Kola portální jeřáb

1. Funkce
1) Podpořte celou hmotnost portálového jeřábu, včetně jeho vlastní struktury a zvednutého zatížení.
2) Umožněte jeřábu horizontálně se pohybovat podél dráhy nebo tratí.
3) Přenášejte hnací sílu z motorů a usnadňují hladké cestování.
4) Během operací jeřábů odolané boční tahy, vertikální zatížení a dopady.

2. Systém pohonu kola
1) Poháněná kola (aktivní kola):
Připojeno k motorům a převodovkám.
Poskytněte pohyb celému jeřábu.
2) volnoběh (pasivní kola):
Volně se valíte a pomáhají vyrovnat zátěž a udržovat stabilitu.
V typickém jeřábu jsou poháněny nejméně dvě kola motory a zbytek jsou nečinní.

3. Grantry Crane Wheels jsou nezbytné komponenty lovných a mobility používaných v jeřábech pro hladké a přesné cestování podél železničních tratí. Tato kola jsou navržena tak, aby podporovala těžký provoz, vyrábějí se z ocelových a pokročilých procesů tepelného ošetření, aby byla zajištěna trvatelnost, nakládací kapacita a dlouhou životnost za požadovaných průmyslových podmínek.
4. Tato kola jsou vhodná pro širokou škálu aplikací, včetně jeřábů s manipulací s kontejnery, jeřáby loděnice, jeřáby namontované na železnici a gantrie tovární podlahy.

5. KEY FUNKCE
Vysoká zatížení
Ukončováno tak, aby přepravovalo masivní zatížení s minimální deformací, vhodné pro zatížení jednoho kola až 50 nebo více tun.
Povrch běhounu ošetřeného tepelně
Rlahoun a příruba kol podléhají zhášení a temperování pro zvýšenou tvrdost (HRC 40–50), což zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení.
Vysoce kvalitní materiály
Vyrobeno z padělané slitinové oceli, jako je 42crmo, 50mn nebo q345b, poskytující vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti únavě.
Přesné obrábění
Přesné obrábění zajišťuje perfektní fit, hladké válcování a minimální opotřebení kolejnice.
Přizpůsobitelné vzory
K dispozici v typech s jednou výši, dvojitou výhodou nebo plochým běhounem a přizpůsobitelným pro různé profily železnic a provozní podmínky.

Materiál:

A) Uhlíková ocel: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A 516- Gr65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, 1045, 1045, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055, 1055. C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#a další vypořádání z uhlíkové oceli.

B) Nerezová ocel: ASTM, A182, F3 0 4\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB 4728-2000, OCR18NI10TI, JB 4728-2000, OCR17NI12MO2, 2205, 2507, 2107, 2107, 2107, 2107, 2103, 2103, 2103, 2107, 2107, 2107, 2103, 2103, 2107, 2107, 2107, oCR18NI10Ti. 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 4CR13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018n, W2020N, ​​P550, CR18MN18N, 06CR19NI10 (S30408), 02203), 102203), 02203), 02203). 06CR17NI12MO2 (S31608), 022CR17NI 12MO2 (S31603), 06CR25NI20 (S31008), 06CR18NI11TI (S32168), 022CR19NI13MO (S31703), 0CR17NI, 4nnb,, HODNOTKA, HODNOTKA,, 0CCR17NI. 06CR19NI10N, 14CR17NI2, 13CR13MO, 06CR13 a další fólie z nerezové oceli.

C) Alloy steel: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25cr2mov, 17 cr2ni2mo, 20mnmo, 20mnMonb, 34crni3mo, 20crmnti, 40crmnmo, 30cr2ni2mo, 34crMo1, 20crmnmo, 24crmov, 30cr2mov, 34crni1mo, 17cr2ni2Mo, 34crni, 34crni, 34CrnI3Mov, 20crmn3Mov, 20crmnI3Mov, 34crni, 34crni, 34crm, 34crm, 34crmnI, 34crm. A182F1, F5, F9, F11, F22, 12cr2mo1, 10cr9mo1vnbn (F91), 10cr9mo w2vnbbn (F92), 12crmov, 4140, 4340, 4330, 4130, 4150, 9cr2mo, 17nicrmo {{80},},},},},}, {{80} 18crnimo 7-6, 30crnimo8, 34crnimo, 34crnimo6, 36crnimo4, 34crni3mo, 40crnimo, 40crnimoa, 50crmo4, q345d, 300m, {{13-8, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph, ph. 15-5 pH, Aermet 100 a další slitiny oceli.

• Průměr:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, 1200 nebo jako váš požadavek
• TechNique:Obsazení nebo kování
• Hloubka zhášení:Více než 25 mm
• Tepelné zpracování:Zhášení a temperování
• Teplota pracovního prostředí:-25 stupeň -+40 stupeň, relativní vlhkost menší nebo rovná 85%
• Referenční cenové rozpětí:$ 80-1000\/kus
• Hodnocená načítává kapacita:1 ~ 1200 tun

Skica

1. Vysoce nakládací kapacita
Navrženo tak, aby podporovalo těžké zatížení, což je činí vhodnými pro jeřáby působící v přístavech, loděnicích a průmyslových místech.
Ukončené robustními materiály a přesné obrábění, aby bylo zajištěno bezpečné přenos zátěže na kolejnice.
2. Vynikající odolnost proti opotřebení
Běhouny kol a příruby jsou ošetřeny tepelně (HRC 40–50), aby odolávaly otěru a deformaci.
Zajišťuje delší životnost i při nepřetržitém používání a v abrazivním prostředí.
3. Síla materiálu pro materiál
Vyrobeno z kované slitinové oceli, jako je 42crmo nebo 50 mn pro vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě.
Během operací jeřábů odolává dynamickým zatížením a dopady.
4.Smooth a stabilní provoz
Přesné povrchy zajišťují nízký odpor a tichý a stabilní pohyb podél kolejnic.
Minimalizuje vibrace a šok pro lepší bezpečnost a výkon.
5.Customizovatelné, aby se přizpůsobilo jakémukoli systému
K dispozici v typech s jednou výši, dvojitou výši nebo plochým běhounem, aby vyhovovaly různým železničním systémům.
Vlastní velikosti, návrhy vrtání a možnosti montáže lze přizpůsobit specifikacím vašich jeřábů.
6. Redukované opotřebení kolejnic a součástí
Optimalizovaný design běhounu a příruby snižuje opotřebení jeřábů a ložisek kol.
Zajišťuje nižší náklady na údržbu a prodlužuje životnost celého jeřábového systému.
7. DLOUHODOBÉ VIZE
Postaveno pro nepřetržité povinnosti v drsných prostředích, jako jsou venkovní yardy, mořské terminály a výrobní závody.
Nízké požadavky na údržbu a vysoká spolehlivost snižují prostoje.
8.Compatibilita se systémy pohonů
Snadno se integruje s motorizovanými mechanismy a převodovky, které podporují konfigurace poháněných i volnoběžných kol.

1. Port a kontejnerové terminály
Rubber Tyred portální jeřáby (RTG)
Železniční namontované jeřáby (RMG)
Používá se pro operace stohování a přenosu kontejnerů. Finanční kola zajišťují hladký a stabilní pohyb na velké vzdálenosti při těžkých zatíženích.
2.shipyards and Marine Industry
Ve velkém měřítku jeřáby Goliath nebo na stavbu lodí se spoléhají na ultra-silná kola pro přepravu sekcí lodí, modulů a ocelových desek.
3. Industriální výrobní závody
Používá se v továrnách pro přepravu těžkého vybavení, plísní, strojů a surovin mezi pracovními stanicemi.
4.Steel Mills and Foundries
Prostředí s vysokou teplotou a těžkých a těžkopádně vyžaduje pro bezpečný provoz na režijních gantriích odolná jeřábová kola odolná vůči teplu a opotřebení.
5. Konstrukční stránky
Dočasné nebo mobilní portálové jeřáby vybavené robustními koly pro zvedání a pohybující se těžké komponenty, jako jsou betonové paprsky nebo ocelové struktury.
6. Rádi a logistické rozbočovače
Finanční jeřáby se používají pro zvedání nákladu a materiálů z vlakových vozů. Odolná kola zajišťují spolehlivost při konstantním zatížení.
7. Power Stations a Hydroelectric přehrady
Pro instalaci turbíny, údržbu bran a další těžké zvedací úkoly a další těžké zvedací úkoly a další těžkých zvedacích úkolů a dalším těžkým zvedacím úkolům.
8. Operace pro správu a lov
Používá se v drsném venkovním prostředí s nerovnoměrným terénem a zaprášenými podmínkami. Kola jsou často postavena na míru, aby odolala těžkému použití.

Postup výroby kovaných kol obvykle zahrnuje následující kroky:

1. design: Návrh kola je stanoven na základě požadavků zákazníků, specifikací vozidel a inženýrských úvah.

2. výběr materiálu:Kolo je obvykle vyrobeno z vysoce kvalitní slitiny hliníku, která je vybrána pro svou sílu a trvanlivost.

3. kování:Proces kování zahrnuje zahřívání slitiny hliníku na přesnou teplotu a poté pomocí vysokotlakého lisu formování materiálu do požadované formy kola. Tento proces vytváří hustou strukturu zrna, která zvyšuje sílu a spolehlivost kola.

4. obrábění:Kované kolo je poté obrobeno na soustruhu CNC nebo frézování, aby se vytvořil konečný tvar a rozměry. Tento krok zajišťuje, že kolo je přesné a bez nedokonalostí.

5. Tepelné zpracování:Kolo se potom ošetřuje tepelně, aby se dále zvýšilo jeho mechanické vlastnosti a trvanlivost.

6. povrchová úprava:Kolo je obvykle leštěné, malované nebo potažené práškem, aby se zvýšila jeho vzhled a chránila jej před korozí nebo opotřebením.

7. Kontrola kvality:Kolo je důkladně zkontrolováno na jakékoli vady nebo nesrovnalosti a provádí se přísné testování, aby se zajistilo, že splňuje všechny nezbytné standardy a specifikace kvality.

8. Balení a zásilka:Jakmile je kolo plně zkontrolováno, je pečlivě zabaleno a odesláno zákazníkovi nebo distributorovi.

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a dosáhla rychlosti automatizace celé produktové řady.

Populární Tagy: kola portálního jeřábu, čínská kola jeřábových kol, dodavatelé, dodavatelé, továrna