje jeřábu v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.
Továrna a instalace
Balení a doprava
Ochrana obalu: Ochranné zabalení klíčových součástí jeřábu, aby se zabránilo poškození během přepravy. Uspořádání přepravy: Podle velikosti zařízení a přepravních podmínek vyberte vhodný způsob přepravy pro přepravu jeřábu na místo zákazníka.
Převzetí a doručení
Přijetí zákazníkem
Přijetí na-místě: Zákazník provede-přejímku jeřábu na místě podle smluvních požadavků a technických specifikací, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.
Odstranění problémů: Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, musí je výrobce včas odstranit, aby bylo zajištěno, že zařízení plně vyhovuje požadavkům zákazníka. Dodávka a použití Provozní školení: Výrobce obvykle proškolí obsluhu zákazníka, aby se ujistil, že dokáže jeřáb správně a bezpečně obsluhovat.





Populární Tagy: portálový jeřáb 200 tun, Čína portálový jeřáb 200 tun výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz




























