120T Dvounohé-portálové jeřáby

Dvounohé{0}}portálové jeřáby jsouideální pro těžké{0}}zdvihání venku i uvnitř, nabídkavynikající stabilita, mobilita a nosnost. Jsou široce používány v:
✅ Přístavy a stavba lodí
✅ Ocelárny a elektrárny
✅ Konstrukce a logistika

 

Výhody

✔ Vysoká stabilita– Čtyř{0}}bodová podpora snižuje riziko převrácení.
✔ Heavy{0}}Duty Capacity– Rukojeti5–500+ tun, ideální pro loděnice a ocelárny.
✔ Možnosti mobility– Může býtkolejnicové-vedené nebo{1}}kolovépro flexibilitu.
✔ Žádné stavební úpravy– Volně stojící konstrukce eliminuje potřebu nosníků dráhy.
✔ Vhodnost pro venkovní použití– Větru-odolné a proti korozi-chráněné pro drsná prostředí.

 

Jednonohé vs. dvounohé-portálové jeřáby

Funkce	Dvounohý-	Jednonohý-(polo-portál)
Stabilita	Vysoká (4bodová podpora)	Střední (2bodová podpora)
Maximální kapacita	Až do500+ tun	ObvykleMéně než nebo rovno 50 tunám
Mobilita	Kolejnice nebo guma-unavení	Obvykle pevné nebo lehké mobilní
Aplikace	Těžký průmysl, loděnice	Dílny, malé sklady

 

Základní komponenty PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, tlaková nádoba, ozubené kolo, čerpadlo

Místo původu Henan, Čína

Záruka 1 rok

Hmotnost (KG) 30000 kg

Použití Prefabrikovaný dvůr, staveniště, sklad atd.

Název produktu Jednonosníkové portálové jeřáby s nosností 40 tun obkročmo

Jeřáb typu A, jednonosníkový, dvounosníkový obkročný nosič

Zvedací mechanismus Požadavky zákazníka

Způsob ovládání Ovládání kabiny+dálkové ovládání

Nosnost 5~1200 tun

Více režimů řízení Jeďte rovně, příčné cestování, karuselové řízení atd.

Instalujte na-webu a online

Motor Známá značka

Pracovní povinnost A3~A5

 

A Dvounohý-portálový jeřábje volně stojící zvedací systém se dvěma podpěrnými nohami na každé straně, který umožňuje mobilitu a{0}}manipulaci s těžkými břemeny bez nutnosti konstrukce nadzemní dráhy. Níže je jeho podrobný rozpisklíčové komponenty:

 

1. Hlavní konstrukční prvky

A. Portálový rám

Dvojité nohy (dvě na každé straně)– Zajistěte stabilitu a rozložte hmotnost nákladu.

Horní nosník (nosník mostu)– Spojuje nohy a podpírá kladkostroj/vozík.

Příčné nosníky a výztuhy– Posílit strukturální integritu, aby se zabránilo kývání.

B. Koncové nákladní vozy (cestovní jednotky)

Kola/pásy– Umožněte jeřábu pohybovat se po kolejích nebo pozemních plochách.

Hnací motory– Posilujte podélný pohyb portálu (na kolejnici{0}}nebo na gumě{1}}).

Nárazníky/nárazníky– Absorbujte nárazy během jízdy.

2. Zvedací mechanismus

A. Zvedací jednotka

Elektrický lanový kladkostroj– Společné pro těžké náklady (např. 10–500 tun).

Řetězový kladkostroj– Používá se pro lehčí kapacity nebo nebezpečná prostředí.

Buben a lano/řetěz– Zvedací médium s vysokou pevností v tahu.

B. Sestavení vozíku

Rám vozíku– Pohybuje se vodorovně podél horního nosníku.

Motor pohonu vozíku– Posiluje příčný pohyb (přes nosník).

Vodicí válečky– Udržujte vozík vyrovnaný.

3. Systémy podpory a mobility

A. Dráhový/kolejový systém

Pevné kolejnice– Pro přesný pohyb v průmyslovém prostředí.

Gumová-kola s pneumatikami– Pro mobilitu na rovném povrchu (není potřeba kolejnice).

B. Výložníky/stabilizátory (volitelné)

Výsuvné podpěry pro dodatečnou stabilitu při zvedání těžkých břemen.

4. Napájecí a řídicí systémy

Ovládání kabiny– Kabina řidiče namontovaná na portál.

Ovládání přívěskem– Ruční dálkové ovládání (kabelové/bezdrátové).

Věncová/kabelová cívka– Spravuje napájecí a signální kabely.

Pohon s proměnnou frekvencí (VFD)– Zajišťuje plynulé zrychlení/zpomalení.

5. Bezpečnostní komponenty

Koncové spínače– Zabraňte nadměrnému{0}}pojezdu kladkostroje/vozíku.

Ochrana proti přetížení– Blokuje provoz, pokud zatížení překročí kapacitu.

Antikolizní systém– Pro více portálových jeřábů ve stejné oblasti.

Nouzové zastavení (E-stop)– Okamžitě přeruší napájení.

Větruodolné kotvy– Zajistěte jeřáb při venkovních aplikacích.

6. Volitelné funkce

Kabina s klimatizací/topením– Pro pohodlí obsluhy.

Automatické určování polohy (GPS/Laser Guide)– Pro přesnost v loděnicích.

Systém vážení– Integrované měření zátěže.

LED osvětlení– Pro slabé-světelné podmínky.

Skica

 

Vylepšená stabilita a bezpečnost

Čtyř{0}}bodový opěrný systém (dvě nohy na každé straně) poskytuje vynikající rovnováhu

Snížené houpání a oscilace při těžkých pohybech zátěže

Nižší riziko převrácení ve srovnání s designy s jednou nohou-

Vysoká nosnost

Typický rozsah kapacity: 5-500+ tun

Robustní konstrukce zvládá extrémní hmotnosti v průmyslovém prostředí

Ideální pro masivní součásti, jako jsou části lodí nebo zařízení elektrárny

Flexibilní možnosti mobility

Verze namontované na kolejnici-pro přesný a vedený pohyb

Modely s pryžovou-pneumatikou pro všestranné umístění

Některé modely mají funkci sledování{0}}změn pro více{1}}linkové operace

Volně stojící provoz

Nevyžaduje nosné konstrukce

Lze instalovat bez úprav stávajících zařízení

Ideální pro venkovní aplikace, kde mostové jeřáby nejsou proveditelné

Přizpůsobitelné drsnému prostředí

Nátěry odolné proti korozi-pro námořní a pobřežní použití

Větru-odolné provedení s volitelným ukotvením

Vhodné pro extrémní teploty (-20 stupňů až +50 stupňů)

Přesná manipulace

Volitelné systémy proti kývání- pro jemné polohování

Jemné-možnosti ovládání pro citlivé zatížení

Lze integrovat s automatizovanými systémy určování polohy

 

1. Přístavy a stavba lodí

Nakládání/vykládání kontejnerů

Montáž lodní sekce

Údržba suchého doku

Manipulace s komponentami offshore plošiny

2. Těžký průmysl

Přenos svitků a bram z ocelárny

Manipulace se slévárenskou pánví

Instalace těžkých strojů

Umístění transformátoru v elektrárnách

3. Výstavba a infrastruktura

Montáž betonových prefabrikátů

Umístění segmentu mostu

Manipulace s materiálem na stavbu tunelu

Pohyb zařízení na stavbu přehrady

4. Energetický sektor

Montáž větrné turbíny

Instalace součástí jaderné elektrárny

Údržba generátoru vodních elektráren

Manipulace s vybavením ropných rafinérií

5. Specializovaná výroba

Pohyb leteckých součástí

Montáž železničních kolejových vozidel

Údržba důlních zařízení

Velké-výrobní dílny

 

 

1. Fáze návrhu: Stanovte parametry jeřábu, jako je jmenovité zatížení, rozpětí a výška zdvihu, podle potřeb zákazníka a pracovního prostředí. Proveďte detailní konstrukční návrh, včetně hlavního nosníku, koncového nosníku, jeřábu, zvedacího mechanismu atd., abyste zajistili, že návrh splňuje bezpečnostní normy a požadavky na použití. Vyberte vhodné materiály podle návrhu, obvykle vysokopevnostní-ocel, abyste zajistili stabilitu a odolnost konstrukce.

2. Výrobní fáze: Připravte požadované suroviny a díly podle konstrukčních výkresů. Řezejte, ohýbejte a tvarujte ocel pro přípravu konstrukčních součástí, jako jsou hlavní nosníky a koncové nosníky. Svařte různé součásti a sestavte je do celkové konstrukce. Tento krok vyžaduje zaručenou kvalitu svařování pro zajištění pevnosti a stability.

3. Obrábění: Obrábění klíčových součástí, jako jsou motory, ozubená kola, ložiska atd., aby bylo zajištěno, že jejich velikost a přesnost splňují požadavky. Antikorozní úprava součástí, jako je lakování a galvanizace, zvyšuje odolnost a estetiku zařízení.

4. Instalace elektrického systému: Nainstalujte elektrické komponenty, jako jsou motory, ovladače, spínače, senzory a poplašné systémy. Připojte a zapojte kabely, abyste zajistili normální provoz elektrického systému.

5. Fáze montáže: Smontujte všechny komponenty a systémy jako celek, připojte zvedací mechanismus, mechanismus pojezdu vozíku a řídicí systém. Proveďte komplexní kontrolu sestaveného jeřábu, abyste se ujistili, že všechny součásti a systémy správně fungují, a proveďte předběžné odladění.

6. Fáze testování: Proveďte statickou zátěžovou zkoušku na jeřábu, abyste ověřili pevnost a stabilitu konstrukce. Proveďte dynamický test na jeřábu, včetně testů zvedání, pohybu, brzdění a dalších funkcí, abyste se ujistili, že jeho výkon splňuje požadavky na konstrukci. Zkontrolujte funkce bezpečnostních zařízení, jako jsou koncové spínače, ochrana proti přetížení atd., abyste zajistili bezpečnost zařízení během provozu.

7. Kontrola kvality: Proveďte kontrolu kvality na každém článku ve výrobním procesu, abyste zajistili shodu s průmyslovými standardy a požadavky zákazníků. Zaznamenávejte různá data a výsledky kontrol ve výrobním procesu pro následnou sledovatelnost a analýzu.

8. Dodávka a instalace: Zabalte a připravte hotový jeřáb k přepravě, aby nedošlo k jeho poškození během přepravy. Doručte jeřáb na místo zákazníka k instalaci a proveďte-ladění a přijetí na místě. Poskytněte zákazníkům provozní školení, abyste zajistili, že budou zběhlí v používání a údržbě jeřábu.

Pohled na workshop:

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (setů) manipulačních a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (setů) a míra propojení zařízení dosáhne 95 %. 32 svařovacích linek bylo uvedeno do provozu, plánuje se instalace 50 a míra automatizace celé produktové řady dosáhla 85 %.