Naběrací slévárna nad hlavou jeřáb

Jeřáb slévárna naběradla je specializovaný zvedací řešení určený pro ocelárny, slévárny a metalurgický průmysl. Je navržen tak, aby bezpečně a efektivně zpracoval roztavený kov, zajistil spolehlivost, přesnost a zvýšenou provozní bezpečnost v extrémních pracovních podmínkách.

 

• Kapacita: 5-500 ton
• Délka rozpětí: 4-35 m
• Výška zvedání: 3-50 m
• Pracovní povinnost: A4, A5, A6, A7
• Zběsilé napětí: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Teplota pracovního prostředí: -25 stupeň -+50 stupeň, relativní vlhkost menší nebo rovná 85%
• Režim řízení jeřábu: Ovládání podlahy \/ dálkové ovládání \/ místnost

 

 

1. jeřáb celé sady

Jeřáb slévárna naběradla je specializovaný typ horního jeřábu používaného v ocelářských mlýnech a slévácích pro manipulaci s roztaveným kovem v naběracích. Tyto jeřáby jsou navrženy tak, aby vydržely vysoké teploty, těžké zatížení a drsné pracovní podmínky.

Hlavní komponenty jeřábu slévárna naběračky
Celý soubor jeřáb se obvykle skládá z:

Bridge - Hlavní struktura, která se rozprostírá přes dílnu a podporuje celý jeřábový systém.
Mechanismus vozíku a zdvihu - pohybuje se podél mostu a nese naběračku s roztaveným kovem. Často zahrnuje:
Hlavní zvedák (pro zvedání naběračky)
Pomocný zdvih (pro nakládání naběračky nebo sekundárních operací)
Naběrací háček nebo speciální zvedací zařízení - navrženo tak, aby bezpečně drželo a přepravovalo naběračku.
Konec kočárů - podporuje most a umožňuje pohyb jeřábu podél kolejnic.
Systém elektrického řízení - zahrnuje PLC, dálkové ovládání nebo kabinu pro bezpečný a přesný pohyb.
Bezpečnostní systémy-zahrnují nouzové brzdy, ochranu přetížení, stínění tepla a kontrolu proti směru.

 

2. hlavní nosník

Hlavní nosník jeřábu slévárny slévárny je klíčovou strukturální složkou, která podporuje mechanismus zvedání a zajišťuje stabilitu jeřábu během operací. Hraje klíčovou roli při bezpečném manipulaci s roztaveným kovem v ocelových mlýnech a slévárech.

 

3. zvedací systém

Zvedací systém slévárna naběradla je jednou z nejdůležitějších komponent v ocelových mlýnech a slévárech, což zajišťuje bezpečné a efektivní manipulaci s roztaveným kovem.

 

1. Klíčové komponenty zvedacího systému
(1) Mechanismus hlavního zdvihu
Hlavkový motor: Vysoký motor řídí zvedací systém.
Druhový buben lana: Buben se navíjí a uvolňuje ocelové drátěné lano, ovládá zvedání a spuštění naběračky.
Reducer (převodovka): Snižuje rychlost motoru a zvyšuje točivý moment pro hladké a přesné zvedání.
Brzdový systém: Zahrnuje elektromagnetické nebo hydraulické brzdy, aby se zabránilo volnému pádu.
Senzory zatížení: Zajistěte bezpečné zvedání monitorováním hmotnosti naběračky.
(2) Systém háčku nebo naběrače
Forged Crane Hooks: Vysoké háčky určené pro manipulaci s naběrací.
Otočný nebo pevný paprsek naběračky: Speciálně navržený zvedací paprsek, někdy vybavený naklápěcím mechanismem pro nalití roztaveného kovu.
(3) Pomocný zdvih (volitelné)
Používá se pro pomocné operace, jako je údržba, manipulace s strusky nebo umístění.
2. pracovní zásady
Zvedání a snižování:

Motor pohání drátěný lanový buben, aby zvýšil nebo snížil naběračku.
Brzdový systém zabraňuje bezpečnosti náhlých pohybů.
Naklápěcí mechanismus (volitelné):

Některé jeřáby naběračky mají pro přesné nalévání mechanismus naklápění (elektromechanický nebo hydraulický).
Bezpečnost a redundance:

Duální brzdy, systémy nouzového zastavení a limitní spínače brání nehodám.
Ochrana přetížení zajišťuje, že nadměrná hmotnost systém nepoškodí.

4. Konec vozů

Konečné kočárky slévárny naběračky jsou klíčové komponenty, které podporují a umožňují pohyb jeřábu podél nosníků dráhy. Tyto koncové kočárky jsou umístěny kola, motory a pohonné systémy potřebné pro hladké a přesné cestování v ocelářských mlýnech a slévárech.

Klíčové rysy koncových vozů pro slévárenské jeřáby naběračky:
Vystavená konstrukce: Navrženo tak, aby vydrželo vysoké teploty a silné zatížení.
Vysokoteplotní odolnost: často vyrobená z tepelně odolných materiálů nebo povlaků k vydržení extrémních podmínek slévárny.
Přesné obrábění: Zajišťuje hladký a stabilní pohyb podél dráhy jeřábu.
Uspořádání dvojitého kola: K rovnoměrnému rozdělení těžkých zatížení používá dvojitá nebo více kol.
Systém pohonu s vysokým torque: Vybaven robustními motory a převodovkami pro zpracování těžkých naběračů roztaveného kovu.
Specializovaná ložiska a kola: Tepelně odolná kola s ložisky s vysokým zatížením zvyšují odolnost.
Mechanismy proti skluzu a bezpečnosti: Funkce, jako jsou železniční svorky, vyrovnávací paměti a limitní spínače, zvyšují bezpečnost.
Funkce koncových vozů v jeřábu naběradla:
Podpořte strukturu mostu a umožňují podél podél dráhy.
Kola řízená domácí a napětí, což umožňuje hladké a kontrolované cestování.
Integrujte se s elektrickým a automatizačním systémem jeřábu pro přesné ovládání.
Poskytněte stabilní základ pro manipulační mechanismus naběračky.

 

5. Mechanismus cestování jeřábové

Cestovní mechanismus jeřábu slévárny naběračky je kritickou složkou, která umožňuje jeřábu pohybovat se podél paprsků dráhy uvnitř slévárny. Tento mechanismus zajišťuje hladký a stabilní přenos roztavených kovových naběračů, které vyžadují přesné manipulaci v důsledku vysokých teplot a bezpečnostních problémů.

Hlavní složky cestovního mechanismu
Jeřábová kola a kolejnice

Jeřáb se pohybuje podél sady ocelových kolejnic upevněných na paprsku dráhy jeřábů.
K vydržení těžkého zatížení se používají ocelová kola s vysokou pevností (kovaná nebo odlité).
Obvykle se skládá ze dvou hnacích kol a dvou kol napětí na koncový vůz.
Pohonový systém

Skládá se z elektrických motorů, reduktorů ozubených kol a vazeb, které pohánějí kola.
Obvykle synchronizované systémy s duálním pohonem, aby se zajistil vyvážený pohyb.
Ovládání měkkého startu nebo VFD (variabilní frekvenční pohon) pro hladké zrychlení a brzdění.

 

6. Mechanismus procházení vozíku

Mechanismus procházejícího vozíku strojního jeřábu slévárny je kritickou složkou, která zajišťuje hladký a přesný pohyb vozíku podél nosníku mostu. Hraje klíčovou roli při umístění naběračky pro bezpečné a efektivní manipulaci s roztaveným kovem. Zde je přehled o jeho klíčových komponentách a pracovním principu:

1. Složky mechanismu procházejícího vozíku
Fram trolejbusu - robustní struktura, ve které je umístěn mechanismus zvedáka a procházející systém.
Železniční systém - vozík se pohybuje podél kolejnic namontovaných na mostu.
Hnací jednotka (motor, převodovka a spojky) - elektrický motor řídí převodovku, která přenáší točivý moment na kola pomocí spojků.
Kola a sestavy kol - vozík obvykle běží na ocelových kolech namontovaných na ložiscích.
Brzdový systém - elektromagnetické nebo hydraulické brzdy zajišťují přesné zastavení a umístění.
Řídicí systém - zahrnuje variabilní frekvenční jednotky (VFD) nebo tradiční kontrolu stykače pro hladké zrychlení a zpomalení.
Ometové spínače a senzory-používané pro bezpečnost, prevence nadměrného cestování a zajištění kontrolovaného pohybu.
2. pracovní princip
Elektrický motor pohání převodovku, která přenáší pohyb na hnací kola.
Hnací kola se pohybují podél železničního systému a umožňují vozíku procházet přes most.
Britské systémy zajišťují kontrolovaný pohyb a přesné umístění.
Ometové spínače a polohovací senzory brání vozíku v překročení jeho určeného rozsahu pohybu.

 

7. Crane Wheel

Jeřáb jeřábového sléváka sléváreček je jeřáb, je klíčovou součástí, která podporuje a pohybuje jeřáb podél dráhy nebo vozíkové kolejnice. Tato kola jsou navržena tak, aby odolala silným zatížením, vysokým teplotám a tvrdým pracovním podmínkám v ocelách a slévárech.

Klíčové vlastnosti kol jeřábů pro slévárenské jeřáby naběračky:
Složení materiálu:

Vysoce pevná slitinová ocel (např. 42crmo, 65 mn nebo ZG55), aby odolávala opotřebení a deformaci.
Tepelně ošetřené a ztužené pro trvanlivost.
Nakládací kapacita a trvanlivost:

Musí podporovat extrémně těžké naběračky naplněné roztaveným kovem.
Navrženo tak, aby zpracovalo vysokoteplotní prostředí.
Typy jeřábových kol:

Jednorázová kola (používaná při boční stabilitě je poskytována jinými prostředky).
Kola s dvojitá podlaží (společná pro horní jeřáby, aby bylo zajištěno správné vedení).
Plochá kola (používaná v některých železničních systémech, kde příruby nejsou zbytečné).

 

8. Crane Hook

Jeřábový háček pro jeřáb slévárna naběračky je specializované zvedací zařízení určené pro manipulaci s roztaveným kovem v ocelářských mlýnech a slévácích. Tyto háčky musí odolat extrémních teplotách, těžkým zatížením a drsným pracovním podmínkám. Zde jsou klíčové aspekty:

1. design a struktura
Materiál: Vysoce pevnou slitinovou ocel nebo kovaná ocel, často ošetřená tepelně pro trvatelnost.
Tvar: Obvykle háček typu C nebo Ramshorn, aby bezpečně držel naběračky.
Zátěžová kapacita: sahá od několika tun do více než 500 tun, v závislosti na velikosti jeřábu a naběradla.
2. Funkce a požadavky
Tepelná odolnost: musí vydržet vysoké teploty poblíž roztaveného kovu (přes 1000 stupňů).
Vysoký bezpečnostní faktor: navržený s 5: 1 nebo vyššími bezpečnostními poměry.
Odolnost proti opotřebení: povrch ztuhnutý nebo potažený, aby se snížilo opotřebení.
Otočný mechanismus: Některé modely umožňují rotaci ke zlepšení manévrovatelnosti.
Zamykací mechanismus: Někteří mají bezpečnostní západky nebo specializované zámky, aby se zabránilo náhodnému uvolnění.

 

9. Motor

Motor slévárny naběračky naběradla hraje klíčovou roli při zvedání, snižování a pohybujících se těžkých naběracích naplněných roztaveným kovem. Tyto motory musí být vysoce odolné, odolné proti teplu a schopné zvládnout extrémní provozní podmínky.

Druhy motorů používaných v slévárech najíčkových jeřábů
Hlavkový motor - pohání mechanismus zvedání pro zvednutí a snížení naběračky.
Motor Trolley - pohybuje vozík podél mostu jeřábu.
Motor můstku - pohybuje celý jeřáb podél nosníků dráhy.
Klíčové vlastnosti motorů naběračky jeřábů:
Vysoký točivý moment a těžký design-pro bezpečné zpracování roztaveného kovu.
Odolnost proti teplu a prachu - pracuje v extrémních teplotách a drsných prostředích.
Řízení proměnné rychlosti - zajišťuje přesné zpracování naběračky.
Brzdový systém bezpečný selhání-zabraňuje bezpečnosti nekontrolovaných pohybů.
Možnosti odolné proti výbuchu-používané v nebezpečném prostředí.

 

10. Systém zvuku a světelného poplachu a přepínač limitu

1. Zvukový a světlý poplachový systém:
Účel: Tento systém se používá k upozornění operátorů a personálu potenciálních rizik, operačních stavů nebo nouzových podmínek.
Komponenty:
Zvukové alarmy: Obvykle sirény, zvonky nebo rohy, které vyzařují hlasité zvuky, aby upoutaly pozornost. Mohly by být spuštěny různými podmínkami, jako když jeřáb dosáhne svého limitu, podmínek přetížení nebo během nouzové zastávky.
Světlé alarmy: Blikající světla, často v různých barvách (např. Červená pro nebezpečí, žlutá pro opatrnost, zelená pro normální provoz). Tyto vizuální ukazatele jsou zásadní v hlučném prostředí, kde samotný zvuk nemusí stačit.
Aplikace: Tyto alarmy jsou aktivovány během kritických fází provozu, například:
Zvedání nebo snižování zatížení nad bezpečnými limity.
Situace přetížení.
Když se jeřáb chystá dosáhnout svých operačních limitů (např. Maximální výška nebo horizontální pohyb).
Situace nouzového vypnutí.
2. limitní spínač:
Účel: Spínač limitu se používá k řízení pohybu jeřábu, což brání v přesunu předem stanovených limitů. Působí jako záruka, aby se zabránilo kolizím, přetížení nebo poškození zařízení.
Typy:
Přepínač horního limitu: Zabraňuje tomu, aby se jeřáb pohyboval nad jeho maximální výšku a zastavil jeřáb v bezpečné poloze.
Přepínač spodního limitu: Zajišťuje, aby jeřáb neklesl nižší než jeho bezpečný provozní bod.
Přepínač limitu cestovního limitu: Používá se k zastavení horizontálního pohybu jeřábu, když dosáhne konce jeho stopy, zabrání poškození systému nebo zatížení.
Aplikace: Ometové spínače jsou nainstalovány v různých kritických bodech podél cesty jeřábu, aby se zabránilo poškození a ochraně jak jeřáb, tak jeho okolí.

 

11. Bezpečnostní zařízení

• Ochrana přetížení:
• Zabraňuje zvedání jeřábu, které přesahují jeho jmenovitou kapacitu, a vyhýbá se namáhání jeřábu a potenciálních nehod. Toho je obvykle dosaženo pomocí zatížení nebo senzorů hmotnosti.
• Ometové spínače:
• Používají se k zabránění překročení jeho bezpečného provozního rozsahu jeřábu. Pro horizontální a svislé pohyby lze nainstalovat spínače limitu, aby se zabránilo nadměrnému cestování.
• Tlačítko pro nouzové zastavení:
• Poskytuje operátorům rychlou metodu, aby zastavili jeřáb v případě nouze, minimalizovali potenciální poškození a zabránili zranění.
• Anti-Two Block System:
• Zabraňuje tomu, aby se háček spojil do kontaktu s zvedacím blokem, což by mohlo způsobit poškození jeřábu nebo zatížení. Tento systém zajišťuje, že mezi háčkem a blokem je vždy bezpečná vzdálenost.
• Výstražná světla a alarmy:
• Tyto vizuální a slyšitelné signály varují operátora a personál jeřábu v oblasti o pohybech jeřábu, přetížení nebo jiných problémech, což zvyšuje bezpečnost.
• Ochrana přehřátí:
• Monitoruje motorický nebo elektrický systém jeřábu, aby se zabránilo přehřátí, což by mohlo vést k poruše nebo ohni. Senzory se používají k detekci nadměrných teplot.
• Slip Prsten pro přenos napájení:
• Umožňuje bezpečné přenosy energie do jeřábu ze stacionárního zdroje na pohyblivé části, což minimalizuje riziko elektrických poruch.
• Systém zatčení podzimu:
• V případě podzimu chrání systémy zatčení pádu operátory jeřábů nebo personál údržby před zraněním. To je zvláště důležité pro pracovníky působící na výšku.
• Roh nebo zvonek pro slyšitelné varování:
• Varovat personál před hnutím jeřábu, zejména v hlučném prostředí, jako jsou slévárny, což je informuje o potenciálních rizicích.
• Systém vyhýbání se kolizi:
• Zabraňuje kolizím s jinými jeřáby, překážkami nebo personálem pomocí senzorů, kamer a bezpečnostního softwaru ke sledování okolí jeřábu.
• Tepelné štíty:
• Používá se k ochraně jeřábu a jeho složek před vysokými teplotami roztaveného kovu ve slévárech naběračky, zajištění dlouhověkosti a zabránění přehřátí.
• Automatický mazací systém:
• Zajišťuje, že všechny pohyblivé části jeřábu jsou správně mazány, snižují tření a opotřebení a zároveň zabraňují riziku poruchy v důsledku nedostatku mazání.

 

12. Režim řízení

• Režim ručního řízení:
• Jeřáb je provozován jednotlivcem pomocí joysticku, tlačítek nebo ovládacího panelu. Provozovatel má přímou kontrolu nad pohybem jeřábu, včetně zvedání, snižování a procházení podél tratí.
• Tento režim vyžaduje vysoce kvalifikovaného operátora kvůli jemné povaze manipulace s roztavený kov nebo jiných nebezpečných materiálů v naběračku.
• Režim poloautomatického řízení:
• V tomto režimu jeřáb provádí určité úkoly automaticky na základě předdefinovaných pokynů (jako je přesun naběračky z jednoho místa na druhé), ale operátor může v případě potřeby zasáhnout.
• Například operátor může nastavit předprogramovanou trasu a jeřáb ji bude následovat, ale operátor stále ovládá zvedání a vykládku.
• Režim automatického řízení:
• Jeřáb je plně automatizovaný. Může postupovat podle přednastavených programů nebo tras pro nakládání a vykládání nakládaných naběračů s minimálním zásahem operátora.
• Automatická kontrola je zvláště užitečná při snižování lidských chyb a zvyšování bezpečnosti, zejména při manipulaci s roztavenými kovy, které vyžadují přísnou kontrolu a přesnost.
• Tyto systémy se mohou spolehnout na senzory, kamery a data v reálném čase, aby se zajistilo, že jeřáb funguje efektivně a bezpečně.
• Bezpečnostní a nouzový režim:
• V případě nouze může jeřáb přejít na speciální bezpečnostní režim, kde automaticky zastaví všechny pohyby, aby se zabránilo nehodám nebo poškození.
• Nouzové ovládací prvky se obvykle používají v případech, jako je selhání napájení, přetížení jeřábů nebo jakýkoli nefunkční bezpečnostní systém.
• Režim dálkového ovládání:
• Některé pokročilé jeřáby slévárny naběračky mají schopnosti dálkového ovládání, což operátorům umožňuje ovládat jeřáb z dálky. Tento režim může být prospěšný pro operace zahrnující nebezpečné materiály.

 

13. Náčrt

 

 

 

 

• Těžká manipulace s zatížením: Jeřáby sléváren naběračky jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly těžké zatížení, často v rozsahu několika tun. Díky tomu jsou ideální pro pohyb roztavených kovových naběračů, které mohou být extrémně těžké a nebezpečné.
• Zvýšená bezpečnost: Tyto jeřáby jsou vybaveny bezpečnostními prvky, jako je ochrana přetížení, nouzové zastávky a mechanismy bezpečné pro selhání. To pomáhá předcházet nehodám, zejména při manipulaci s roztaveným kovem, což představuje významná rizika pro pracovníky.
• Přesnost a kontrola: Tyto jeřáby jsou navrženy pro vysokou přesnost při umístění naběradel a zajišťují přesné a bezpečné manipulace při pohybu roztaveného kovu z jednoho bodu do druhého v slévárně.
• Trvanlivost a odolnost proti teplu: Jeřáby sléváren naběračky jsou postaveny tak, aby odolaly drsnému prostředí slévárny, včetně vysokých teplot, roztavených kovových rozstříknutí a opotřebení při nepřetržitém používání.
• Zvýšená účinnost: Tyto jeřáby umožňují rychlý a efektivní pohyb naběračů, což zmenší prostoje ve výrobním procesu. Pomáhají optimalizovat pracovní postup poskytnutím rychlého přístupu k nezbytnému vybavení a snižováním manuálního zpracování.
• Kompatibilita automatizace: Mnoho jeřábů slévárenských jeřábů sléváren lze integrovat s automatizovanými systémy pro zlepšení provozní účinnosti, jako je dálkové ovládání nebo automatické zpracování zatížení, což minimalizuje zásah člověka.
• Snížené náklady na práci: Se schopností zvládnout těžká a nebezpečná zatížení jeřáb snižuje potřebu manuální práce, která může být nebezpečná a náročná na práci. To pomáhá snižovat náklady na pracovní sílu a zlepšit bezpečnost pracovníků.
• Vylepšená bezpečnost na pracovišti: Protože operátor jeřábu může provozovat jeřáb z dálky, snižuje riziko přímého vystavení nebezpečným podmínkám, jako je úniky tepla nebo roztavených kovů.
• Všestrannost: Tyto jeřáby lze použít pro různé úkoly, včetně zvedání, transportu a umístění naběradel, což je činí velmi všestranným pro různé provozní potřeby ve slévárně.
• Nízká údržba: Jeřáby sléváreny naběračky jsou navrženy s robustními komponenty, které vyžadují minimální údržbu, což vede k nižším nákladům na údržbu a větší doba pro jeřábu.

 

 

• Transport naběradla: Tyto jeřáby se primárně používají k pohybu naběradel naplněných roztaveným kovem (jako je ocel, hliník nebo železo) z pece do oblasti odlévání. To zahrnuje přesnou kontrolu, aby se zabránilo únikům a zajistilo bezpečnost při řešení extrémně vysokých teplot.
• Manipulace s naběračkou: Jeřáby pomáhají s umístěním naběradel pod pecemi nebo nalije formy, což umožňuje efektivně nalit kov do plísní. Mohou být použity pro rotující naběračky k ovládání toku roztaveného kovu.
• Údržba naběračky: Jeřáby se používají ke zvedání a umístění naběradel pro údržbu, čištění a opravy. Poté, co byla naběračka vyprázdněna roztaveného kovu, musí být zkontrolována nebo zrekonstruována a jeřáb je tento proces bezpečným a efektivním.
• Manipulace se strusky: Kromě roztaveného kovu se tyto jeřáby používají také ke zpracování strusky, vedlejšího produktu produkce kovů. Strupce lze odstranit a transportovat pro recyklaci nebo likvidaci, což je důležité pro udržení čistoty a zabránění kontaminaci ve slévárně.
• Operace s vysokou teplotou: Tyto jeřáby jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám a intenzivnímu teplu generovanému roztaveným kovem. Jsou vybaveny speciálními materiály a chladicími systémy, aby zajistily bezpečný provoz v takových nebezpečných prostředích.
• Automatizace a bezpečnost: Moderní slévárenské jeřáby často mají automatizované ovládací prvky pro přesný pohyb a vylepšené bezpečnostní prvky. Patří mezi ně omezovače zátěže, funkce nouzového zastavení a senzory pro monitorování teploty a hmotnosti zatížení.

 

 

1. design a inženýrství
Požadavky na specifikaci: Identifikujte zatížení, rozpětí, výšku zvedání a operační prostředí (např. Teplota, prach, vlhkost).
Strukturální design: Inženýrství rámu jeřábu, mostu, vozíku a zdvihacího systému, aby byla zajištěna síla a stabilitu.
Úvahy o návrhu naběračky: Speciální háčky, praky nebo jiné nástavce jsou navrženy tak, aby bezpečně manipulovaly s naběračkou, s ohledem na teplotu a hmotnost roztaveného kovu.
Bezpečnostní prvky: Integrace bezpečnostních prvků, jako je ochrana přetížení, limitní přepínače, nouzové zastávky a anti-kolizní systémy.
2. výběr materiálu
Ocel a slitiny: Pro strukturu jeřábu jsou vybrány vysoce kvalitní materiály, včetně oceli s vysokou pevností v tahu, která vydrží těžké zatížení.
Odolnost proti korozi: Materiály odolné vůči vysokým teplotám a korozivním prostředí mohou být vybrány v závislosti na podmínkách slévárny.
3. výroba
Svařování a řezání: Suroviny, jako jsou ocelové nosníky a desky, jsou řezány, svařovány a tvořeny tak, aby tvarovaly rám a strukturální komponenty jeřábu.
Obrábění: Přesné obrábění se provádí, aby se zajistilo správné přizpůsobení komponent, jako jsou kolejnice, kola a ložiska.
Sestavení systému vozíku a zdvihu: Mechanismy vozíku a zdvihu jsou sestaveny s důrazem na vyvážení zátěže, účinnosti a bezpečnosti.
4. Instalace elektrického a řídicího systému
Zapojení: Instalace elektrického zapojení pro motory, ovládací prvky, světla a senzory.
Ovládací panel: Pro provoz jeřábu je nainstalován ovládací panel s integrací pro ruční nebo automatické ovládání.
Hnací motory: Motory jsou nainstalovány pro pohyby vozíku, zvedáku a můstku s vhodným výkonem založeným na zatížení jeřábu.
Bezpečnostní systémy: Zapojení a instalace bezpečnostních prvků, včetně limitních spínačů, nouzových brzd a senzorů přetížení.
5. Testování a kontrola kvality
Testování statického zatížení: Jeřáb je testován se statickým zatížením, aby se zajistilo, že všechny komponenty zpracovávají zátěž bez deformace nebo selhání.
Dynamické testování zatížení: Provozní testy s různým zatížením a pohyby, které potvrzují funkčnost jeřábu.
Bezpečnostní testy: Testování bezpečnostních systémů (nouzové brzdy, ochrana přetížení atd.).
Závěrečná inspekce: Důkladná kontrola všech součástí pro kvalitu, bezpečnost a dodržování specifikací návrhu.
6. Malování a dokončování
Ošetření povrchu: Ocelové komponenty jsou čištěny, rezistentní a malovány vysokoteplotními povlaky.
Ochranné povlaky: Jeřáb může být potažen protikorozní barvou, aby se zabránilo degradaci v důsledku expozice vysokému teplu, vlhkosti nebo chemikáliím.
7. Instalace a uvedení do provozu
Instalace: Jeřáb je nainstalován na místě, včetně mostních kolejnic, elektrických připojení a konečných úprav.
Uvedení do provozu: Jeřáb podstoupí konečné operační kontroly, kalibraci a úpravy, aby se zajistilo hladce před předáním klientovi hladce.
8. Školení a předání operátora
Školení: Provozovatelé jsou vyškoleni na bezpečný a efektivní provoz jeřábu, včetně nouzových postupů.
Dokumentace: Je poskytnuta úplná dokumentace, včetně uživatelských příruček, plánů údržby a údajů o záruce.
Předání: Jakmile jsou všechny testy a školení dokončeny, jeřáb je oficiálně předán zákazníkovi k provozním použití.

 

 

Společnost nainstalovala platformu pro správu inteligentních zařízení a nainstalovala 310 sad (sady) manipulace a svařovacích robotů. Po dokončení plánu bude více než 500 sad (sady) a míra sítě zařízení dosáhne 95%. Bylo uvedeno 32 svařovacích linek, 50 je plánováno na instalaci a rychlost automatizace celé produktové řady dosáhla 85%.

Populární Tagy: Naběrací slévárna nad hlavou jeřáb, výrobci sléváren na slévárnu na límce, dodavatelé, dodavatelé, továrna