Mostový jeřáb s dvojitým nosníkem typu Ldp

Přehled

Typ: LDP (obvykle odkazuje na konkrétní design nebo sérii výrobce).

Struktura: Dvojitý nosník (dva hlavní nosné-nosníky).

Operace: Nad hlavou (pohybuje se podél nosníků RWY namontovaných na stavebních konstrukcích nebo samostatně stojících podpěrách).

Kapacita: Obecně se pohybuje od5 tun až přes 500 tun, v závislosti na designu.

Rozpětí: Přizpůsobitelné potřebám zařízení (obvykle5m až 35m).

Výška zdvihu: Nastavitelný (standardně je6m–30m).

 

Výhody

Vysoká kapacita: Dvojité nosníky poskytují větší pevnost pro velká zatížení.

Trvanlivost: Robustní konstrukce pro drsná prostředí (např. ocelárny, slévárny).

Přesnost: Hladké zvedání a polohování (kritické pro výrobu/montáž).

Přizpůsobení: Možnost přizpůsobení rozpětí, výšky a ovládání.

Prostorová efektivita: Maximalizuje vertikální prostor ve srovnání s{0}}podlahovými jeřáby.

 

Srovnání s jinými typy jeřábů

Funkce	LDP dvoupaprskový jeřáb	Jednonosníkový jeřáb	Portálový jeřáb
Maximální kapacita	500+ tun	20 tun	300+ tun
Flexibilita rozpětí	5–35m+	3–25m	5–50m+
Využití podlahové plochy	Žádné (režie)	Žádné (režie)	Vyžaduje prostor pro nohy
Přesnost	Vysoká (proti-houpání)	Mírný	Mírný
Náklady	Vyšší (těžká{0}}zátěž)	Nižší (lehká-zátěž)	Střední

 

parametr

Kapacita5t–500t+
Rozpětí5m–35m
Výška zdvihu 6m–30m
Pracovní povinnostA5–A8 (normy ISO/FEM)
Napájení380V/415V, 50/60Hz
Okolní teplota-20 stupňů až +40 stupňů

AnDvounosníkový mostový jeřáb typu LDPje těžký{0}}zvedací systém určený pro průmyslové aplikace vyžadující vysokou kapacitu, přesnost a odolnost. Níže je apodrobný rozpis jeho klíčových součástí:

 

1. Hlavní nosná-konstrukce

A. Dvojité nosníky (hlavní nosníky)

Box Girder Design(svařovaná ocelová konstrukce pro velké zatížení).

Design příhradového nosníku(lehčí, ale pevný, používá se na dlouhé rozpětí).

Rozsah kapacity: Obvykle5–500+ tun.

Rozpětí: Nastavitelné (obvykle5–35m).

B. Koncové vozíky (koncové vozíky)

Sestavy kol– Ocelová kola s ložisky pro hladký pohyb po dráze.

Hnací motory– Silový podélný pojezd (po dráze).

Nárazníky/nárazníky– Absorbujte nárazy na cestách.

2. Zvedací a trolejový systém

A. Zvedací jednotka

Elektrický lanový kladkostroj(běžné pro-těžké použití).

Řetězový kladkostroj(pro nižší kapacity nebo nebezpečná prostředí).

Buben a lano/řetěz– Vysoce{0}}silné zvedací médium.

B. Sestavení vozíku

Rám vozíku– Pohybuje se vodorovně přes nosníky.

Motor pohonu vozíku– Umožňuje příčný pohyb (příčný-nosník).

Vodicí válečky– Zajistěte vyrovnání na nosnících.

3. Systém dráhy

Dráhové nosníky– Podepřená stavebními sloupy nebo samostatně stojícími rámy.

Železniční tratě– Přesné{0}}zarovnání pro hladký pohyb jeřábu.

Jeřábové kolejnicové svorky– Zajistěte jeřáb, když se nepoužívá (bezpečnostní prvek).

4. Napájecí a řídicí systémy

A. Možnosti ovládání

Ovládání přívěskem(kabelové nebo bezdrátové ruční dálkové ovládání).

Ovládání kabiny(kabina obsluhy namontovaná na jeřábu).

Automatizované ovládání(PLC-založené pro chytré továrny).

B. Elektrické součásti

Festonový systém– Spravuje napájecí/signální kabely podél jeřábu.

Pohon s proměnnou frekvencí (VFD)– Zajišťuje plynulé zrychlení/zpomalení.

Nouzové zastavení (E-stop)– Okamžitě přeruší napájení.

.

5. Bezpečnostní komponenty

Omezovač přetížení– Blokuje provoz, pokud zatížení překročí kapacitu.

Koncové spínače– Zabraňte přejetí-zvedáku/vozíku.

Anti-systém proti kývání– Minimalizuje výkyvy nákladu (pro přesné zvedání).

Anemometr(pro venkovní jeřáby) – Detekuje vysokou rychlost větru.

6. Volitelné funkce

Systém vážení– Integrované měření zátěže.

Vzdálené monitorování– Diagnostika-povolená IoT.

LED pracovní světla– Pro oblasti se sníženou viditelností-.

Kabina HVAC– Pro pohodlí obsluhy v extrémních prostředích.

Skica

Hlavní technické

 

 

1. Vysoká nosnost a životnost

Kliky5–500+ tun, ideální pro těžký průmysl, jako jsou ocelárny a loděnice.

Dvojité nosníkyposkytují vyšší pevnost ve srovnání s-jednonosníkovými jeřáby.

2. Dlouhý rozsah a přizpůsobitelný design

PodporujeRozpětí 5-35m, vhodné pro široké dílny.

Nastavitelná výška zdvihu (až30m) a modulární komponenty pro flexibilitu.

3. Přesnost a stabilita

Systémy proti kývání-zajistit hladké umístění nákladu.

Tuhá dvoupaprsková-strukturaminimalizuje průhyb při velkém zatížení.

4. Vylepšené bezpečnostní funkce

Ochrana proti přetížení, koncové spínače, nouzové brzdy a protikolizní systémy.

Mechanismy-bezpečné proti selhánípro kritické operace (např. manipulace s roztaveným kovem).

5. Nízká údržba a dlouhá životnost

Robustní konstrukce snižuje opotřebení.

Snadný přístup pro kontroly a výměny dílů.

6. Možnosti automatizace a inteligentního ovládání

Lze integrovat sPLC, vzdálený monitoring a IoTpro aplikace Průmyslu 4.0.

Měniče s proměnnou frekvencí (VFD)zajistit plynulou regulaci rychlosti.

7. Prostorová efektivita

Použitíprostor nad hlavou, čímž se uvolní podlahová plocha pro provoz.

Není potřeba pozemních překážek, jako jsou nohy portálového jeřábu.

 

1. Ocelářský a kovový průmysl

Zacházeníocelové svitky, desky, pánve a roztavený kov.

Používá se vválcovny, slévárny a kovárny.

2. Elektrárny a těžké stroje

Zdviháníturbíny, generátory a transformátory.

Údržba velkých zařízení vvodní/jaderné elektrárny.

3. Stavba lodí a přístavy

Stěhovánílodní sekce, kontejnery a těžký náklad.

Loděnice a suché dokypro montáž a opravy.

4. Automobilový průmysl a letectví

Přepravabloky motorů, části trupu a těžké formy.

Používá se vmontážní linky a výrobní haly.

5. Těžba a cementářský průmysl

Zacházenívelké drtiče, pece a sypké materiály.

Těžká-zátěžoperace v drsném prostředí.

6. Skladování a logistika

Zdvihánítěžké palety, stroje a nadrozměrné náklady.

Používá se vvelké skladovací prostory a distribuční centra.

7. Stavebnictví a infrastruktura

Manipulace s prefabrikovaným betonem (nosníky, sloupy, mostní díly).

Pohyb těžkého materiáluna velkých stavbách.

1. Design a inženýrství
Potvrďte technické specifikace (nosnost, rozpětí, výška zdvihu).

Konstrukční návrh hlavních nosníků, koncových vozíků, vozíku a zvedacího systému pomocí softwaru CAD a FEA.

Návrh uspořádání elektro a řídicího systému.

Kontroly shody s příslušnými normami (ISO, FEM, OSHA).

2. Nákup materiálu
Získejte vysoce kvalitní-ocelové pláty, konstrukční ocelové profily, motory, elektrické komponenty, koncové spínače a bezpečnostní zařízení.

Ověřte certifikace materiálů a standardy kvality.

3. Výroba hlavních komponent
Řezání a tvarování: Pro ocelové plechy použijte CNC plazmové řezání nebo laserové řezání.

Svařování: Sestavte hlavní nosníky, koncové vozíky, rámy vozíků pomocí přesných svařovacích technik.

Tepelné zpracování: V případě potřeby deformace při svařování tepelným zpracováním.

Obrábění: Stroje sedla kol, sedla ložisek, otvory pro hřídele a montážní body motoru.

Povrchová úprava: Pískování a nanesení základního nátěru, poté nátěr anti{0}}korozním nátěrem.

4. Montáž mechanických dílů
Sestavte hlavní nosníky s koncovými vozíky.

Namontujte dvojkolí a sestavy náprav.

Namontujte rám vozíku a zvedací mechanismus (buben, ocelové lano, hákový blok).

Namontujte brzdy a převodovku na motory.

5. Instalace elektrického systému
Nainstalujte motory (zvedák, vozík, pojezd mostu).

Montáž elektrických panelů, rozvaděčů.

Zapojte všechny senzory, koncové spínače, alarmy a ovládací zařízení.

Připojte napájecí kabely a ovládací kabely.

6. Kontrola kvality a testování
Ne-destruktivní testování (NDT): Kontroly svarů pomocí ultrazvukových nebo magnetických částicových metod.

Kontrola rozměrů: Zkontrolujte kritické rozměry a tolerance.

Elektrické zkoušky: Zkoušky izolačního odporu, průchodnosti a kontrolních obvodů.

Zátěžové zkoušky: Provádějte statické a dynamické zátěžové zkoušky při jmenovité zátěži 100 % a 125 %.

Funkční testování: Otestujte všechny pohyby jeřábu, alarmy, bezpečnostní zařízení a řídicí systémy.

7. Malování a dokončovací práce
Konečný nátěr pro odolnost proti korozi a estetiku.

Použijte bezpečnostní značení a štítky.

8. Balení a dodání
V případě potřeby demontujte součásti pro přepravu.

Zajistěte obal, aby nedošlo k poškození během přepravy.

Připravte manuály, certifikáty a protokoly o zkouškách.

9. Instalace a uvedení do provozu (na-místě)
Montáž komponentů jeřábu-na místě.

Vyrovnejte kolejnice a upevněte koncové dorazy.

Připojte napájení a řídicí systém.

Proveďte-testování webu a školení operátorů.

Konečné převzetí a předání.

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (setů) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. 32 svařovacích linek bylo uvedeno do provozu, plánuje se instalace 50 a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.