Hook dvojitého nosníku nad hlavou jeřáb

 

Klíčové funkce

Zvedací kapacita: Sahá od5t až 80t(standardní modely), se specializovanými jeřáby jakoQdy sériedosažení70TPro ocelárny.

Rozpětí: Obvykle10.5–31.5m, prodloužitelné na37.5mPro velké průmyslové aplikace.

Výška zvedání: Až do24m(standard) nebo36m(Přizpůsobeno pro ocelárny).

Metody kontroly:

Bezdrátové dálkové ovládáníneboovládání kabiny.

Konverze kmitočtuPro nastavení hladké rychlosti.

Bezpečnostní prvky:

Omezení přetížení, duální brzdy a anti-kolizní systémy.

Nízký design prostoruMaximalizovat efektivitu pracovního prostoru.

 

Technické specifikace

Parametr	Podrobnosti
Materiály	Používání hlavních nosníkůOcel Q235B\/Q345pro trvanlivost.
Motory	Těžkoprávní motory (60% ED) se značkami jakoSiemens\/Schneider.
Drátěné lano	2160N\/mm² Galvanizovaná ocel, bez údržby.
Pracovní teplota	-25 stupeň na 60 stupňů.
Třída clo	M3–M8 (A3–A7)pro vysokofrekvenční operace.

 

Core komponenty: ložisko, převodovka, motor, čerpadlo

Místo původu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnost (kg): 2000 kg

Inspekce odchozího videa: poskytnuto

Zpráva o testování strojů: poskytnuto

Design: Double Beam

Účinnost: Vysoká účinnost

Provozní rychlost: vysokorychlostní provoz

Stabilita: Funkce anti-swingu

Barva: Volitelné

Zdroj napájení: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, přizpůsobené

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

Háček s dvojitým nosním nad hlavou jeřáb se skládá z několika klíčových komponent, které spolupracují na zajištění bezpečných a efektivních zvedacích operací. Níže je podrobný rozpis jeho hlavních částí:

1. Bridge Girders (hlavní paprsky)
Funkce: Struktura primárního zatížení překlenující dráhu jeřábu.

Materiál: Obvykle z oceli Q235B\/Q345B pro vysokou pevnost.

Konstrukce: Struktura typu nebo příhradové struktury pro minimalizaci vychýlení (1\/700–1\/1000 rozpětí).

Funkce:

Vyztuženo pro těžké zatížení (až 80t nebo více).

Může zahrnovat protikorozní povlaky pro drsné prostředí.

2. koncové nákladní automobily (koncové vozy)
Funkce: Podpořte mostní nosníky a povolte pohyb jeřábu podél kolejnic dráhy.

Komponenty:

Kola: kovaná ocel nebo slitina, často tepelně léčená pro trvanlivost.

Hnací motory: AC\/DC motory s brzdami pro kontrolovaný pohyb.

Pufry: gumové nebo hydraulické tlumiče, aby se zabránilo kolizím.
 

3. Sestava zvedáku a vozíku
Funkce: Výtahy, snižují a pohybuje se vodorovně podél nosníků.

Typy:

Elektrický drátěný lanovy: běžné pro těžkopádné zvedání (např. 10t-80T).

Řetězový zvedák: Používá se pro lehčí zatížení nebo kompaktní prostory.

Klíčové části:

Háček: kovaná ocel, otočný typ pro stabilitu zatížení (např. 80t háček s bezpečnostní západkou).

Drum\/kolo: Drží drátěné lano nebo řetězec.

Motor & Gearbox: Poskytuje zvedací energii (např. IP 55- Hodnoceno pro odolnost proti prachu\/vodě).

Brzdový systém: Brzdy v bezpečí selhání pro nouzové zastávky.

4. systém dráhy
Funkce: Podporuje cestování jeřábu podél struktury budovy.

Komponenty:

Drávové paprsky: Ocelové I-paprsky nebo boxové sekce, ukotvené pro stavební sloupy.

Železniční stopy: P43\/P50 ocelové kolejnice pro hladký pohyb.

Železniční svorky: Zabezpečete kolejnice na paprsky a zabrání nesprávně vyrovnání.

5. Elektrické a řídicí systémy
Napájení:

Festoon System (kabelové cívky) nebo vodičové tyče (přípojnice) pro elektřinu.

Metody kontroly:

Kontrola přívěska: Kabelové ruční dálkové ovladače.

Rádiový dálkový ovladač: bezdrátový provoz (až 100 metrů).

Ovládání kabiny: Kabina operátora s joysticky a monitorovacími panely.

Bezpečnostní zařízení:

Limitní spínače: Zabraňte nadměrnému cestování zvedáku\/vozíku.

Ochránci přetížení: Snížení napájení, pokud zatížení překročí kapacitu.

Anti-kolizní senzory: Pro prostředí s více kriminalitami.

6. Pomocné komponenty
Žebříky a platformy: Pro přístup k údržbě.

Osvětlení: LED pracovní světla pro viditelnost.

Mazací systém: Automatické mazání pro kola\/ozubená kola.

 

.

Srovnání: Dvojité vs. komponenty jednoho nosníku

Komponent	Dvojitý nosník jeřáb	Jeden nosník jeřáb
Nosníky	Dva nosníky (vyšší zatížení)	Single Girder (lehčí zatížení)
Pozice zvedáku	Namontované na horní části nosníků (větší výška háku)	Underhung (Dolní heavna)
Náklady	Vyšší počáteční náklady	Ekonomičtější

 

Tipy na údržbu

Denní kontroly: Zkontrolujte opotřebení háčků, brzd a drátěných lan.

Mazání: Pravidelně mazací kola, ozubená kola a ložiska.

Testování načtení: Proveďte roční testy a ověřte bezpečnostní limity.

 

SKICA

Hlavní technické

 

 

 

Výhody horních jeřábů s dvojitým nosníkem

Vyšší zatížení a stabilita

Navrženo pro těžkopádné zvedání (obvykle5T–80T, se specializovanými modely až300Tpro aplikace pro stavbu lodí).

Duální nosné nosníky rovnoměrně distribuují hmotnost, snižují výchylku (poměr rozpětí1/700–1/1000) ve srovnání s návrhy pro jednoho nože.

Efektivita prostoru

Nízký design prostoruMinimalizuje vertikální využití prostoru a maximalizuje pracovní prostor pod jeřábem.

Evropské modely mají kompaktní rozměry a snížený tlak kol, což umožňuje menší návrhy dílny.

Pokročilá kontrola a bezpečnost

Možnosti zahrnujíKonverze kmitočtupro nastavení hladké rychlosti aBezdrátové ovládání dálkového ovladače\/kabiny.

Bezpečnostní prvky: Omezení přetížení,Galvanizované ocelové drátěné lana (2160N\/Mm²), anti-kolizní systémy a samostatné brzdy.

Trvanlivost a nízká údržba

Ocel Q235B\/Q345Bkonstrukce sC3-C5 odolné proti korozipro drsné prostředí.

Modulární design sFEM\/ISO-kompatibilníKomponenty zajišťují dlouhou životnost.

Flexibilita přizpůsobení

Nastavitelné parametry: rozpětí (10.5–31.5m), zvedací výška (až 36 metrů) a typy zvedáků (elektrický vozík, naviják nebo otevřený buben).

 

 

Klíčové aplikace

Průmyslová výroba

Ocelové mlýny, slévárny a semináře s těžkými stroji pro manipulaci s surovinami a velké komponenty.

Porty a logistika

Načítání\/vykládání těžkého nákladu, kontejnerů a hromadných materiálů.

Energie a konstrukce

Rostliny vodní energie pro konstrukci přehrady a instalaci turbíny.

Budování lodí pro zvedání sekcí a vybavení trupu (např.70t jeřáby pro ocelové naběračky).

Specializovaná prostředí

Oblasti s vysokou teplotou (např. Slévárny) s modifikacemi odolnými proti teplu.

Varianty odolné proti výbuchu pro chemický nebo těžební průmysl.

Srovnání s jeřáby pro jednoho

Funkce	Double Girder	Single nosník
Nakládací kapacita	Až do80T+	ObvykleMéně nebo rovné 20t
Výška háčku	Vyšší (nejlépe namontovaný zdůraznění)	Nižší (podhutný zvedák)
Náklady	Vyšší počáteční investice	Ekonomičtější

 

Produkční postup pro 50- tun dvojitý paprsek režijního jeřábu zahrnuje několik klíčových fází, od návrhu po konečné testování. Níže je uveden krok za krokem typického výrobního procesu:

1. design a inženýrství
Analýza požadavků: Určete specifikace klienta (rozpětí, výška zvedání, pracovní cyklus, napájení napájení atd.).

Modelování CAD: Vytvořte 3D modely a podrobné výkresy pro strukturální a mechanické komponenty.

Výpočty zatížení: Ověřte sílu, vychýlení a stabilitu při dynamickém\/statickém zatížení.

Dodržování předpisů: Zajistěte dodržování standardů (ISO, FEM, DIN, ANSI nebo CMAA).

2.. Materiální zakázky
Hlavní paprsky: Ocelové desky (Q235B\/Q345B) pro svařované boxové nosníky nebo válcované sekce.

Konec kočárů: Vyrobeno z ocelových profilů pro tuhost.

Hoist & Trolley: Obstavte nebo vyráběte komponenty (převodovka, motor, drátěné lano, háčky, brzdy).

Elektriky: motory, ovládací panely, festoon\/kabelové cívky, limitní spínače.

3. výroba hlavních komponent
A. Výroba dvojitého nosníku
Řezání a svařování: Ocelové destičky jsou řezány (laser\/plazma) a svařovány do boxových nosníků.

Žíhání: Relieting stresu, aby se zabránilo zkreslení.

Obrábění: Vrtání otvorů pro připojení a obráběcí povrchy kolejnice.

B. Konec vozů
Sestava: Kola, vyrovnávací paměti a mechanismy pohonu jsou namontovány.

Zarovnání: Zajistěte paralelní stopy pro hladký pohyb.

C. Hoist & Trolley
Sestava: Integrováno je převodovka, motor, buben a brzdové systémy.

Testování zátěže: Předběžné testování zdvihacího mechanismu.

4. úpravy povrchu
Výstřel: Čisté povrchy pro adhezi na barvu.

Priming & malba: antikorrozní povlaky (epoxidové\/zinečnaté).

5. Instalace elektrického systému
Zapojení: Nainstalujte kabely napájení\/signálu podél mostu Crane.

Ovládací panel: Fit VFDS (pro variabilní rychlost), chrániče přetížení a PLC (pokud jsou automatizované).

Bezpečnostní zařízení: Omezení přepínačů, nouzové zastavení a ochrana přetížení.

6. Shromáždění a integrace
Erekce: Pernovíry jsou spojeny, aby ukončily vozíky; Trolley a zvedák jsou namontovány.

Zarovnání: Ověřte paralelismus kol a kolejnice.

Mazání: Naneste tuk na ozubená kola, ložiska a pohyblivé části.

7. Testování a inspekce
A. Testy přijímání továrny (tuk)
Test bez zatížení: Spusťte vozík\/zvedák přes plné rozpětí při všech rychlostech.

Zkouška zatížení:

Statický test: 125% hodnocené zatížení (50 tun → 62,5 tun) po dobu 10 minut.

Dynamický test: 110% zatížení (55 tun) s opakovanými výtahy\/pohyby.

Bezpečnostní kontroly: Ověřte brzdy, limitní spínače a nouzové zastavení.

B. Závěrečná inspekce
Rozměrová přesnost, kvalita svaru a elektrická bezpečnost.

8. Demontáž a balení
Označování: Označte komponenty pro snadnou opětovné sestavení na místě.

Ochrana: vodotěsné obaly pro přepravu.

9. Instalace a uvedení do provozu na místě
Sladění kolejnice: Zajistěte, aby kolejnice dráhy byly rovené a rovnoběžné.

Opětovné sestavení: Vytvoření nosníků, instalace elektriků a kalibrace.

Závěrečné testování: Opakujte testy zatížení pod dohledem klienta.

10. Dokumentace a předání
Manuály: Provoz, údržba a příručky dílů.

Certifikáty: Zkušební zprávy, certifikace materiálu a dokumenty o dodržování předpisů.

 

Zobrazení dílny:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.