Dvoupaprskový portálový jeřáb 5-200 tun

 

 

5–200 tunový dvoupaprskový portálový jeřáb Úvod

A dvoupaprskový portálový jeřáb, také známý jako advounosníkový portálový jeřáb, je robustní a všestranné zvedací řešení navržené pro-těžkou manipulaci s materiálem na otevřených dvorcích, kolejištích, přístavech a staveništích. S nosností v rozmezí od5 tun až 200 tunTento typ jeřábu je navržen tak, aby manipuloval s velkými, objemnými nebo těžkými břemeny s přesností a bezpečností.

Klíčové vlastnosti:

Vysoká nosnost:Určeno pro zdvihací operace z5 tun až 200 tun, který pojme širokou škálu průmyslových aplikací.

Konstrukce dvojitého nosníku:Nabízí vynikající stabilitu, zvýšenou výšku zdvihu a lepší rozložení zatížení ve srovnání s modely s jedním nosníkem.

Flexibilní konfigurace:K dispozici sA-typneboZadejte -rámy a lze je přizpůsobit s různými rozpětími, výškami a rychlostmi zdvihu podle potřeb zákazníka.

Odolná konstrukce:Vyrobeno z vysoce{0}}oceli s robustním svařováním pro dlouhou životnost a odolnost vůči drsnému venkovnímu prostředí.

Efektivní provoz:Vybaven avozík a zdvihací systémkterý běží na nosnících mostu a umožňuje hladký horizontální a vertikální pohyb.

Možnosti ovládání:Provozovatelný přeszávěsné ovládání, bezdrátové dálkové ovládání nebo ovládání kabiny, poskytující všestrannost a bezpečnost pro různé pracovní podmínky.

Pokročilé bezpečnostní systémy:Zahrnuje omezovače přetížení, systémy nouzového zastavení, koncové spínače a -kolizní zařízení.

Aplikace:

Stavba lodí a manipulace s přístavy

Ocelářský a slévárenský průmysl

Stavební a prefabrikační dvory

Výroba těžkých zařízení

Železniční a dopravní depa

Ať už se jedná o nakládání, vykládání nebo přepravu těžkých materiálů napříč širokými pracovními plochamiDvounosníkový portálový jeřáb 5–200 tunposkytuje efektivní, nákladově{0}}efektivní a výkonné řešení šité na míru-požadavkům v průmyslovém měřítku.

 

Jmenovitá nosnost: 5 tun, 10 TON, 100 tun, přizpůsobená, 16/3,2 tuny, 20/5 tuny, 32/5 tuny, 50/10 tun

Max. Výška zdvihu: 40 m, přizpůsobená

Rozpětí: 35 m nebo požadavky klientů

Záruka: 1 rok

Hmotnost (KG): 20000 kg

Základní komponenty: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, tlaková nádoba, ozubené kolo, čerpadlo

Způsob ovládání: Kabina, bezdrátové dálkové ovládání nebo přizpůsobené

 

 

 

1. Dvojité hlavní nosníky (nosníky)

Funkce: Slouží jako primární nosná-konstrukce.

Materiál: Vysokopevnostní svařovaný ocelový skříňový nosník nebo příhradová-konstrukce.

Design: Navrženo pro manipulaci s velkým zatížením s minimálním průhybem.

 

Nohy / podpěry

Typy designu: Konstrukce A-rám (A-typ) nebo U-rám (U-typ).

Funkce: Podepřete konstrukci portálu a přenášejte zatížení na zem nebo kolejový systém.

Mobilita: Pevné nebo s kolečky pro pohyb-na kolejnici.

 

.

 

Vozík a zdvihací systém

Vozík: Pohybuje se po dvojitých nosnících nesoucích kladkostroj.

Vztyčit: Elektrický nebo hydraulický kladkostroj pro zvedání/spouštění břemen.

Vlastnosti: Vybaveno motorem, bubnem, ocelovým lanem nebo řetězem, brzdou a hákem.

 

 

3. Koncové vozíky (koncové nosníky jeřábu)

Funkce: Připojte hlavní nosníky a uložte pojezdový mechanismus pro pohyb jeřábu po dráze.

Funkce: Obsahuje kola a motorizované systémy pohonu pro hladký pojezd.

4. Pojezdový mechanismus jeřábu

Pohonný systém: Motorizované sestavy kol pro pohyb portálového jeřábu po kolejích.

Typ: Duální pohon nebo centralizovaný pohon v závislosti na nosnosti a rozpětí.

 

5. Mechanismus pojezdu vozíku

1. Mechanismus pojezdu vozíku průmyslového portálového jeřábu je zodpovědný za horizontální pohyb kladkostroje nebo zdvihacího mechanismu podél hlavního nosníku nebo portálového jeřábu. To umožňuje jeřábu přesně umístit náklad v příčném směru.

2. Mechanismus pojezdu vozíku se skládá z několika klíčových součástí:

Součásti pojezdového mechanismu vozíku

Pohonná jednotka: Typicky elektrický motor, pohonná jednotka poskytuje sílu k pohybu vozíku. Velikost a nosnost motoru závisí na nosnosti jeřábu a požadované rychlosti vozíku.

Převodovka: Převodovka snižuje vysoké otáčky výkonu motoru na nižší otáčky vhodné pro pojezd vozíku. Zvyšuje také točivý moment, který je nezbytný pro pohyb zdvihacího mechanismu a jakéhokoli připojeného nákladu.

Kolečka nebo válečky: Vozík jezdí na kolečkách nebo válečcích, které jsou namontovány na nápravách. Tato kolečka nebo válečky se pohybují podél přírub nebo drah na hlavním nosníku, což umožňuje vozíku pohybovat se tam a zpět.

Brzdový systém: Do vozíku je integrován brzdový systém, který řídí jeho pohyb a v případě potřeby jej drží na místě. Může to být mechanická brzda, elektromechanická brzda nebo dynamický brzdový systém.

3. Mechanismus pojezdu vozíku je rozhodující pro přesné umístění nákladu v příčném směru. Umožňuje jeřábu přesně umístit břemena na různá místa po délce portálu. Správná údržba a pravidelné kontroly jsou nezbytné pro zajištění hladkého a bezpečného fungování mechanismu vozíku. Jakékoli problémy s tímto mechanismem mohou významně ovlivnit provozní efektivitu a bezpečnost jeřábu, a proto je nezbytné okamžitě řešit jakékoli problémy.

 

6.Jeřábové kolo

1. Jeřábové kolo průmyslového portálového jeřábu je kritickou součástí, která umožňuje jeřábu pohybovat se po nosnících nebo kolejnicích. Tato kola jsou navržena tak, aby unesla hmotnost jeřábu, jeho zatížení a jakékoli další dynamické síly vznikající během provozu.

2. Zde jsou klíčové vlastnosti a funkce jeřábových kol:

Vlastnosti jeřábových kol

Materiál: Jeřábová kola jsou obvykle vyrobena z{0}}vysokopevnostních materiálů, jako je ocel nebo litina, aby bylo zajištěno, že vydrží velká zatížení a namáhání při zvedání.

Velikost a konfigurace: Velikost kol se liší v závislosti na nosnosti a konstrukci jeřábu. U těžších jeřábů mohou být větší, aby se náklad rovnoměrněji rozložil. Počet kol na nápravu a počet náprav na jeřáb se také může lišit v závislosti na konstrukčních požadavcích.

3. Jeřábová kola hrají zásadní roli v mobilitě a stabilitě průmyslových portálových jeřábů. Jsou zodpovědné za přenos hmotnosti jeřábu a jeho nákladu na nosníky nebo kolejnice přistávací dráhy a zároveň umožňují hladký pojezd. Odolnost a účinnost pohybu jeřábu do značné míry závisí na kvalitě a stavu těchto kol.

4. Pro bezpečný a spolehlivý provoz jeřábu je zásadní správná údržba jeřábových kol, včetně pravidelných kontrol a včasné výměny opotřebovaných komponentů. Zanedbání údržby kol může vést ke zvýšení prostojů, snížení účinnosti a potenciálním bezpečnostním rizikům.

 

7. Jeřábový hák

1. Jeřábový hák průmyslového portálového jeřábu je kritickou součástí, která umožňuje jeřábu zvedat a přemisťovat různá břemena. Hák je bodem kontaktu mezi zdvihacím mechanismem jeřábu a nákladem, což z něj činí klíčové rozhraní pro bezpečné a efektivní operace.

2. Zde jsou klíčové vlastnosti a funkce jeřábových háků:

Vlastnosti jeřábových háků

Materiál: Jeřábové háky jsou obvykle vyrobeny z-vysokopevnostní oceli nebo legované oceli, aby bylo zajištěno, že vydrží velká zatížení při zvedání. Materiál je zvolen pro svou trvanlivost a odolnost proti opotřebení

Provedení: Konstrukce háku obsahuje otvor v horní části, kde se připojuje k lanu kladkostroje, řetězu nebo jinému zvedacímu zařízení. Spodní část háku má zakřivený tvar, který mu umožňuje bezpečně zapadnout se zvedacími body na nákladu.

Bezpečnostní západka: Mnoho háků je vybaveno bezpečnostní západkou nebo uzamykacím mechanismem, aby se zabránilo náhodnému sklouznutí nákladu. Tato západka musí být ručně otevřena, aby se náklad uvolnil na požadovaném místě.

Nosnost: Každý hák je dimenzován pro konkrétní maximální zatížení a je nezbytné používat háky, které jsou dimenzovány pro zamýšlené zatížení, aby byla zajištěna bezpečnost a soulad s předpisy.

 

Motor

Motor průmyslového portálového jeřábu je kritickou součástí, která poskytuje energii potřebnou pro zvedání a přemísťování břemen. Motory v portálových jeřábech jsou typicky elektrické a lze je rozdělit do dvou hlavních typů na základě jejich funkce: zdvihací motor a pojezdový (nebo posuvný) motor.

Zvedací motor je zodpovědný za zvedání a spouštění háku nebo drapáku, který zabírá s nákladem. Primární funkcí tohoto motoru je ovládání vertikálního pohybu nakládacího mechanismu jeřábu.

Jeřábové motory jsou hnací silou průmyslových portálových jeřábů a poskytují energii potřebnou pro zvedací i přemisťovací operace. Výkon, spolehlivost a bezpečnost jeřábu silně závisí na účinnosti a životnosti motorů. Správný výběr, údržba a pravidelné kontroly těchto motorů jsou klíčové pro zajištění hladkého a bezpečného provozu jeřábu. Jakékoli problémy s motory mohou vést k provozní neefektivitě, delším prostojům a potenciálním bezpečnostním rizikům, a proto je nezbytná okamžitá pozornost problémům s motorem.

.

Zvukový a světelný alarm a koncový spínač

1.Průmyslové portálové jeřáby jsou vybaveny zvukovým a světelným poplašným systémem a koncovými spínači pro zvýšení bezpečnosti a provozní účinnosti. Tyto komponenty hrají zásadní roli při prevenci nehod a zajišťují, že jeřáb pracuje v rámci svých určených parametrů.

2. Zvukový a světelný alarm

Zvukový a světelný poplašný systém je navržen tak, aby upozornil personál v blízkosti jeřábu na jeho provozní stav. Tento systém je zvláště důležitý v prostředích, kde jeřáb pracuje v těsné blízkosti pracovníků nebo kde je omezená viditelnost.

3. Koncové spínače

Koncové spínače jsou elektronická zařízení, která slouží jako kritické bezpečnostní prvky na průmyslových portálových jeřábech. Detekují polohu jeřábu nebo jeho součástí a přeruší napájení, když jeřáb dosáhne svých provozních limitů, čímž zabrání potenciálním nehodám a škodám.

4. Zvukový a světelný poplašný systém a koncové spínače jsou nedílnou součástí bezpečného provozu průmyslových portálových jeřábů. Poplašný systém zajišťuje, že personál je informován o pohybech jeřábu a provozním stavu, čímž se snižuje riziko kolizí nebo jiných nebezpečí. Na druhé straně koncové spínače automatizují bezpečnost tím, že fyzicky brání jeřábu v provozu nad jeho konstrukční limity. Společně tyto systémy přispívají k bezpečnějšímu pracovišti a chrání jak zařízení jeřábu, tak i personál, který kolem něj pracuje. Správná údržba a pravidelné testování těchto systémů jsou zásadní pro zajištění jejich spolehlivé a efektivní funkce.

10.Bezpečnostní zařízení

Zařízení na ochranu proti přetížení

Zařízení na ochranu proti přetížení jsou navržena tak, aby zabránila provozu jeřábu nad rámec jeho bezpečného pracovního zatížení. Tato zařízení monitorují zvedáné břemeno a v případě, že břemeno překročí stanovený limit, buď pošlou výstrahu, nebo vypnou jeřáb. To je klíčové pro zabránění poškození konstrukce jeřábu a předcházení nehodám, které mohou nastat v důsledku přetížení.

Koncové spínače

Jak již bylo zmíněno dříve, koncové spínače automaticky zastaví jeřáb, když se přiblíží ke konci svého rozsahu pojezdu nebo když některá z jeho součástí dosáhne svých provozních limitů. Tyto spínače jsou nezbytné pro zabránění tomu, aby jeřáb překročil své fyzické hranice, což by mohlo mít za následek poškození konstrukce nebo kolize s překážkami.

Zařízení proti srážce-

Protikolizní zařízení jsou zvláště důležitá v prostředích, kde v těsné blízkosti operuje několik jeřábů nebo kde je značný pozemní provoz. Tato zařízení využívají senzory, kamery nebo jiné technologie k detekci přítomnosti dalších předmětů v dráze jeřábu a buď upozorní obsluhu, nebo automaticky zastaví pohyb jeřábu, aby se předešlo kolizi.

Tlačítka nouzového zastavení

Tlačítka nouzového zastavení jsou ručně ovládané ovládací prvky, které umožňují obsluze jeřábu nebo jakémukoli oprávněnému personálu okamžitě zastavit všechny operace jeřábu v případě nouze. Tato tlačítka jsou strategicky umístěna ve snadném dosahu obsluhy a jsou často červená a dobře viditelná.

Brzdové systémy

Brzdové systémy na průmyslových portálových jeřábech jsou navrženy tak, aby držely náklad bezpečně na místě, když není v pohybu, a poskytovaly řízené zastavení během provozu. Tyto brzdy mohou být mechanické, elektrické nebo kombinace obou a jsou zásadní pro zabránění neočekávaným pohybům nákladu, které by mohly vést k nehodám.

Indikátory úrovně

Indikátory vodorovnosti se používají k zajištění toho, aby byl jeřáb během provozu ve vodorovné poloze, zejména při zvedání přesných nebo jemných břemen. Nerovnoměrné zvedání může způsobit posunutí nákladu, což může vést ke ztrátě kontroly a nehodám. Tyto indikátory pomáhají operátorům udržovat rovnováhu a stabilitu jeřábu.

Indikátory bezpečného pracovního zatížení

Indikátory bezpečného pracovního zatížení jasně označují maximální bezpečnou nosnost jeřábu. Tyto informace jsou nezbytné pro obsluhu, aby zajistili, že jeřáb nebude přetížen a bude fungovat v rámci svých konstrukčních specifikací.

 

11. Režim ovládání

1. Ruční ovládání

Přímý zásah: Jeřábník přímo ovládá zdvihací a pojezdové pohyby jeřábu pomocí ručních kol, pák nebo tlačítek. Tento režim vyžaduje kvalifikovanou obsluhu, která může ručně synchronizovat pohyby, aby bylo dosaženo požadovaného umístění nákladu.

Jednoduché mechanismy: Systémy ručního ovládání jsou obecně jednodušší v konstrukci a mohou být méně náchylné ke komplexním poruchám.

Omezená přesnost: Přesnost pohybů jeřábu je omezena na dovednosti a zkušenosti operátora.

2. Poloautomatické-ovládání

Asistovaný provoz: Operátor jeřábu používá k ovládání jeřábu ovládací zařízení, jako jsou joysticky nebo pádlové spínače, ale systém obsahuje automatizované funkce, které pomáhají při řízení rychlosti a synchronizaci.

Vylepšená bezpečnost: Poloautomatické systémy často obsahují bezpečnostní funkce, jako je automatické zastavení při limitech zatížení nebo při cestování.

Zlepšená efektivita: Tyto systémy mohou zlepšit provozní efektivitu snížením potřeby vysoce kvalifikovaných operátorů.

3. Plně automatické ovládání

Programmable Logic Controller (PLC): Operace jeřábu jsou řízeny PLC, které lze naprogramovat tak, aby automaticky provádělo specifické sekvence operací.

Přesné ovládání: Plně automatické systémy nabízejí přesnou kontrolu nad pohyby jeřábu, což umožňuje konzistentní provádění složitých manévrů.

Snížená lidská chyba: Automatizované systémy snižují možnost lidské chyby a zvyšují bezpečnost a spolehlivost.

Dálkové ovládání: V některých případech mohou být plně automatické jeřáby ovládány na dálku, čímž se operátor dostane z potenciálně nebezpečného prostředí.

4. Ovládání rádia

Bezdrátový provoz: Jeřábník používá rádiové vysílače k ​​ovládání jeřábu na dálku, což může být užitečné zejména v prostředích, kde je omezený vizuální kontakt s jeřábem.

Zvýšená flexibilita: Rádiové ovládání umožňuje operátorům volně se pohybovat po pracovním prostoru a přitom zachovat kontrolu nad jeřábem.

Bezpečnostní hlediska: Musí být zavedena správná správa frekvence a bezpečnostní opatření, aby se zabránilo rušení nebo neoprávněnému provozu jeřábu.

5. Řízení počítače

Pokročilé systémy: Některé portálové jeřáby mohou využívat počítačové systémy, které integrují pokročilé funkce, jako je strojové vidění, umělá inteligence a analýza dat pro optimalizaci operací.

Sběr dat: Počítačem{0} řízené jeřáby mohou shromažďovat provozní data, která lze použít pro plánování údržby a optimalizaci provozu.

Možnosti rozhraní: Operátoři mohou komunikovat s jeřábem prostřednictvím dotykových obrazovek nebo jiných pokročilých rozhraní, které poskytují podrobnou zpětnou vazbu a možnosti ovládání.

 

12. Skica

 

 

 

 

Výhody dvounosníkového portálového jeřábu 5–200 tun

1. Vysoká nosnost

Schopný zvednouttěžká břemena od 5 tun do 200 tun.

Ideální pro velká zařízení, kontejnery, ocelové svitky, betonové segmenty a další.

2. Vynikající strukturální pevnost

Konstrukce dvojitého nosníkunabízí větší tuhost a rozložení zatížení.

Snížený průhyb a zvýšená stabilita během provozu.

3. Větší výška zdvihu a rozpětí

Kladkostroj pracuje mezi dvěma nosníky, což umožňuje avyšší výška zdvihuve srovnání s jednonosníkovými jeřáby.

Může pokrýtširoká rozpětíefektivně, takže je vhodný pro velké dvory nebo zařízení.

4. Přizpůsobitelný design

Lze přizpůsobit z hlediskarozpětí, výška, rychlost, tvar nohy (typ A-nebo U-typ), způsob ovládánía další.

Dostupné vmobilní verze s-montáží nebo gumovou{1}pneumatikou.

5. Široká škála aplikací

Všestranné použití napříčloděnice, přístavy, staveniště, ocelárny, prefabrikáty a logistické terminály.

6. Efektivní a bezpečný provoz

Vybaveno spokročilé elektrické a řídicí systémyvčetně ochrany proti přetížení, nouzového zastavení, koncových spínačů a protikolizních systémů.

Více provozních režimů (dálkový, závěsný nebo kabinový) zvyšuje flexibilitu a bezpečnost.

7. Nákladově-efektivní venkovní řešení

Na rozdíl od mostových jeřábů, portálových jeřábůnevyžadují stavební sloupy nebo střešní konstrukce, takže jsou ideální prootevřené prostorya snížení stavebních nákladů.

8. Snadná údržba a dlouhá životnost

Jednoduchá mechanická konstrukce amodulární komponentyaby byla údržba pohodlná.

Postaveno sodolné materiály a vysoce kvalitní{0}}komponentypro dlouhou životnost i v náročných podmínkách.

9. Efektivní manipulace s materiálem

Vysoká rychlost pojezdu vozíku a jeřábus funkcemi plynulého startu a zastavení zvyšují produktivitu.

Schopnýsimultánní více{0}}směrný pohyb(zvedání, pojezd vozíku a pojezd portálem).

10. Škálovatelné možnosti automatizace

Lze integrovat sPLC, senzory, vzdálené monitorování nebo plná automatizacepro high-tech průmyslová prostředí.

 

 

Aplikace 5–200 tunového dvoupaprskového portálového jeřábu

TheDvounosníkový portálový jeřáb 5–200 tunje určen protěžká{0}}manipulace s materiálem, takže je vhodný pro širokou škálu průmyslových odvětví, která vyžadují bezpečné a efektivní zvedání, přemísťování a polohování velkých a těžkých břemen.

1. Přístavy a loděnice

Zvedání kontejnerů, součástí lodí, motorů a ocelových plátů

Používá se pronakládání/vykládání nákladuamontáž velkých lodních dílů

Ideální provenkovní přístavní operacetam, kde mostové jeřáby nejsou proveditelné

2. Ocelářský a hutnický průmysl

Manipulace socelové svitky, sochory, desky a konstrukční ocel

Přeprava těžkých materiálů mezizpracovatelské linky, dvory a sklady

Vybaveno k manipulacivysoké teploty a náročné podmínky

3. Výstavba a infrastruktura

Zvedání a umístěníbetonové prefabrikáty, mostní segmenty a nosníky

Používá se vmostní stavby, vojapanelové dvory

Poskytujepřesné polohovánína velkých, otevřených místech

4. Výrobní a montážní závody

Stěhovánítěžké stroje, formy, formy a vyrobené konstrukce

Usnadňujevýrobní tokv průmyslových odvětvích jakoautomobilový průmysl, letectví a strojírenství

5. Železnice a vlaková depa

Zvedání a montážvlakové vozy, podvozky, kolejeasoučásti údržby

Používá se proběžné opravyagenerální opravyv depech a kolejištích

6. Elektrárny a větrná energie

Přepravasoučásti turbín, generátory, transformátory a velká zařízení

Zaměstnán vprojekty výstavby vodních, tepelných, jaderných a větrných elektráren

7. Důlní a těžká zařízení

Zacházenídůlní stroje, vrtné soupravy a zařízení pro zemní práce

Asistuje vúdržba zařízeníapřemístěnív drsném prostředí

8. Logistické a nákladní terminály

Stěhováníhromadný náklad, velké bedny a kontejnery

Vylepšujeefektivita ve skladovacích dvorechadistribučních uzlů

9. Letectví a obrana

Montáž a manipulacečásti letadel, obranné systémy a odpalovací platformy

Vyžaduje vysokoupřesnost, spolehlivost a stabilita zatížení

 

 

1. Design a inženýrství

Detailní inženýrství: Vypracujte podrobné technické výkresy a specifikace, včetně hlavního nosníku, kladkostroje, vozíku, koncových vozíků a dalších součástí.

Simulace a modelování: Pomocí počítačových{0}}nástrojů pro navrhování (CAD) a simulace můžete modelovat výkon jeřábu a optimalizovat jeho návrh.

2. Výběr materiálu

Specifikace materiálu: Vyberte vysoce kvalitní-materiály, které splňují požadavky na pevnost, trvanlivost a tepelnou odolnost. Mezi běžné materiály patří-vysokopevnostní ocel, slitiny a speciální povlaky.

Nákup: Zdrojové materiály od schválených dodavatelů, zajišťující, že splňují nezbytné normy kvality a certifikace.

3. Výroba komponentů

Řezání a tvarování: Řezejte a tvarujte suroviny na požadované součásti, jako jsou nosníky, sloupy a konzoly. To může zahrnovat procesy jako plazmové řezání, laserové řezání a obrábění. Svařování a montáž: Svařte součásti dohromady a vytvořte konstrukční prvky jeřábu. To zahrnuje svařování hlavního nosníku, koncových vozíků a dalších nosných-dílů.

4. Montáž

Dílčí-sestava: Sestavte jednotlivé součásti, jako je zvedací systém, vozík a koncové vozíky, do dílčích-sestav. To zahrnuje smontování dílů dohromady a zajištění správného vyrovnání. Hlavní sestava: Spojením dílčích-sestav sestavte kompletní konstrukci jeřábu. To zahrnuje montáž kladkostroje a vozíku na hlavní nosník, připevnění koncových vozíků a instalaci řídicích systémů.

5. Integrace systémů

Elektrické systémy: Instalujte elektrické komponenty, včetně motorů, ovládacích panelů, kabeláže a senzorů. Ujistěte se, že elektrické systémy jeřábu jsou správně integrovány a testovány.

Řídicí systémy: Implementujte a konfigurujte řídicí systémy, jako jsou programovatelné logické automaty (PLC), dálková ovládání a bezpečnostní zařízení. Ověřte, že řídicí systémy fungují správně a jsou zkalibrované.

6. Testování a zajišťování kvality

Před-provozní testování: Proveďte předprovozní{1}}testy pro kontrolu funkčnosti jeřábu, včetně zátěžových testů, provozních testů zvedacích a pojezdových mechanismů a kontrol řídicího systému.

Testování bezpečnosti: Ověřte, zda bezpečnostní prvky, jako jsou koncové spínače, alarmy a nouzové vypínače, fungují správně a splňují bezpečnostní normy.

Kontrola: Proveďte podrobnou kontrolu konstrukce a komponentů jeřábu, abyste zajistili shodu s konstrukčními specifikacemi a normami kvality.

7. Konečné seřízení a kalibrace

Jemné{0}}ladění: Proveďte veškeré potřebné úpravy, abyste optimalizovali výkon jeřábu a zajistili hladký provoz. To může zahrnovat kalibraci senzorů, nastavení ovládacích prvků a jemné{2}}vyladění zvedacího systému.

Dokumentace: Připravte a zkontrolujte dokumentaci, včetně provozních příruček, příruček údržby a bezpečnostních pokynů.

8. Dodávka a instalace

Doprava: Zajistěte přepravu jeřábu na místo instalace a zajistěte, aby se s ním manipulovalo a přepravoval bezpečně, aby nedošlo k poškození.

Instalace: Dohlédněte na instalaci jeřábu u zákazníka, včetně montáže, vyrovnání a připojení ke zdrojům energie a řídicím systémům.

Školení: Zajistěte školení pro obsluhu a personál údržby, abyste se ujistili, že jsou obeznámeni s provozem jeřábu a bezpečnostními postupy.

9. Uvedení do provozu a předání

Uvedení do provozu: Proveďte závěrečné testy uvedení do provozu, abyste ověřili, že jeřáb funguje správně v reálných podmínkách-a splňuje výkonové specifikace.

Předání: Oficiálně předejte jeřáb zákazníkovi, dodejte veškerou potřebnou dokumentaci, včetně certifikátů o shodě, informací o záruce a plánů údržby.

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: U nakupovaných surovin se provádí přísná kontrola kvality, aby se zajistilo, že splňují požadavky na design a národní normy.

Skladování materiálu: Kvalifikované materiály jsou skladovány podle klasifikace, aby se zabránilo korozi nebo poškození.

Řezání a tvarování

Řezání oceli: Pro řezání oceli podle velikosti výkresu použijte řezání plazmou, laserové řezání nebo řezání plamenem a další technologie.

Zpracování tvářením: Vytvarujte ocelovou desku ohýbáním, válcováním, svařováním a dalšími procesy pro výrobu hlavního nosníku, koncového nosníku a dalších konstrukčních dílů.

Svařování

Svařování součástí: Řezané a tvarované ocelové díly jsou přivařeny k hlavním konstrukcím, jako je hlavní nosník, koncový nosník a vozík. Proces svařování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna pevnost konstrukce a kvalita svařování.

Kontrola svarů: Ke kontrole svarů použijte ne-destruktivní testovací technologii (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování), abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné praskliny nebo jiné vady.

Obrábění

Přesné obrábění: Přesné obrábění se provádí na klíčových komponentech jeřábu, jako jsou dvojkolí, ložisková sedla, kladky atd., aby byla zajištěna jejich rozměrová přesnost a kvalita povrchu.

Montáž celého stroje

Generální montáž: Na základě před-montáže je provedena celková montáž jeřábu včetně finální instalace hlavního nosníku, koncového nosníku, zvedacího mechanismu, pochozího mechanismu atd.

Uvedení do provozu a testování

V dynamických podmínkách je testován provozní výkon jeřábu, včetně testování zdvihu, chůze, řízení a dalších funkcí. Kontroluje se celková velikost smontovaného mostového jeřábu, aby se zajistilo, že všechny rozměry splňují konstrukční požadavky.

Nástřik a antikorozní-úprava

Povrchová úprava Odstraňování rzi: Odstraňování rzi na povrchu jeřábu, běžné metody zahrnují pískování, moření atd. Nástřik základního nátěru: Nastříkejte anti-základní nátěr na ošetřený povrch, abyste zabránili oxidaci a korozi kovu. Nástřik vrchního nátěru Barevný nástřik: Nastříkejte vrchní nátěr podle požadavků zákazníka nebo průmyslových norem, aby měl jeřáb ochranný a dekorativní efekt. Značení: Po nastříkání označte identifikační údaje jeřábu v souladu se specifikacemi, jako je model, jmenovité zatížení atd.

Továrna a instalace

Balení a doprava

Ochrana obalu: Ochranné zabalení klíčových součástí jeřábu, aby se zabránilo poškození během přepravy. Uspořádání přepravy: Podle velikosti zařízení a přepravních podmínek zvolte vhodný způsob přepravy pro přepravu jeřábu na místo zákazníka.

Převzetí a doručení

Přijetí zákazníkem

Přijetí na-místě: Zákazník provede-přejímku jeřábu na místě podle smluvních požadavků a technických specifikací, aby zkontroloval výkon a kvalitu zařízení.

Odstranění problémů: Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, musí je výrobce včas odstranit, aby bylo zajištěno, že zařízení plně vyhovuje požadavkům zákazníka. Dodávka a použití Provozní školení: Výrobce obvykle proškolí obsluhu zákazníka, aby se ujistil, že dokáže jeřáb správně a bezpečně obsluhovat.

Populární Tagy: 5-200 tunový dvoupaprskový portálový jeřáb, Čína 5-200 tunový dvoupaprskový portálový jeřáb výrobci, dodavatelé, továrna