Životnost zvedáku je rozdělena do mnoha bezpečnostních období (SWPS). SWP% nového zvedáku je 100, zatímco začíná bezpečnostní pracovní období. Když je SWP% nula, vyprší bezpečnostní pracovní období. Po skončení bezpečnostní doby se provádí důkladná generální přepracování (GO). Poté bude zvedák podléhat nové bezpečnostní období. Viz obsah oddílu „Obecné přepracování“.
Během SWP závisí na periodické údržbě bezpečné a efektivní operace zvedáku.
Proveďte kroky inspekce a údržby uvedené v následující tabulce, abyste zachovali bezpečnost a pracovní účinnost zdvihu.
Zvednutí musí být udržováno a obsluhováno v přísném souladu se zadaným časovým limitem, aby se zabránilo jiskře zdvihu odolné vůči výbuchu vyplývajícím z tření mezi mechanickými částmi. Jinak ohrožuje bezpečnost zařízení.
Rutinní kontrola
Během začne každá pracovní posun proveďte následující rutinní inspekce.
Použijte prosím zvedák za příslušných okolností. Pokud nelze okolnost posoudit, neváhejte kontaktovat servisního agenta určeného výrobcem! Provoz jakéhokoli zdvihu vady může vést k vážnému poškození zařízení nebo dokonce k lidem obětí.
|
1 |
Zkontrolujte drátěné lano: Ø Zkontrolujte ocelové kabely: zda je nějaký ocelový kabel nebo drátěné lano zkroucené, rozdrcené, zkorodované nebo zlomené; Ø Zkontrolujte, zda bylo drátěné lano vloženo do štěrbiny a řemenice navijáku. |
|
2 |
Zkontrolujte blok háčku: Ø Zkontrolujte, zda se háček může volně pohybovat ve všech směrech; Ø Zkontrolujte, zda existuje nějaká bezpečnostní zástrčka a zda je platná; a. Ø Zkontrolujte, zda se buben může volně a hladce otáčet. |
|
3 |
Zkontrolujte limitní přepínače pro zvedání operací: Ø Ověřte, zda spínač horního limitu může správně fungovat; Ø Zkontrolujte, zda může spínač dolního limitu fungovat správně. |
|
4 |
Zkontrolujte ovladač tlačítka: Ø Zkontrolujte ovladač knoflíku a zjistěte, zda je v stojanu nějaké známky opotřebení nebo praskliny a zda bylo tlačítko uvolněno nebo rozbité. Ø Zkontrolujte, zda jsou funkce a provozní metody všech tlačítek a spínačů normální; Zkontrolujte, zda může tlačítko nouzového zastavení fungovat správně.
Metoda je následující: Stiskněte tlačítko nouzového zastavení, když je v neutrálním stavu, aby se zajistilo, že tlačítko nemůže spustit žádnou operaci. |
Interval údržby zdvihu je definován jako časový kbelík SWP%. Skutečné operace zvedáků se berou v úvahu v SWP%. Hodnota SWP lze přečíst z obrazovky tohoto monitoru stavu, pokud je zdvihák vybaven takovým monitorem. Další informace naleznete v provozních pokynech zařízení pro monitorování podmínek. SWP% odpovídající hodnotě SWP lze přečíst z níže uvedené tabulky. Zkontrolujte štítk připojený k zvedáku, abyste vytvořili určitou klasifikaci provozních úrovní zdvihu.
|
Hodnota SWP vztahující se k SWP% |
||||||
|
Pracovní skupina ISO (FEM) zdvihu |
||||||
|
M3 (1BM) |
M4 (1:00) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
SWP% |
|
400 |
800 |
1600 |
3200 |
6300 |
12500 |
100% |
|
360 |
720 |
1440 |
2880 |
5670 |
11250 |
90% |
|
320 |
640 |
1280 |
2560 |
5040 |
10000 |
80% |
|
280 |
560 |
1120 |
2240 |
4410 |
8750 |
70% |
|
240 |
480 |
960 |
1920 |
3780 |
7500 |
60% |
|
200 |
400 |
800 |
1600 |
3150 |
6250 |
50% |
|
160 |
320 |
640 |
1280 |
2520 |
5000 |
40% |
|
120 |
240 |
480 |
960 |
1890 |
3750 |
30% |
|
80 |
160 |
320 |
640 |
1260 |
2500 |
20% |
|
40 |
80 |
160 |
320 |
630 |
1250 |
10% |
|
20 |
40 |
80 |
160 |
320 |
625 |
5% |
|
4 |
8 |
16 |
32 |
63 |
125 |
1% |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Následující tabulky zobrazovaly intervaly údržby zdvihu podle SWP% časového kbelíku a kalendářních měsíců. Konkrétní položky inspekce a údržby se vztahují na podrobný popis a zavedení předchozích částí provozních pokynů. Kódy údržby musí být prováděny krátce po skončení jednoho kbelíku SWP% nebo po uvedení zadaných několik měsíců. Pokud jde o zvedák bez jakéhokoli monitorovacího zařízení, musí být kód údržby prováděn o měsíce. Časové intervaly údržby musí být co nejkratší, aby byla zajištěna dostupnost zdvihu.
Pokud je okolní teplota často vyšší než 40 ° C (104 ° F), musí být intervaly údržby a servis poloviny intervalů uvedených v následující tabulce.
X=Pouze servisní personál povolený výrobcem zdvihu nebo pracovní personál plně vyškolený výrobcem zvedáku může provádět periodickou kontrolu a údržbu. Podrobná pravidla inspekce pro různé části se vztahují na odpovídající oddíly nebo kapitoly.
C=Uživatel provádí rutinní inspekce.
|
Položka kontroly\/údržby |
Interval |
||
|
Zkrácené SWP% |
10% |
||
|
Klasifikace zvedáků |
Vše |
||
|
Období a roky kalendářského intervalu |
1 |
||
|
1 |
Zkontrolujte kola Trolley 1) |
X |
|
|
2 |
Zkontrolujte vyrovnávací paměť 1) |
X |
|
|
3 |
Zkontrolujte zvedací stroje a spojky |
X |
|
|
4 |
Zkontrolujte převody zvedáku |
X |
|
|
5 |
Zkontrolujte motor a brzdu zvedák |
X |
|
|
6 |
Zkontrolujte limitní spínače na Zvyšovací operace: |
X |
C |
|
7 |
Zkontrolujte ovladač tlačítka |
X |
C |
|
8 |
Zkontrolujte výstroj s vodicím lanem 1) |
X |
|
|
9 |
Zkontrolujte ovladač kmitočtu 1) |
X |
|
|
10 |
Zkontrolujte lano |
X |
|
|
11 |
Zkontrolujte zařízení vodicího lapového |
X |
|
|
12 |
Zkontrolujte klip lana |
X |
|
|
13 |
Zkontrolujte brzdu bubnu 1) |
X |
|
|
14 |
Zkontrolujte zásuvku klínu |
X |
|
|
15 |
Zkontrolujte blok háčku |
X |
C |
|
16 |
Zkontrolujte lano 1) |
X |
|
|
17 |
Zkontrolujte ocelový kabel |
X |
C |
|
18 |
Zkontrolujte chránič přetížení |
X |
|
|
19 |
Zkontrolujte řadič stavu 1) |
X |
|
|
20 |
Roční inspekce provedená podle Místní požadavky 2) |
X |
|
Teoretická životnost zvedáka je u konce, když SWP% zvedáku dosáhne nuly.
Proto bude možnost chyby ve zvedáku vyšší, což ohrožuje provozní bezpečnost. Až bude jeho teoretická životnost, musí dostat obecnou generální opravu (Go) k zvedáku.
Obecné přepracování může provádět pouze výrobce zvedáku nebo servisní agentura povolená výrobcem zvedáku.
Je nutné zkontrolovat komponenty zvedáku, které ovlivní životnost zdvihu během generální opravy, a důležité části musí být vyměněny.
Nový teoretický SWP zvedáku musí být rozdán po skončení generální opravy.
Po skončení SWP zdvihu nelze zdvih použít až po přepracování.
Je třeba vypočítat, kdy SWP skončí podle standardního FEM9.775, pokud zdvih není vybaven podpůrným zařízením pro monitorování podmínek.













