Co je portálový jeřáb typu MH s jedním nosníkem?

AnPortálový jeřáb s jedním nosníkem typu MHje specifická klasifikace portálového jeřábu, který kombinuje ajednoduchý, krabicový-hlavní nosníks aStřední až těžká-zátěž (MH)hodnocení služby. „Krabice“ odkazuje na dutou, obdélníkovou (krabicovou) konstrukci nosníku, která poskytuje vynikající pevnost a tuhost ve srovnání se standardním I-nosníkem.

Představte si jej jako robustního a všestranného pracanta pro průmyslové dvory a továrny-silnější než lehký-jeřáb, ale nákladově efektivnější-než systém s dvojitým nosníkem, ideální pro častou manipulaci s velkými břemeny.

 

Výhody jednonosníkových portálových jeřábů typu MH

Vynikající poměr-k{1}}ceně:Skříňový nosník poskytuje velkou část pevnosti a tuhosti systému s dvojitým nosníkem za nižší cenu, což z něj činí vysoce nákladově-efektivní řešení pro těžké-aplikace.

Snížený průhyb:Konstrukce skříně minimalizuje prověšení nosníku a zajišťuje plynulé a přesné ovládání zatížení.

Odolnost pro náročné použití:Vyrobeno z kvalitních komponent, aby vydrželo pravidelné, náročné používání v průmyslovém prostředí.

Všestrannost:Vhodné pro vnitřní i venkovní aplikace v různých průmyslových odvětvích.

Nízká světlá výška:Pod-zavěšený design maximalizuje dostupnou výšku zdvihu pod nosníkem.

 

Srovnání: MH Box Girder vs. Standard I-Beam Girder

Funkce	Skříňový nosník typu MH	Standardní I-nosník
Návrh nosníku	Svařovaná skříňová sekce	Válcovaný paprsek-
Tuhost a pevnost	Lepší	Dobrý
Odolnost proti kroucení	Vynikající	Mírný
Průhyb při zatížení	Minimální	Více než krabicový nosník
Ideální pro	Těžší, častější použití	Lehčí, méně časté používání

Závěr:ThePortálový jeřáb s jedním nosníkem typu MHje definitivní chytrou volbou pro firmy, které potřebují odolné, vysoce výkonné -řešení pro zdvihání bez nákladů na dvounosníkový jeřáb. Jeho robustní konstrukce skříňového nosníku zajišťuje spolehlivý výkon při častém a těžkém zatížení, což z něj činí nepostradatelný prostředek pro širokou škálu úkolů průmyslové manipulace s materiálem.

 

Nosnost 320 tun
Rozpětí (šířka) 3 - 12 metrů (nastavitelné)
Výška zdvihu 3 - 10 metrů
Pracovní třída A3-A5 (lehká až střední zátěž)
Rychlost zdvihu 0.5 - 8 m/min (proměnná)
Typ hlavního nosníku Jednoduchý/dvojitý nosník (box{0}}typ)
Napájení 220V/380V 3-fázové nebo manuální
Režim ovládání Závěsné ovládání/bezdrátové dálkové ovládání
Typ kladkostroje Elektrický řetězový kladkostroj/lanový kladkostroj
Travel Drive Ruční tlačný nebo motorizovaný
Ochrana proti korozi Žárově{0}}pozinkovaná nebo lodní-barva
Odolnost proti větru do Beaufortovy stupnice 6 (pro venkovní použití)
Provozní teplota -20 stupňů až +50 stupňů

TheJednonosníkový portálový jeřáb typu MH skříň{0}}je lehký a středně těžký zdvihací stroj široce používaný v továrnách, skladech, skladech a venkovní manipulaci s materiálem. Jeho komponenty jsou navrženy pro stabilitu, spolehlivost a snadnou údržbu.

1. Box-Zadejte hlavní nosník

Nosník svařované skříňové-sekce

Vysoká tuhost a nízká vlastní hmotnost

Podporuje pojízdnou dráhu kladkostroje a vozíku (I-nosník nebo čtvercová kolejnice)

2. Koncové vozíky

Připojte hlavní nosník k nohám portálu

Vybaveno pojezdovými koly a hnacími motory

Zajistěte plynulý a stabilní dlouhý-pohyb

 

3. Portálové nohy (nosný rám)

Svislé ocelové nohy podpírající nosník

Může být ve stylu -rámu nebo rovné-nohy

Přenášejte náklad přímo na zem nebo kolejnici

4. Vozík a kladkostroj (elektrický kladkostroj)

Typicky vybavenCD/MD lanový kladkostrojneboKladkostroj v evropském- stylu

Zahrnuje:

Zvedací motor

Převodovka

Drátěné lano a buben

Hákový blok

Brzdový systém

Pohybuje se vodorovně podél spodní pásnice hlavního nosníku

 

5. Pojezdový mechanismus jeřábu

Hnací motory (jednoduché nebo dvojité)

Reduktor převodovky

Kola a hřídele

Umožňuje podélný pohyb po pozemních kolejnicích

 

 

6. Elektrický systém

Rozvodná skříň

Stykače, relé, PLC/VFD (volitelné)

Elektroinstalace a ochranný systém

Systém vedení kabelu (kabelový buben nebo plochý{0}}kabelový věnec)

7. Řídicí systém

Možnosti:

Ovládání přívěskem

Bezdrátové dálkové ovládání

Ovládání v kabině (volitelné)

Obsahuje ochranu proti přetížení, koncové spínače, nouzové zastavení

 

 

8. Bezpečnostní ochranná zařízení

Omezovač přetížení

Omezovač výšky zdvihu

Pojezdové koncové spínače

Zametač kolejnic

Nárazníky a koncové zastávky

Tlačítko nouzového zastavení

Volitelné protikolizní senzory{0} pro více jeřábů

🔧 Volitelné komponenty

Frekvenční měnič (VFD) pro hladší pohyb

Kryt proti dešti na kladkostroj

Větruodolná svorka pro venkovní použití

Kontrola proti kývání-

Elektrická skříň z nerezové oceli pro drsná prostředí

SKICA

 

Hlavní technické

 

Výhody jednonosníkového portálového jeřábu typu MH

1. Lehký design a úspora nákladů

Jednonosníková konstrukce skříňového-typu výrazně snižuje vlastní hmotnost-jeřábu.

Nižší spotřeba materiálu má za následek aekonomičtější řešeníve srovnání s dvounosníkovými-jeřáby.

2. Snadná instalace a údržba

Jednoduchá konstrukce s menším počtem součástí.

Snadný přístup k místům údržby snižuje prostoje a náklady na servis.

3. Vysoká tuhost a stabilní výkon

Svařovaný skříňový nosník nabízí vysokou torzní odolnost.

Zajišťuje stabilní a hladké zvedání i při častém provozu.

4. Efektivní využití prostoru

Kompaktní konstrukce zajišťuje maximální výšku zdvihu s minimální světlou výškou budovy.

Ideální pro malé až středně velké{0}}pracovní plochy.

5. Více možností ovládání

Závěsné ovládání, bezdrátové dálkové ovládání nebo ovládání kabiny (volitelné).

Flexibilní provoz pro různá pracovní prostředí.

6. Silná přizpůsobivost

Vhodné pro vnitřní i venkovní použití.

Lze vybavitlanový kladkostroj, řetězový kladkostroj nebo evropský kladkostroj.

7. Vysoké bezpečnostní standardy

Dodává se s ochranou proti přetížení, koncovými spínači, nouzovým zastavením a vyrovnávacími zařízeními.

Volitelné ovládání proti kývání- a VFD pro hladší a bezpečnější provoz.

8. Přizpůsobitelná konfigurace

Rozpětí, výška zdvihu, rychlost a typ zvedáku mohou být přizpůsobeny na základě požadavků zákazníka.

Aplikace jednonosníkového portálového jeřábu typu MH

Typ MH je alehké{0}}až{1}}střední zatíženíportálový jeřáb široce používaný pro manipulaci s materiálem v různých průmyslových odvětvích, včetně:

1. Sklady a dílny

Zvedání materiálů, komponentů a hotových výrobků.

Ideální pro montáž, obrábění a údržbu.

2. Venkovní dvory a skladovací prostory

Manipulace s ocelovými materiály, trubkami, plechy a dřevem.

Používá se v logistických dvorech, nákladních stanicích a distribučních centrech.

3. Staveniště

Přeprava stavebních materiálů, jako jsou betonové bloky, trámy a nářadí.

Efektivní pro dočasné nebo trvalé zdvihací operace.

4. Výrobní závody

Vhodné pro strojírenskou výrobu, dílny a výrobní linky.

5. Železnice a doprava

Nakládka a vykládka nákladu v železničních depech a logistických uzlech.

6. Zpracování mramoru, žuly a kamene

Používá se pro bezpečné zvedání desek, bloků a těžkých kamenných výrobků.

7. Malé loděnice a opravny

Manipulace s materiálem pro malá plavidla, motory a námořní komponenty.

Výrobní proces jednonosníkového portálového jeřábu MH Type Box se řídí přísnými standardy-kontroly kvality, aby byla zajištěna vysoká pevnost, spolehlivost a dlouhá životnost. Typický výrobní postup zahrnuje:

 

1. Výběr a kontrola surovin

Vyberte vysoce kvalitní-konstrukční ocelové plechy a profily.

Ultrazvuková a mechanická kontrola surovin pro potvrzení žádných vnitřních vad.

Třída oceli, tloušťka a certifikáty kontrolovány QC před vstupem do výroby.

 

2. CNC řezání a příprava plechu

PoužitíCNC plazmové/laserové řezací strojek řezání desek hlavního nosníku a koncového nosníku.

Automatické broušení a srážení hran pro přesnou přípravu svaru.

Všechny díly označené pro sledovatelnost a přesnost montáže.

 

3. Montáž a svařování nosníků

Výroba hlavního nosníku

Krabicová struktura tvořená horní krycí deskou, spodní deskou a pásovými deskami.

Automatické svařování v ochranné atmosféře plynu- CO₂ nebo svařování pod tavidlem.

Podélné a příčné svary dokončené podle specifikace postupu svařování (WPS).

Koncová výroba vozíku

Obrábění sedel kol, výztuh a spojovacích žeber.

Montáž a svařování s pomocí CNC pro zajištění geometrické přesnosti.

 

4. Úleva od stresu a tryskání

Úplná úprava napětí nosníku- (přirozené stárnutí nebo tepelné zpracování).

Odstřely doSa2,5jakost povrchu pro odstranění rzi, okují a zbytků po svařování.

Drsnost povrchu optimalizovaná pro přilnavost barvy.

 

5. Obrábění a přesné opravy

Obrábění os kol, připojovacích přírub a montážních ploch.

Rozměrová kontrola a korekce pro:

Přímost nosníku

Převýšení

Vertikalita

Seřízení a tolerance kol

 

6. Lakování a antikorozní-úprava

Základní nátěr: Epoxidový základní{0}}zinek nebo epoxidový-základní nátěr.

Střední vrstva: Epoxidová krycí vrstva.

Vrchní nátěr: Polyuretanová konečná barva.

Celková tloušťka filmu obecně120–240 μmv závislosti na pracovním prostředí.

 

7. Výroba a montáž kladkostrojů

InstalaceCD/MD elektrický lanový kladkostrojnebo přizpůsobený kladkostroj.

Sestava kladkostroje obsahuje:

Motor

Převodovka

Buben

Drátěné lano

Hákový blok

Koncové spínače

Byly provedeny testy dynamického zatížení a -bez zatížení.

 

8. Elektrický systém a ovládání

Instalace elektrických panelů, ovládání hlavního relé nebo invertorového řídicího systému.

Elektroinstalace napájení, ovládání troleje a zabezpečovacích zařízení.

Instalace:

Omezovač přetížení

Nouzové zastavení

Fázová ochrana

Protikolizní senzory (volitelné)

 

9. Před-sestavení a zkušební provoz

Dočasná před{0}}montáž nosníku, koncových vozíků, kladkostroje a elektrického systému.

Chování:

Žádný-test zátěže

Test statického zatížení (125 % jmenovitého zatížení)

Dynamický zátěžový test (110 % jmenovité zátěže)

Kontroly synchronizace pojezdu a zdvihu

 

10. Závěrečná kontrola a balení

Závěrečná kontrola kvality podle ISO 9001 a norem jeřábů.

Oprava laku-a ochrana proti korozi při přepravě.

Balení s:

Plastová fólie

Ocelová paleta

Vyztužená dřevěná pouzdra na elektrické díly

Vydané přepravní doklady a kontrolní zprávy.

 

11. Podpora dodávky a instalace

Poskytněte instalační výkresy, rozložení základů a návody k použití.

V případě potřeby jsou k dispozici -technické pokyny na místě.

Konečné uvedení do provozu u zákazníka.

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sad) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. 32 svařovacích linek byly uvedeny do provozu, 50 je plánováno na instalaci a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.