25 metrů rozpětí portálového jeřábu

 

 

Úvod do 25- metrů rozpětí portálového jeřábu

A 25- měřič rozpětí portálového jeřábuje typ strojního zvedacího zařízení, které je navrženo tak, aby se rozkročilo v pracovním prostoru, obvykle používaném v průmyslových prostředích, jako jsou loděnice, staveniště a výrobní závody. Na rozdíl od nadzemních jeřábů, které vyžadují stavební podpůrné struktury, jsou portální jeřáby na vlastních nohách a pohybují se po kolejích nebo kolech, takže jsou vysoce univerzální a mobilní.

The25- rozpětí měřičeOznačuje vodorovnou vzdálenost mezi nohama portálového jeřábu a definuje šířku oblasti, kterou může efektivně zakrývat a servis. Díky této velikosti rozpětí je vhodná pro manipulaci s velkým, těžkým nebo objemným zatížením, které vyžadují široké pokrytí, jako jsou ocelové nosníky, prefabrikované betonové sekce nebo kontejnery.

Finanční jeřáby této velikosti jsou často vybaveny elektrickými zvedáky, vozíky a pokročilými kontrolními systémy, aby bylo zajištěno efektivní, bezpečné a přesné manipulace s materiálem. Lze je nakonfigurovat jakoSingle-Girdernebodvojitý girderJeřáby v závislosti na požadavcích na zvedání, zatížení a operační prostředí.

V aplikacích, kde jsou nezbytné flexibilita, vysoká zvedací kapacita a široký provozní rozsah, vyniká 25-} metrem jeřáb, jeřábné jeřáb jako spolehlivé a nákladově efektivní řešení.

 

Hodnocená načítává kapacita: 5 tun, 10 tun, 100 tun, přizpůsobené, 16\/3,2 tuny, 20\/5 tun, 32\/5 tuny, 50\/10 tun

Max. Výška zvedání: 40 m, přizpůsobené

Rozpětí: 35 m nebo požadavků klientů

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 20000 kg

Core Components: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, tlaková nádoba, ozubená kola, čerpadlo

Způsob ovládání: CAB, bezdrátové dálkové ovládání nebo přizpůsobené

 

 

 

1.bridge\/nosník

Horizontální paprsek, který překlenuje vzdálenost 25-.

Může býtSingle-Girdernebodvojitý girderv závislosti na požadavcích na zátěž.

Podporuje systém vozíku a zdvihu, který se pohybuje podél rozpětí.

 

Nohy (podpěry)

Vertikální struktury, které podporují most.

Obvykle dvě nebo čtyři, v závislosti na designu jeřábu.

Vyrobeno z oceli a navrženo pro sílu a stabilitu

 

.

 

Vozík

Pohybuje se vodorovně podél mostu.

Nese zvedák a umožňuje pohyb zatížení na straně.

Může býtTop-RunningneboUnderslung.

 

Vztyčit

Mechanismus zvedání, který zvyšuje a snižuje zatížení.

Může být elektrický nebo hydraulický.

Připojeno k vozíku a hodnoceno podle požadované zvedací kapacity.

 

 

3.end kočárů

Nachází se na základně každé nohy.

Vybaven koly, která běží podél kolejnic (namontovaných na kolejnici) nebo na zemi (uplatněná guma).

Nechte celý jeřáb cestovat po celé délce pracovního prostoru.

4. Mechanismus rozměrů

Zahrnuje motory, převodovky a brzdy, které pohyb jeřábu.

Samostatné jednotky pro cestování můstku, pohyb vozíku a provoz zvedáku.

Může zahrnovat variabilní frekvenční jednotky (VFD) pro hladké kontroly.

 

5. Travelley cestující mechanismus

1. Mechanismus cestování trolejbusu průmyslového jeřábu je zodpovědný za přesun zvedáku nebo zvedacího mechanismu vodorovně podél hlavního paprsku nebo portu jeřábu. To umožňuje jeřábu umístit zátěž přesně do příčného směru.

2. Mechanismus cestování vozíku se skládá z několika klíčových komponent:

Komponenty cestovního mechanismu vozíku

Hnací jednotka: Hnací jednotka obvykle poskytuje napájení pohybu vozíku. Velikost a kapacita motoru závisí na zvedací kapacitě jeřábu a požadované rychlosti vozíku.

Převodovka: Převodovka snižuje vysokou rychlost výstupu motoru na nižší rychlost vhodnou pro cestování vozíku. Zvyšuje také točivý moment, který je nezbytný k přesunu mechanismu zdvihu a jakéhokoli připojeného zatížení.

Kola nebo válečky: vozík jezdí na kolech nebo válcích, které jsou namontovány na nápravách. Tato kola nebo válečky se pohybují podél příruby nebo stop na hlavním paprsku, což umožňuje pohybu se pohybovat sem a tam.

Brzdový systém: Brzdový systém je integrován do vozíku, který ovládá jeho pohyb a v případě potřeby jej drží na svém místě. Může to být mechanická brzda, elektromechanická brzda nebo dynamický brzdový systém.

3. Cestovní mechanismus trolejbusu je zásadní pro přesné umístění zátěže v příčném směru. Umožňuje jeřábu umístit zatížení přesně v různých bodech podél délky portálu. Správná údržba a pravidelné inspekce jsou nezbytné pro zajištění toho, aby mechanismus vozíku fungoval hladce a bezpečně. Jakékoli problémy s tímto mechanismem mohou významně ovlivnit provozní účinnost a bezpečnost jeřábu, což je zásadní pro okamžitě řešit jakékoli problémy.

 

6. Crane Wheel

1. Jeřábné kolo průmyslového jeřábu je kritickou součástí, která umožňuje jeřábu pohybovat se podél jeho drážních paprsků nebo kolejnic. Tato kola jsou navržena tak, aby podporovala hmotnost jeřábu, jeho zatížení a jakékoli další dynamické síly generované během provozu.

2. Zde jsou klíčové rysy a funkce kol jeřábů:

Funkce jeřábových kol

Materiál: Jeřábová kola se obvykle vyrábějí z vysoce pevných materiálů, jako je ocel nebo litina, aby se zajistilo, že dokážou odolávat těžkým zatížením a napětím spojeným s zvedacími operacemi.

Velikost a konfigurace: Velikost kol se liší v závislosti na kapacitě a návrhu jeřábu. Mohou být větší pro těžší jeřáby, aby distribuovali zátěž rovnoměrněji. Počet kol na nápravu a počet náprav na jeřáb se může také lišit v závislosti na požadavcích na návrh.

3. Crane kola hrají zásadní roli v mobilitě a stabilitě průmyslových portálových jeřábů. Jsou zodpovědní za přenos hmotnosti jeřábu a jeho zatížení na paprsky nebo kolejnice při dráze a umožňují hladkému cestování. Trvanlivost a účinnost pohybu jeřábu do značné míry závisí na kvalitě a stavu těchto kol.

4. Properovaná údržba jeřábových kol, včetně pravidelných inspekcí a včasného výměny opotřebovaných komponent, je zásadní pro bezpečný a spolehlivý provoz jeřábu. Zanedbávání udržování kol může vést ke zvýšení prostojů, snížené účinnosti a potenciálních bezpečnostních rizik.

 

7. Crane Hook

1. Crane Háček průmyslového jeřábu je kritickou součástí, která umožňuje jeřábu zvedat a pohybovat různými zatíženími. Háček je bodem kontaktu mezi mechanismem zvednutí jeřábu a zatížením, což z něj činí zásadní rozhraní pro bezpečné a efektivní operace.

2. Zde jsou klíčové rysy a funkce háčků jeřábů:

Rysy háčků jeřábu

Materiál: Jeřábové háčky jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevné oceli nebo oceli z slitiny, aby se zajistilo, že dokážou odolávat těžkým zatížením zapojeným do zvedacích operací. Materiál je vybrán pro jeho trvanlivost a odpor k opotřebení

Konstrukce: Konstrukce háku zahrnuje otvor nahoře, kde se připojuje k zvedacímu lanu, řetězci nebo jinému zvedacímu zařízení. Spodní část háčku má zakřivený tvar, který mu umožňuje bezpečně se zapojit do zdvihacích bodů na zatížení.

Bezpečnostní západka: Mnoho háčků je vybaveno bezpečnostní západkou nebo uzamykací mechanismem, aby se zabránilo náhodnému sklouznutí zatížení. Tato západka musí být otevřena ručně pro uvolnění zatížení na požadovaném místě.

Hodnocení zátěže: Každý háček je hodnocen pro konkrétní maximální zatížení a je nezbytné používat háčky, které jsou hodnoceny pro zamýšlené zatížení, aby se zajistila bezpečnost a dodržování předpisů.

 

Systém napájení

Poskytuje elektřinu jeřábu.

Může to býtKabelový naviják, Festoon System, neboSystém vodičů.

Zajišťuje bezpečný a spolehlivý přenos energie na pohyblivé části.

 

.

Zvukový a světlý poplachový systém a spínač limitu

1. Industriální jeřáby jsou vybaveny zvukovým a světlým poplachovým systémem a limitními spínači, aby se zvýšila bezpečnost a provozní účinnost. Tyto komponenty hrají klíčovou roli při prevenci nehod a zajištění toho, aby jeřáb působil v rámci jeho určených parametrů.

2. Systém Alarmundů a světelného alarmu

Systém zvuku a světla je navržen tak, aby upozornil personál v blízkosti jeřábu o jeho provozním stavu. Tento systém je zvláště důležitý v prostředích, kde jeřáb pracuje v těsné blízkosti pracovníků nebo kde je viditelnost omezená.

3.Mimity přepínače

Přepínače limitu jsou elektronická zařízení, která slouží jako kritická bezpečnostní prvky na průmyslových jeřábech. Detekují polohu jeřábu nebo jeho komponent a odříznou energii, když jeřáb dosáhne svých provozních limitů, zabrání potenciálním nehodám a poškozením.

4. Systém zvukového a světla a limitních spínačů jsou nedílnou součástí bezpečného provozu průmyslových portálových jeřábů. Alarmový systém zajišťuje, aby si personál byl vědom pohybů a provozního stavu jeřábu a snižuje riziko srážek nebo jiných rizik. Na druhé straně přepínače limitu automatizují bezpečnost fyzickým zabráněním jeřábu v provozu nad rámec jeho návrhových limitů. Tyto systémy společně přispívají na bezpečnější pracoviště a chrání jak jeřáb, tak i personál, který kolem něj pracuje. Správná údržba a pravidelné testování těchto systémů je nezbytné pro zajištění spolehlivosti a efektivně.

10. Systémy bezpečnosti

Limitní spínače: Zabraňte nadměrnému cestování zvedáku nebo vozíku.

Anti-Colision Systems: Obzvláště důležité při operacích s více kriminalitami.

Indikátory zatížení: Zajistěte bezpečné zvedání v rámci jmenovité kapacity.

 

11.Control režim

1. Výrobní kontrola

Přímý zásah: Operátor jeřábu přímo ovládá zvedání a pohyby jeřábu pomocí handwheelů, pák nebo tlačítka. Tento režim vyžaduje kvalifikované operátory, kteří mohou ručně synchronizovat pohyby, aby se dosáhlo požadovaného umístění zátěže.

Jednoduché mechanismy: Manuální kontrolní systémy jsou obecně jednodušší v designu a mohou být méně náchylné ke složitým selháním.

Omezená přesnost: Přesnost pohybů jeřábu je omezena na dovednosti a zkušenosti operátora.

2.Semi-automatická kontrola

Assised Operation: Operátor jeřábu používá řídicí zařízení, jako jsou joysticks nebo pádlové přepínače, aby velení jeřábu, ale systém obsahuje automatizované funkce, které pomáhají při kontrole rychlosti a synchronizace.

Vylepšená bezpečnost: Poloautomatické systémy často zahrnují bezpečnostní prvky, jako jsou automatické zastávky na limitch zatížení nebo cestovní limity.

Vylepšená účinnost: Tyto systémy mohou zlepšit provozní účinnost snížením potřeby vysoce kvalifikovaných operátorů.

3.bly automatické ovládání

Programovatelný logický řadič (PLC): Operace jeřábu se řídí PLC, který lze naprogramovat tak, aby automaticky prováděl specifické sekvence operací.

Přesná kontrola: Plně automatické systémy nabízejí přesnou kontrolu nad pohyby jeřábu, což umožňuje důsledně provádět složité manévry.

Snížená lidská chyba: Automatizované systémy snižují potenciál pro lidskou chybu, zvyšují bezpečnost a spolehlivost.

Vzdálený provoz: V některých případech lze plně automatické jeřáby ovládat vzdáleně a odstranit operátora z potenciálně nebezpečného prostředí.

4. Ovládání Radio

Bezdrátový provoz: Operátor jeřábu používá rádiové vysílače k ​​ovládání jeřábu z dálky, což může být zvláště užitečné v prostředích, kde je vizuální kontakt s jeřábem omezený.

Zvýšená flexibilita: Řízení rádia umožňuje operátorům volně se pohybovat po pracovní oblasti a přitom zachovat kontrolu nad jeřábem.

Bezpečnostní úvahy: musí být zavedena správná frekvence a bezpečnostní opatření, aby se zabránilo rušení nebo neoprávněnému provozu jeřábu.

5.computer Control

Pokročilé systémy: Některé portálové jeřáby mohou používat počítačové systémy, které integrují pokročilé funkce, jako je strojová vidění, umělá inteligence a analýza dat, aby se optimalizovaly operace.

Sběr dat: Počítačově kontrolované jeřáby mohou shromažďovat provozní data, která lze použít pro plánování údržby a operační optimalizaci.

Možnosti rozhraní: Operátoři mohou interagovat s jeřábem prostřednictvím dotykových obrazovek nebo jiných pokročilých rozhraní a poskytovat podrobné možnosti zpětné vazby a řízení.

 

12.Sketch

 

 

 

 

Zde je klíčvýhodya25- měřič rozpětí portálového jeřábu:

---

Výhody 25- měřiče rozpětí portálového jeřábu

Široká oblast pokrytí

Rozpětí měřiče 25- umožňuje efektivní manipulaci s materiálem napříč velkým pracovním prostorem.

Ideální pro manipulaci s dlouhými nebo objemnými zatíženími, která vyžadují široké rozpětí pro bezpečné manévrování.

Není třeba stavět podpůrné struktury

Finanční jeřáby jsou sebepodporající a eliminují potřebu trvalých stavebních sloupců nebo paprsků dráhy.

Snižuje náklady na konstrukci a konstrukci.

Vysoká zvedací kapacita

Může být navrženo tak, aby zvládlo těžké zatížení v závislosti na potřebách aplikace.

Vhodné pro průmyslová odvětví, jako je stavba lodí, výroba oceli, betonová prekantizace a provoz přístavů.

Flexibilita a mobilita

Může být namontován na kolejnici nebo na válečku, nabízí buď pevnou cestu nebo volný pohyb.

Snadno se přemístí do různých oblastí pracoviště nebo zařízení.

Přizpůsobitelný design

Lze přizpůsobit jednotlivými nebo dvojitými nosníky, různými mechanismy zvedání a automatizačními prvky.

Volitelné funkce, jako jsou teleskopické nohy nebo dostupné nastavitelné rozpětí.

Zvýšená provozní účinnost

Současný pohyb podél os x, y a z os (cestování, vozík a zvedák).

Snižuje ruční manipulaci a urychluje pracovní postup.

Zlepšená bezpečnost

Vybaveno moderními bezpečnostními systémy, jako jsou limitní přepínače, anti-kolizní zařízení a ochrana přetížení.

Zvyšuje bezpečnost pracovníků a snižuje rizika nehod.

Nižší provozní náklady

Ve srovnání s jeřáby věže nebo pevnými režijními jeřáby mohou být pro určité aplikace nákladově efektivnější nákladově efektivnější.

Snadnější údržba a méně trvalých instalací snižují dlouhodobé výdaje.

 

 

1.Manufakturing a výroba

Sestava těžkých strojů: V průmyslových odvětvích, která vyžadují montáž velkých strojů, může 30t gantry jeřáb přesunout komponenty na místo s přesností, což zajišťuje přesnost během procesu montáže.

Transport produktu: V továrnách přepravují tyto jeřáby těžké materiály nebo sestavené výrobky z jedné fáze výroby do druhé, což zefektivňuje proces 2. manufakturizace.

Stavební a stavební inženýrství

Prefabrikovaná manipulace s prvky: Pro stavební projekty pomocí prefabrikovaných betonových prvků může 30t portální jeřáb tyto těžké kousky efektivně nainstalovat a zkrátit dobu instalace a náklady na práci.

Konstrukce mostu: V projektech budování mostů se tyto jeřáby používají ke zvednutí a umístění paprsků nebo jiných strukturálních komponent přesně do jejich určených pozic.

3. Operace pořadu a přístavu

Načítání a vykládání nákladu: V přístavech je 30t portální jeřáb nápomocný při nakládání a vykládce kontejnerů a těžkého nákladu na lodě nebo kamiony, což usnadňuje rychlejší časy pro plavidla.

Skladová logistika: Ve velkých skladech, zejména těch, které ukládají těžké předměty, jako jsou ocelové cívky nebo velké stroje, tyto jeřáby spravují úložiště přístupně a bezpečněji.

4. Infrastruktura pro správu a letiště

Údržba železnice: Pro údržbu a opravu železničních tratí může 30t gantry jeřáb zvednout a pohybovat těžké kolejnice nebo nahradit pražce, což minimalizuje narušení služeb.

Údržba letadel: V hangárech údržby letadel se tyto jeřáby používají pro zvedání motorů nebo jiných těžkých součástí pro kontrolu nebo opravu.

5. ENERGY A UNILITY

Jaderné elektrárny: V jaderném průmyslu se pro manipulaci a umístění těžkých radioaktivních komponent používají portální jeřáby, což zajišťuje bezpečnost a přesnost.

Instalace větrné turbíny: Pro sestavení větrných turbín může 30t portální jeřáb zvednout na místě těžký otiska nebo čepele rotoru a zjednodušit proces instalace.

6. Míchání a lov

Přeprava hornin: Při těžebních operacích přepravují portální jeřáby horniny z místa extrakce do zpracovatelských oblastí nebo dopravních systémů.

Údržba zařízení: Těžká těžební zařízení často vyžaduje údržbu nebo výměnu dílů; 30t gantry jeřáb může snadno zvednout tyto komponenty.

 

 

1. design a inženýrství

Podrobné inženýrství: Vytvořte podrobné inženýrské výkresy a specifikace, včetně hlavního paprsku, zvedáku, vozíku, kočárů a dalších komponent.

Simulace a modelování: Použijte počítačově podporovaný design (CAD) a simulační nástroje k modelování výkonu jeřábu a optimalizujte jeho návrh.

2. výběr materiálu

Specifikace materiálu: Vyberte vysoce kvalitní materiály, které splňují požadavky na sílu, trvanlivost a odolnost proti teplu. Mezi běžné materiály patří vysoce pevnost ocel, slitiny a specializované povlaky.

Pokusy: Zdrojové materiály od schválených dodavatelů a zajištění, že splňují nezbytné standardy kvality a certifikace.

3. výroba komponenty

Řezání a tvarování: Nakrájejte a tvarujte suroviny do požadovaných součástí, jako jsou paprsky, sloupy a držáky. To může zahrnovat procesy, jako je řezání plazmy, řezání laseru a obrábění. Welding a montáž: Svařovací komponenty dohromady za vzniku strukturálních prvků jeřábu. To zahrnuje svařování hlavního paprsku, koncových vozů a dalších dílů nesoucích zátěž.

4. Shromáždění

Sub-sestava: Sestavte jednotlivé komponenty, jako je zdvihací systém, vozík a kočárky, do dílčích sestav. To zahrnuje spojování částí dohromady a zajištění správného zarovnání. Main Sestava: Kombinujte dílčí sestavy a vytvořte celou strukturu jeřábu. To zahrnuje montáž zvedáku a vozíku na hlavním paprsku, připojení koncových vozíků a instalaci řídicích systémů.

5. Integrace systémů

Elektrické systémy: Nainstalujte elektrické komponenty, včetně motorů, ovládacích panelů, zapojení a senzorů. Zajistěte, aby elektrické systémy jeřábu byly správně integrovány a testovány.

Řídicí systémy: Implementace a konfigurace řídicích systémů, jako jsou programovatelné logické řadiče (PLC), dálkové ovladače a bezpečnostní zařízení. Ověřte, zda řídicí systémy fungují správně a jsou kalibrovány.

6. Testování a zajištění kvality

Předoperační testování: Provádějte předoperační testy za účelem kontroly funkčnosti jeřábu, včetně testování zátěže, operačního testování mechanismů zvedání a cestování a kontroly kontrolního systému.

Bezpečnostní testování: Ověřte, že bezpečnostní prvky, jako jsou limitní spínače, alarmy a nouzové zastávky, pracují správně a splňují bezpečnostní standardy.

Inspekce: Proveďte podrobnou kontrolu struktury a komponent jeřábu, abyste zajistili soulad se specifikacemi konstrukce a standardy kvality.

7. Konečné úpravy a kalibrace

Jemné doladění: Proveďte nezbytné úpravy pro optimalizaci výkonu jeřábu a zajistěte hladký provoz. To může zahrnovat kalibrační senzory, nastavení ovládacích prvků a doladění systému zvedání.

Dokumentace: Připravte a přezkoumáte dokumentaci, včetně provozních příruček, průvodců údržby a bezpečnostních pokynů.

8. Doručení a instalace

Transport: Uspořádejte přepravu jeřábu do instalačního místa a zajistěte, aby se s ním zacházelo a bezpečně bylo zabráněno poškození.

Instalace: Dohlížejte na instalaci jeřábu v zařízení zákazníka, včetně montáže, zarovnání a připojení k zdrojům energie a řídicích systémů.

Školení: Poskytněte školení provozovatelům a personálu údržby, abyste zajistili, že jsou obeznámeni s provozními a bezpečnostními postupy jeřábu.

9. Uvedení a předání

Uvedení do provozu: Proveďte konečné testy uvedení do provozu, abyste ověřovali, že jeřáb funguje správně za podmínek reálného světa a splňuje výkonnostní specifikace.

Předání: Oficiálně předejte jeřábu zákazníkovi, poskytuje veškerou nezbytnou dokumentaci, včetně osvědčení o dodržování předpisů, informací o záruce a plánů údržby.

 

 

 

Inspekce materiálu

Inspekce kvality: Na zakoupené suroviny se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na návrh a národní standardy.

Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou uloženy podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.

Řezání a formování

Řezání oceli: Použijte řezání plazmy, řezání laseru nebo řezání plamene a další technologie pro řezání oceli podle velikosti návrhového výkresu.

Zpracování formování: Vytvořte ocelovou desku přes ohýbání, válcování, svařování a další procesy pro výrobu hlavního paprsku, koncového paprsku a dalších strukturálních částí.

Svařování

Svařování komponent: Řezané a vytvořené ocelové části jsou přivařeny do hlavních struktur, jako je hlavní paprsek, koncový paprsek a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby se zajistila kvalita strukturální síly a svařování.

Inspekce svaru: Použijte nedestruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování) pro kontrolu svarů, aby se zajistilo, že neexistují žádné trhliny ani jiné vady.

Obrábění

Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentách jeřábu, jako jsou sady kol, sedadla nesoucí, kladky atd., Aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalitu povrchu.

Sestavení celého stroje

Valné shromáždění: Na základě předběžného sestavení se provádí celková sestavení jeřábu, včetně konečné instalace hlavního paprsku, koncového paprsku, mechanismu zvedání, chůze atd.

Uvedení a testování

Za dynamických podmínek se testuje provozní výkon jeřábu, včetně testování zvedání, chůze, řízení a dalších funkcí. Celková velikost sestaveného mostu je zkontrolována, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují požadavky na návrh.

Postříkání a léčba proti korozi

Odstraňování rzi povrchu: Odstranění rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískovcové, moření atd. Spray primerů: Spray anti-korozní primer na ošetřeném povrchu, aby se zabránilo oxidaci a korozi kovů. Sparbareární postřik s vrchním vrchem: Spray Topcoat podle požadavků zákazníka nebo průmyslových standardů, aby jeřáb poskytl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po postřiku označte identifikační informace Crane v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.

Továrna a instalace

Balení a přeprava

Ochrana balení: Prochněsky zabalte klíčové komponenty jeřábu, abyste zabránili poškození během přepravy. Přepravní uspořádání: Podle velikosti zařízení a podmínek přepravy vyberte vhodnou metodu přepravy pro přepravu jeřábu na web zákazníka.

Přijetí a doručení

Přijetí zákazníka

Přijetí na místě: Zákazník provádí přijetí jeřábu na místě podle požadavků na smlouvy a technické specifikace, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.

Problémová opatření: Pokud jsou nalezeny nějaké problémy, musí je výrobce včas napravit, aby se zajistilo, že zařízení plně splňuje požadavky zákazníka. Doručování a používání Operation Training: Výrobce obvykle školí provozovatele zákazníka, aby zajistil, že jeřáb může správně a bezpečně provozovat jeřáb.

Populární Tagy: 25 metrů rozpětí portálového jeřábu, Čína 25 metrů rozpětí přístavních jeřábů, dodavatelé, továrna