Horní jeřáb pro těžbu uhlí

Core Components: Převodovka, motor, ozubená kola

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 50000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o zkoušce strojů: poskytnuto

Prodejní jednotky: Jedna položka

Velikost jednoho balíčku: 600x300x300 cm

Jednorázová hmotnost: 200. 000 kg

 

 

1. Hlavní strukturální komponenty

Komponent	Popis	Zvláštní funkce pro těžbu uhlí
Most nosník	Primární struktura nesoucí zátěž	- Vysoce ocelová konstrukce (často třída Q345B) - povlaky rezistentní na korozi - Dostupné návrhy odolné proti výbuchu
Koncové nákladní vozy	Podpora struktury s koly	- Posíleno pro cykly s vysokou službou (M 5- M8) - Materiály kol Flameproof
Systém dráhy	Kolejnice pro pohyb jeřábu	- Tepelně ošetřené kolejnice pro těžká zatížení - Rapiové svorky odolné proti prachu

 

 

2. mechanismus zvedání

Komponent	Popis	Těžba adaptací
Hlavní jednotka	Elektrický nebo hydraulický zvedací systém	- Motory odolné proti výbuchu (ATEX\/IECEX Certified) - Ochrana IP65 před prachem\/vodou
Drátěné lano a kladky	Zvedání kabelového a kladkového systému	- Ocelová lana odolná proti oděru - Nesparking Sheave Materials
Blok háčku	Bod načítání přílohy	- Kovaná ocelová konstrukce - Volitelný rotující mechanismus

 

3.endkočár

Údržba a použitelnost
1) Panely snadné přístupu: Návrh přístupových panelů pro snadnou údržbu a kontrolu interních komponent, aniž by bylo nutné rozebírat hlavní části.
2) Mazací body: Jasně označte mazací body a použijte automatizované mazací systémy, pokud je to možné pro zajištění konzistentní údržby.
3) Diagnostické porty: Zahrňte diagnostické porty pro připojení přenosných nebo permanentních monitorovacích zařízení pro posouzení stavu koncového přepravy.
4) Indikátory opotřebení: Implementujte vizuální nebo elektronické ukazatele opotřebení, které signalizují, když se komponenty blíží ke konci jejich životnosti.
5) Dostupnost náhradních dílů: Ujistěte se, že náhradní díly pro kritické komponenty jsou snadno dostupné pro minimalizaci prostojů během oprav.

 

4. Crane cestovní mechanismus

Provozní účinnost
1) Uzavřená ložiska: Použijte uzavřená ložiska ke snížení údržby a zlepšení provozního života udržováním nečistot a kontaminantů.
2) Složky s nízkým třením: Pro snížení spotřeby a opotřebení energie využívejte materiály s nízkým třením pro kola a stopy.
3) Self-zarovnání kol: Zaměstnejte kola samostatně zarovnajících k udržení správného zarovnání a snížení rizika vykolejení.
4) Variabilní rychlost pohonu (VSD): Integrujte technologii VSD pro plynulejší starty, zastavení a lepší kontrolu nad pohybem jeřábu.
5) Šňůry s rychlou změnou: Pomocí systémů šňůry s rychlou změnou minimalizujte prostoje během náhrad nebo údržby kabelů.

5. Elektrické systémy

Komponent	Funkce specifické pro těžbu
Ovládací panel odolné proti výbuchu	- Uzavřené kryty - Vnitřní bezpečné obvody
Systém Festoon\/Cable Reel	- Dopravci kabelových kabelů odolných proti prachu - Kabely s plamenem
Variabilní frekvenční jednotky (VFD)	- Řízení rychlosti odolné proti jiskři - Ochrana přetížení

6. Bezpečnostní komponenty

Bezpečnostní zařízení	Účel v těžebních operacích
Indikátor zatížení momentu	Zabraňuje přetížení v prašných podmínkách
Anti-Sway systém	Kritické pro přesné manipulace s uhlím
Brzdy odolné proti jiskři	Nezbytné pro výbušné atmosféry
Porty pro extrakci prachu	Zabraňuje hromadění prachu uhlí

 

7.Crane Wheel

Strukturální design
1) Optimalizujte strukturu paprsků
Používejte rozumný design paprsků, jako jsou paprsky typu H nebo boxové paprsky, ke zvýšení celkové síly a rigidity kola a snížení deformace při zatížení. Současně optimalizujte tloušťku a tvar paprsků k dosažení lehkého designu, snížení momentu setrvačnosti kola a zlepšení počátečního a brzdového výkonu.
Proveďte analýzu stresu a optimalizaci paprsků a přiměřeně distribuují materiály podle stresových podmínek, aby kola mohla minimalizovat použití materiálů a snížit náklady a zároveň zajistit výkon.
2) jednodílný nebo rozdělený design
Vyberte si jednodílná nebo rozdělená kola podle různých požadavků na použití a výrobních procesů. Jednodílná kola mají vyšší celkovou sílu a stabilitu a jsou vhodná pro jeřáby s vysokým obsahem a vysoce práce; Rozdělená kola se snadno zpracovávají, sestavují a opravují a mohou prodloužit životnost kola nahrazením okraje nebo rozbočovače, které má určitou flexibilitu a ekonomiku.
U rozdělených kol se ujistěte, že spojení mezi okrajem a nábojem je těsné a spolehlivé, aby se zabránilo uvolnění nebo přemístění během používání.

8. Crane Hook

Technologie přesnosti a zpracování
1) Vysokohodinové zpracování
Výroba háčku by měla přijmout pokročilá zařízení a technologie zpracování CNC, aby se zajistilo, že přesnost rozměru a drsnost povrchu splňuje vysoké standardy. Například tolerance průměru a velikost háčku háku by měla být řízena ve velmi malém rozsahu, aby se zajistila přesnost odpovídající s jinými částmi.
Povrch háčku je jemně zpracován, jako je broušení a leštění, aby jeho drsnost povrchu dosáhla nižší hodnoty, snížila koeficient tření a zlepšila hladkost zvedací operace.
2) Inspekce kvality
Posílejte kontrolu kvality háčku, včetně kontroly surovin, analýzy metalografické struktury po tepelném zpracování, nedestruktivního testování atd., Aby se zajistilo, že vnitřní kvalita a kvalita povrchu háčku splňuje příslušné standardy a specifikace.
Proveďte testy zatížení a provádějte na háku statické a dynamické testy zatížení podle určitého násobku jmenovitého zatížení, abyste otestovali kapacitu ložiska a bezpečnost háčku, aby se zajistilo, že může fungovat bezpečně a spolehlivě ve skutečných aplikacích.

9.Motor

Údržba a řízení
1) Snadná údržba
Strukturální design motoru by měl být snadno udržovatelný a revize. Koncový kryt motoru, spojovací krabice a další díly by se měly snadno rozebrat a instalovat, takže je vhodné pro personál údržby kontrolovat, opravovat a vyměňovat díly. Zároveň by měla být vnitřní struktura motoru jednoduchá a jasná, snadno čistitelná a udržovatelná a zkrátit dobu údržby a náklady.
Poskytněte podrobné příručky k údržbě a technické informace, které uživatelé vedou k provádění správných operací údržby a údržby. Příručka pro údržbu by mělo zahrnovat technické parametry motoru, cyklus údržby, metody údržby, řešení problémů a další obsah, který uživatelům pomáhá lépe spravovat a udržovat motor.
2) Inteligentní monitorování a diagnostika
Vybaven inteligentním monitorovacím systémem pro sledování provozního stavu motoru v reálném čase, jako je teplota, vibrace, proud, napětí a další parametry. Data jsou shromažďována prostřednictvím senzorů a přenášena do řídicího systému pro analýzu a zpracování, aby se okamžitě detekovala abnormální podmínky a potenciální chyby motoru.
S funkcí diagnostiky poruch, když motor selže, může přesně určit typ a umístění poruchy a poskytnout odpovídající řešení. Současně může inteligentní monitorovací systém také zaznamenávat provozní údaje motoru a poskytovat vědecký základ pro údržbu a řízení motoru.

.

10. Systém Alarmund a osvětlení a limitní přepínač

1) Systém zvuku a světla
Systém zvukového a světla alarmu by měl mít více funkcí alarmu, jako je přetížení alarmu, alarm, alarm na poruchu atd., A může operátorovi poslat různé alarmové signály včas a přesné, aby operátor mohl přijmout odpovídající opatření. Například, když zdvihací hmotnost překročí jmenovité zatížení, vydá systém nepřetržitý zvuk s vysokým rozloženým alarmem doprovázený blikajícím červeným světlem; Když jeřáb běží na limitní polohu, systém vydá občasný zvuk s nízkým rozpadem a zobrazí se žluté světlo.
2) Omezení spínače
Spínač limitu by měl mít vysoce přesnější limitní funkci, která může přesně ovládat provozní rozsah jeřábu a zabránit bezpečnostním nehodám způsobeným jeřábem přesahujícím mezní polohu. Použití technologie pokročilého senzoru a přesného návrhu mechanické struktury zajišťuje, že přesnost akčního přepínače dosáhne úrovně milimetrů nebo dokonce vyšší, což splňuje požadavky na vysoce přesné umístění nových jeřábů s jedním paprskem.

11. Pokojová zařízení

1) Zařízení proti overload
Použití senzorů vážení s vysokou přesností a vysokou relibilitou může detekovat hlahu zvedání v reálném čase a přesně. Jeho přesnost by měla dosáhnout vysoké úrovně, jako je kontrola chyb v rámci ± 2% jmenovitého zatížení, aby se zajistilo, že signál včasného varování je vydán včas, když se blíží k jmenovitému zatížení, aby se zabránilo provozu přetížení.
2) Omezení ochrany zařízení
Omezovač výšky zvedání by měl mít přesnou funkci polohy a může se zastavit přesně, než se háček jeřábů zvedne do mezní polohy a přesnost polohování by měla dosáhnout úrovně centimetru. K zajištění spolehlivosti a stability omezovače se používají pokročilý limitní spínač a technologie senzoru.
3) Zařízení ochrany vyrovnávací paměti a kolize
Na obou koncích jeřábu nebo na částech, které se mohou srážkou s jinými objekty, jsou instalovány vysoce výkonné vyrovnávací paměti, jako jsou gumové pufry, pružinové vyrovnávací paměti nebo hydraulické pufry. Pufr by měl mít dobrou absorpci energie, může účinně absorbovat kolizní energii generovanou během provozu jeřábu a snížit poškození struktury jeřábu a personálu způsobené kolizí.

 

12.Control režimy pro jeřáby nad hlavou uhelných dolů

Kontrola přívěska (standard)

Kabelové nebo bezdrátové kapesní jednotky

IP 65- Ohodnocené návrhy prachu\/vodotěsnosti

Dostupné modely odolné proti výbuchu (certifikováno ATEX)

Typický rozsah: 30-100 m pro bezdrátové připojení

Ovládání kabiny

Tlakové kabiny operátora s filtrací vzduchu

Systémy HVAC pro extrémní teploty

Zvýšená viditelnost s okny odolnými proti prachu

Sedadla tlumená vibrace pro pohodlí operátora

Vzdálené ovládání rádia

Technologie skákání 2,4 GHz

Systémy pro redundanci s dvojitým transmiterem

Nouzová zastávka s automatickou brzdou

Monitorování životnosti baterie (obvykle 8-12 hodiny)

Poloautomatická kontrola

Předprogramované zvedací cesty

Automatické umístění pro opakující se úkoly

Systémy vyhýbání se kolizi

Algoritmy stabilizace zatížení

Plně automatizované ovládání

Integrováno se systémy správy dolů

Identifikace kontejneru\/zatížení RFID

Prediktivní pohyb založený na AI

Monitorování výkonu v reálném čase

 

Zvláštní úpravy těžby:

Vnitřně bezpečné komponenty pro výbušné atmosféry

Redundantní řídicí systémy (provoz bezpečných proti selhání)

Konektory a spínače upevněné prachem

Tepelné monitorování kritických komponent

 

Bezpečnostní prvky:

Deadman přepne na všechny ovládací prvky

Nouzové výplň

Programování omezení cesty zatížení

Algoritmy proti ochabnutí pro přesné umístění

 

Typické aplikace podle režimu řízení:

Přívěsek: Obecná údržba dílny

Kabina: instalace těžkého vybavení

Vzdálené: Oblasti zpracování uhlí

Automatizované: Opakující se manipulace s materiálem

 

Tyto kontrolní systémy jsou navrženy tak, aby udržovaly spolehlivost v prostředích s vysokým prachem a poskytovaly přesné možnosti manipulace s zatížením potřebné v těžebních operacích.

Skica

 

Hlavní technické

 

 

Výhody jeřábů uhelných mostů

Herce-Duty Performance

Kapacity z tun 5-500+ pro manipulaci s těžebním zařízením

M 5- M8 Duty Classification Ovlady 24\/7

50, 000+ Život návrhu zatížení

Zvýšená bezpečnost

ATEX\/IECEX-certifikované modely odolné proti explozi

Brzdy a motory odolné vůči jiskrům

Integrované systémy ochrany přetížení

Tvrdá adaptace prostředí

IP 65- Ochrana prachu\/vody

Povlaky rezistentní na korozi (hot-dip galvanized)

-20 stupeň na +50 stupeň operačního rozsahu

Přesná manipulace
± 10 mm přesnost polohování s antios
Proměnné ovládání jednotky frekvence
Vzdálené\/automatizované možnosti provozu

Efektivita prostoru
Povolání z nulového podzemního prostoru
Úplné pokrytí dílny
Jasné rozpětí až 35 m

 

 

Klíčové aplikace

Podzemní těžba

Instalace\/údržba zařízení

Manipulace s podporou tunelu

Monorail systémy odolné proti výbuchu

Závody na zpracování uhlí

Údržba drtiče\/rozměru

Instalace dopravního systému

Camshell chytit manipulaci s uhlím

Povrchové operace

Sestava dragline\/rypadlo

Načítání železničního vozu\/nákladního automobilu

Těžký přenos komponent

Umyjte rostliny

Hustá mediální separace plavidla

Údržba paluby obrazovky

Systémy obnovy magnetitu

Údržbářské workshopy

Oprava motoru\/přenosu

Výměna zubu kbelíku

Oprava hydraulického systému

 

Specializované konfigurace

Popadněte jeřáby mostu: Pro správu zásob uhlí

Underslung jeřáby: Podzemní instalace s nízkým začiněním

Portálové systémy: Operace venkovního uhelného dvora

Monorabie: Lineární přepravní systémy materiálu

1) Návrh a plánování
Určete technické parametry: Určete zvedací kapacitu jeřábu, rozpětí, výšku zvedání, pracovní rychlost a další technické parametry podle potřeb zákazníka a skutečné situace místa použití. Například jeřáb používaný pro zvedání zboží ve vnitřních skladech může mít zvedací kapacitu méně než 5 tun a rozpětí méně než 20 metrů; Zatímco jeřáb používaný pro výrobu a zvedání ve velkých továrnách může mít zvedací kapacitu desítek nebo dokonce stovky tun a rozpětí se odpovídajícím způsobem zvýší.
Strukturální design: Proveďte strukturální návrh jeřábu podle technických parametrů, včetně návrhu hlavního paprsku, koncového paprsku, výložního mechanismu, mechanismu zvedání atd. Návrháři musí používat mechanické principy a inženýrské zkušenosti, aby zajistili strukturální sílu, stabilitu a spolehlivost jeřábu. Například návrh hlavního paprsku by měl vzít v úvahu maximální ohybový moment a smykovou sílu, která se má nést, a vybrat vhodný tvar a velikost průřezu.
Výběr materiálu: Vyberte příslušné suroviny podle požadavků na návrh, jako je ocelový model a specifikace. Obecně je vybrána vysoce pevná, nízkoletářská ocel, jako je Q345B, aby byla zajištěna kapacita nesoucí zátěž a trvanlivost jeřábu. Současně by také pro některé klíčové komponenty, jako jsou drátěná lana a brzdy, by měly být také vybrány spolehlivé kvality a standardní příslušenství.
2) Řezání a předběžné ošetření
Řezání oceli: Zakoupené oceli nařízněte podle navržené velikosti. Mezi běžné metody řezání patří řezání plamene, řezání plazmy, řezání laseru atd. Například řezání plamene lze použít pro silnější ocelové desky; Řezání laseru lze použít pro tenké desky nebo části s vyššími přesnostmi. Hrany řezané oceli musí být vyleštěny, aby se odstranily otřepy a oxidovou měřítko.
Předúprava oceli: Předběžné ošetření řezané oceli, včetně výstřelu a čištění povrchu. Tryskání výstřelu může účinně odstranit nečistoty, jako je rez a oxidová stupnice na povrchu oceli, a zlepšit kvalitu povrchu a potahovací účinek oceli. Povrch předem ošetřené oceli by měl mít určitý stupeň drsnosti, aby se usnadnil následný povlak.
3) Svařování a montáž
Svařování hlavního paprsku: Sestavte řezané ocelové desky do tvaru hlavního paprsku a poté je svařte. Svařování hlavního paprsku obecně přijímá metody svařování, jako je svařování ponořeného oblouku nebo svařování plynu, aby byla zajištěna kvalita svařování. Během procesu svařování by měla být věnována pozornost kontrole deformace svařování a přijetí přiměřené sekvence svařování a procesních parametrů. Například pro delší hlavní paprsek lze použít segmentovanou metodu svařování, nejprve svařování střední části a poté svařování na obou koncích, aby se snížila deformace svařování.
Svařování koncového paprsku a outriggeru: Koncový paprsek a výložku jsou přivařeny k hlavnímu paprsku, aby vytvořily strukturu můstku jeřábu. Svařování koncového paprsku a výložníku by mělo také věnovat pozornost kontrole deformace svařování a kvality svařování, aby se zajistila celková síla a rigiditu mostu.
Sestavení dalších komponent: Sestavte další komponenty, jako je mechanismus chůze, mechanismus zvedání a elektrický systém k mostu. Instalace mechanismu chůze a zdvihacího mechanismu by měla být prováděna přísně v souladu s požadavky na návrh, aby se zajistila jeho flexibilní provoz, bezpečnost a spolehlivost. Instalace elektrického systému by měla věnovat pozornost racionalitě a bezpečnosti zapojení, aby se zabránilo problémům, jako je zmatek linky a zkrat.
4) Ošetření a malování povrchu
Ošetření povrchu: Shromážděný jeřáb je podroben ošetření povrchu, jako je opětovné ošetření výstřelu a fosftingové ošetření, aby se zlepšila adheze povlaku. Fosftingová ošetření může vytvořit fosfátový film na povrchu oceli, aby se zvýšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení povlaku.
Malování: Palování se provádí podle požadavků zákazníka a podmínek prostředí. Malování obecně zahrnuje více vrstev povlaku, jako je základní nátěr a vrchní vrstva. Každá vrstva povlaku musí být rovnoměrně aplikována a tloušťka musí splňovat standardní požadavky. Například primerem může být epoxidový zinkový primer, který má dobrý antikorozní výkon; Hrobokan může být polyuretanový vrchní vrstva, který má dobrou odolnost proti povětrnostním povětrnostem a dekorativní vlastnosti. Po malbě by měl být jeřáb umístěn do dobře větraného prostředí pro vyschnutí nebo vyschnutí.
5) Ladění a inspekce
Ladění bez zatížení: Po sestavení jeřábu by mělo být nejprve provedeno ladění bez zátěže. Začněte každý provozní mechanismus jeřábu, abyste zkontrolovali, zda běží normálně, zda existuje abnormální šum, zda motor a brzda pracují spolehlivě atd. Například zkontrolujte, zda kola chůze může pružně otáčet a zda buben zvedacího mechanismu může normálně natáhnout lano.
Ladění zatížení: Po normálním ladění bez zatížení se provádí ladění zatížení. Postupně se zatěžujte podle určitého podílu jmenovitého zatížení za účelem kontroly výkonu jeřábu při zatížení. Během procesu ladění zátěže by měly být monitorovány napětí, napětí, výchylek a další parametry jeřábu, aby se zajistilo, že jsou v přípustném rozsahu. Současně je také nutné zkontrolovat, zda brzdění splňuje požadavky.
Inspekce bezpečnostního zařízení: Zkontrolujte bezpečnostní zařízení jeřábu, jako jsou mezní spínače, zařízení na ochranu přetížení, nouzová brzdová zařízení atd. Tato bezpečnostní zařízení jsou důležitými součástmi, aby se zajistila bezpečný provoz jeřábu a jejich provoz musí být spolehlivý. Například spínač limitu by měl být schopen odříznout napájení včas, když jeřáb dosáhne mezní polohy, aby zabránil kolizi a poškození jeřábu.
6) Balení a přeprava
Balení: Jeřáby, které prošly inspekcí uvedení do provozu, jsou zabaleny. Obecně se k zabalení jeřábu používají odolné proti vlhkosti a nárazové balicí materiály, jako je plastový film a pěnové podložky. U některých velkých jeřábů lze dřevěné obaly také použít ke zvýšení síly a stability obalu.
Přeprava: Vyberte příslušnou metodu přepravy založenou na faktorech, jako je velikost, hmotnost a přepravní vzdálenost jeřábu. Mezi běžné metody dopravy patří silniční doprava a železniční doprava. Během přepravy, opatření fixace a ochrany by měla být přijata, aby se zabránilo kolizi a poškození jeřábu.

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.